隔離護欄及附屬件技術(shù)要求(參考版)
2025-07-17 02:33本頁面
【正文】 根據(jù)交通管理實際需要，如有特殊要求，應(yīng)按要求制作1質(zhì)量保證期：不得低于國家有關(guān)規(guī)定。基坑挖出的土石及時清理，回填土充分壓實。隱蔽工程檢驗合格后。在澆注基礎(chǔ)混凝土?xí)r，應(yīng)注意使定位法蘭盤與基礎(chǔ)對中，基礎(chǔ)頂面保持水平，地角螺栓與之保持垂直；地腳螺栓外露長度、油紙保護。基坑挖到圖紙規(guī)定的深度和大小，混凝土應(yīng)緊靠未松動的開挖面澆注，每個底座頂部的地面外露部分要立無縫鋼模或覆膜竹膠版，如有超挖采用混凝土回填。 注意控制基礎(chǔ)標(biāo)高。澆筑完結(jié)后應(yīng)避免被陽光直曬，必須在養(yǎng)護24小時以上方能在其上面進(jìn)行下一道工序。澆筑砼的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，尺寸符合圖紙要求。鋼筋排列的形狀及各部件尺寸應(yīng)符合圖紙要求，不滑動，不遺漏。澆筑混凝土基礎(chǔ)應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求立模，配筋?；A(chǔ)采用明挖法施工，基底至老土持力層（若基底未至老土持力層，則基底下做500mm厚3∶7灰土，分層夯實，其抗壓強度特征值≥100kn/m178。 中標(biāo)單位應(yīng)提供相應(yīng)的由權(quán)威部門出具的設(shè)施桿件檢測實驗報告。桿體底法蘭及橫臂連接法蘭焊接變形量不大于1MM。防腐年限應(yīng)達(dá)二十五年，疲勞壽命應(yīng)大于30年。型材端部應(yīng)清潔、無毛刺。而后噴塑，噴塑厚度≥75μm，再在固化爐≥。防腐處理：鋼管桿內(nèi)外表面均采用熱浸鍍鋅工藝進(jìn)行防腐處理，應(yīng)打磨光滑、無毛刺后，整體進(jìn)行酸洗、堿洗、磷化、水洗后烘干，再進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理并打磨拋光，鋅層厚度≥86μm。立柱與底法蘭及橫臂連接法蘭間焊縫需滿足100%焊透率，其余需滿足60%焊透率；并出具相應(yīng)部位滿足100%焊透率的超聲波探傷報告。智能節(jié)電控制、光伏控制、變頻控制交通設(shè)施桿件及基礎(chǔ)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求一、桿件技術(shù)要求使用材料：立桿、橫桿均采用Q235優(yōu)質(zhì)鋼材制造，鋼材應(yīng)符合GB700的要求。虧電時系統(tǒng)自動關(guān)閉。自主研發(fā)支架配自主研發(fā)二元聚焦單體警示距離紅光大于1200米（能見度10公里時達(dá)到1600米）。爆閃燈技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求配置，蓄電池24Ah。護欄尺寸、規(guī)格、型號根據(jù)甲方需求隨時調(diào)整以上各種型號新型規(guī)格護欄（包括太陽能柱、端頭及缺口太陽能警示柱及使用鉆石級反光膜、及其它附件等。表面處理：除油防銹（）；富鋅底漆：化學(xué)防銹（45㎡/㎏涂布率）；環(huán)氧中間漆：物理防銹（45㎡/㎏涂布率）；氟碳面漆：提供裝飾性（34㎡/㎏涂布率）；護欄保證30年不生銹、不變色。三防腐處理熱浸鍍鋅熱鍍鋅層厚度≥85μm。表層處理2均采用鉆石級熒火黃綠反光膜貼，用在護欄立柱、術(shù)陽能柱、護欄豎撐等。常用高度根據(jù)甲方要求調(diào)整（見圖紙） 護欄柵體太豎梁柵體根據(jù)甲方要求異形管材S型85*40*、R3RR10構(gòu)成S造型，45度傾斜，達(dá)成防眩要求，長度為：3000mm 護欄立柱根據(jù)甲方要求的異形管材80*90雙面波浪造型護欄端口立柱端頭及缺口處為太陽能右側(cè)通行警示柱表層處理1表層涂漆：均采用黃綠室外型稀土長效夜光漆，吸光2小時發(fā)光12小時以上，保證30年不起泡，不脫落，用在護欄整體、太陽能柱。中心隔離端口漸變防眩護欄技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求序號項目技術(shù)要求一外觀護欄構(gòu)件防腐處理層應(yīng)均勻：無疤斑、流滴等，表面缺陷不得有剝落、氣泡、裂紋、擦傷等，表面護欄整件結(jié)構(gòu)無焊接點，必須采用異形連接件連接，氟碳漆表面無熔渣，能起到
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