鋼筋電渣壓力焊技術交底(參考版)
2024-10-23 21:21本頁面
【正文】 接頭強度試驗報告單。 鋼筋機械性能試驗報告。 擠壓時嚴格控制其壓力，認真檢查壓痕深度，深度不夠的要補壓，超深的要切除接頭重新連接。 6 應注意的質量問題 要認真檢查鋼套筒的質量，材質不符合要求，無出廠質量證明書，以及外觀質量不合格的鋼套筒，不得使用。 套筒內(nèi)不得有砂漿等雜物。 檢查方法：觀察及用尺檢查。超壓者應切除重新擠壓。 檢查方法：觀察或用尺檢查。鋼筋插入鋼套筒長度必須符合規(guī)定。 基本項目： 接頭的外觀質量應在逐個自檢基礎上按層抽 10%接頭。 500 個同一規(guī)格、同一壓接工藝完成的鋼筋接頭為一批，且同批接頭分布不多于三個樓層，不足 500 個仍為一批，隨機抽取 3 個試件作抗拉強度試驗，且每層不少于 1 個，抗拉強度均不得低于被壓接鋼筋抗拉強度標準值的 倍，若其中有一個試件不符合要求時，應再抽取雙倍（ 6 個）試件進行復試，復試結果仍有一個試件不合格，則該批接頭為不合格品。 檢查方法：檢查出廠合格證明書。 檢查方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 圖 435 為了減少高空作業(yè)并加快施工進度，可先在地面壓接半個壓接接頭，在施工作業(yè)區(qū)把鋼套筒另一端插入預留鋼筋，按工藝要求擠壓另一端。擠壓應從套筒中央逐道向端部壓接，如φ 32 鋼筋每端壓 6 道壓痕，最后檢查壓痕。壓接結束后將緊鎖的卡板打開，取出下模，退出擠壓機，則完成擠壓施工。被連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應保持同一軸線，防止偏心和彎折。 檢查擠壓設備是否正常，并試壓，符合要求后方準作業(yè)。 鋼筋端頭應有定位標志和檢查標志，以確保鋼筋伸入套筒的長度。 清除鋼套筒及鋼筋擠壓部位的銹污、砂漿等雜物。 注：帶肋鋼筋擠壓連接是將兩根需連接的鋼筋插入鋼套筒，利用壓鉗沿徑向壓縮鋼套筒，使之產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與被連接的鋼筋緊密結合整體的連接方法。套筒規(guī)格型號 G1 G G2 G2 G2 G3 G3 G40，套筒應有出廠合格證，分批驗收。Ⅲ級鋼筋用套筒 σ s≥230N/mm2， σ b=390～ 520N/mm2， σ s≥ 20%。 鋼套筒的材質為低碳素鎮(zhèn)靜鋼，其機械性能應滿足要求。 2 施工準備 材料及主要機具： 鋼筋的級別、直徑（ l8～ 40mm）必須符合設計要求及國家標準，應有 出廠質量證明及復試報告。 鋼筋接頭的拉伸試驗報告。 進口鋼筋應有化學成分檢驗報告和可焊性試驗報告。 焊劑合格證。焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。 電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于 20℃時，則不宜進行施焊。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。 6 應注意的質量問題 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。 檢驗方法：目測或量測。 接頭處的軸線偏移應不超過 ，同時不大于 2mm。 電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。 檢驗方法：檢查焊接
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