高速銑削與數(shù)控編程技術(shù)(參考版)
2025-07-17 02:43本頁(yè)面
【正文】 10 / 10。 2 結(jié)語(yǔ) 高速銑削技術(shù)以其卓越的加工優(yōu)點(diǎn)被運(yùn)用于各行各業(yè)。這樣加工出來(lái)的表面粗糙度比較均勻,可以獲得較好的表面加工質(zhì)量[2] 。 所以3D 精加工之前對(duì)工件進(jìn)行行筆式清根可以有效地減小讓刀量,使切削過(guò)程更穩(wěn)定,減小噪聲,從 而獲得較好的加工質(zhì)量。精加工前缺少了清角,當(dāng) 精加工這些帶有側(cè)壁和腹板的部件時(shí),刀具走到拐角 處將產(chǎn)生較大的金屬去除率,難以獲得較好的表面加 工質(zhì)量。其允許用戶(hù)采用越來(lái)越小的刀具,直到刀具的半徑與三維拐角或凹槽的半徑相一致,如圖9 所示。為保證精加工余量恒定,通常在精加 工之前要用比精加工使用的刀具小的刀具進(jìn)行清角?？梢钥闯?在高速切削條件下,采用較大的進(jìn)給 量,會(huì)產(chǎn)生較好的表面加工質(zhì)量[2] 。 1. 3. 2采用較大的進(jìn)給量 在高速切削過(guò)程中,過(guò)小的步進(jìn)(進(jìn)給量)會(huì)影響實(shí)際的進(jìn)給速率,其往往會(huì)造成切削力的不穩(wěn)定,產(chǎn)生切削振動(dòng),從而影響工件表面的完整性。 (3)刀路中應(yīng)盡量避免尖角的出現(xiàn),因?yàn)榈堵分写嬖?尖角會(huì)影響整個(gè)工件表面的質(zhì)量,會(huì)增加數(shù)控加工后的后續(xù)研磨時(shí)間。 分區(qū)域精加工有一定的原則:(1)精加工不是分區(qū)越多越好,在允許的情況下,能不分區(qū)精加工就不要分,因?yàn)榧庸し謪^(qū)越多產(chǎn)生的加工對(duì)刀誤差就越多,加工質(zhì)量就越不容易保證。 分特征精加工是比較復(fù)雜的過(guò)程,要求編程員在對(duì)各種加工策略都非常了解的基礎(chǔ)上,對(duì)工件進(jìn)行詳 細(xì)分析,針對(duì)不同特征的區(qū)域采用不同的加工策略。 1. 3. 1分特征精加工 在精加工過(guò)程中,尤其在3D 特征的加工過(guò)程中, 要注意一些復(fù)雜的細(xì)節(jié)或者拐角處切削形貌的產(chǎn)生, 而不是僅僅設(shè)法采用平行、“之冶字形切削、單向切削或其他的普通切削等方式來(lái)生成所有的形貌。同樣,精加工清角也
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