鋼筋電渣壓力焊技術(shù)交底記錄大全(參考版)
2025-07-17 02:22本頁面
【正文】 鋼筋接頭的拉伸試驗報告。 進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告和可焊性試驗報告。 焊劑合格證。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。 電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時，則不宜進(jìn)行施焊。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。 檢驗方法：目測或量測。 ，同時不大于2mm。 電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。 檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告中。 力學(xué)性能檢驗時，從每批接頭中隨機(jī)切取3個接頭作拉伸試驗 在一般構(gòu)筑物中，以300個同鋼筋級別接頭作為一批。 檢驗方法：觀察或尺量檢查。 檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目； 鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。同時切斷焊接電源。 電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。 電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。 施焊操作要點。合格后，方可正式生產(chǎn)。安放焊劑罐、填裝焊劑。 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)， 鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù) 表423鋼筋焊接焊接電壓 (V)焊接通電時間 (s)直徑(mm)電流(A)電弧過程U21電渣過程U22電弧過程t1電渣過程t216200～25040～4522～2714418250～30040～4522～2715520300～35040～4522～2717522350～40040～4522～
外語相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1