護(hù)欄首件總結(jié)報告(參考版)
2025-01-21 22:19本頁面
【正文】 防撞護(hù)欄首件施工于2016年3月1日澆筑完成，各道工序施工較為順利，但在施工中也存在一些問題。3）砼表面銹跡、色差在拆模后及時用砂紙、土工布等進(jìn)行擦拭、打磨處理。2）模板安裝前，清理干凈；且涂刷色拉油時使用油輥沿一個方向均勻涂刷，確保涂刷厚度均勻；模板安裝后，注意防塵，如時間過長，未進(jìn)行澆筑，應(yīng)重新檢查模板表面清潔度，污染嚴(yán)重，重新拆除模板清理。1）分層澆筑時，其間隙時間最長不應(yīng)超過砼初凝時間，一般不得超過2小時。 色差4）加強對混凝土的振搗次數(shù)，確?；炷琳駬v密實。3）模板拆除以后，如砼表面存在汽泡、砂帶、細(xì)裂縫等缺陷時，可采用同批的水泥和白水泥配成一定比例的水泥漿，用紗頭往有缺陷砼面上碾擦，使得細(xì)裂縫和汽泡孔都填滿、摸平，待水泥漿干了以后，再用砂皮和紗頭把水泥漿擦干凈，模板接縫處砼高低不平的砼，用砂皮和磨光機打平、磨光。20mm，如坍落度過大容易產(chǎn)生過多的汽泡，特別是對鋼模板，氣泡很不容易跑出來，故每層在澆搗時插入式振搗棒沿模板多次來回插數(shù)次，速度放慢，使汽泡能夠充分跑出來。改進(jìn)措施：危害：防撞墻局部特別是頂部出現(xiàn)小氣泡砼澆筑時，模板附近氣泡無法排出，附著在模板上。 氣泡處必須有一個）均勻布置，護(hù)欄每個斷面的正面和背面各設(shè)置4個墊塊（正面的墊塊在倒角的2）鋼筋保護(hù)層采用高強砂漿墊塊，墊塊按照每改進(jìn)措施：危害：保護(hù)層不足，容易引起表面混凝土開裂和鋼筋銹蝕；保護(hù)層過厚，影響鋼筋受力。 2）鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置不規(guī)范、設(shè)置數(shù)量過少或混凝土澆筑過程中脫落。原因
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