【正文】 ，則只需關(guān)閉該冷油器進口油門后，關(guān)閉其進水門冷油。冷油器運行維護：～42℃；兩臺同時運行時，出口油溫差小于2℃。，用出口水門調(diào)整出口油溫至正常。，開啟水側(cè)排氣閥門和出水門，使水側(cè)通水，排除空氣后關(guān)閉排氣閥門。，此時出口油門應(yīng)關(guān)閉，同時開啟油側(cè) 排氣旋塞放空氣，待有油流出空氣放盡后關(guān)閉閥門。d調(diào)整操作時注意冷油器水側(cè)壓力不得高于油側(cè)壓力。投運冷油器之前, 冷油器殼內(nèi)及管內(nèi)空氣應(yīng)排凈。冷油器啟、停時注意事項a在進行操作前，應(yīng)檢查油系統(tǒng)運行正常，油溫、油壓在正常范圍內(nèi)。c開啟水側(cè)放空氣門，緩慢開啟入口水門，將空氣放盡后關(guān)閉水側(cè)放空氣門。b開啟水側(cè)放水門，檢查有無漏油，如漏油禁止投入，檢漏后關(guān)閉水側(cè)放水門。熱力除氧器工作原理：給水的除氧是防止鍋爐腐蝕的主要方法，在容器中溶解于水中的氣體量主要由兩個方面決定：一方面與水面上該氣體的分壓力成正比例（即壓力越高，該氣體在水中的溶解度就越大，反之則越?。?，另外一方面與水的溫度有關(guān)（即水的溫度越高那么該氣體在水中的溶解就越小，當溫度為相應(yīng)工作壓力下的飽和溫度是氣體在水中的溶解度為零）采用熱力除氧的方法，即用蒸汽來加熱給水提高水的溫度，且使水面上蒸汽的分壓力逐步增大，而溶解氣體的分壓力則漸漸降低，溶解于水中的氣體就不斷逸出擋水被加熱至相應(yīng)壓力下的飽和溫度時水面上全部是水蒸汽，溶解氣體的分壓力為零，水不在具有溶解氣體的能力，亦即溶解于水中的氣體，包括氧氣均可被除去。除氧器的停用，～1℃/min。，供除氧器加熱的蒸汽壓力正常時，除氧器加熱至正常壓力溫度。，若水質(zhì)硬度超標，則應(yīng)連續(xù)排放，直至水質(zhì)硬度合格。（8）同樣方法清洗另一半面。（6）檢查凝汽器真空恢復正常，聯(lián)系班長，調(diào)整機組負荷。（4）待水側(cè)空氣放盡后關(guān)閉水側(cè)空氣門，檢查出水、真空是否正常。（2）關(guān)閉凝汽器水側(cè)放水門。（6）開足凝汽器解列側(cè)放水門及放空氣門，放盡存水。（4）關(guān)閉凝汽器解列側(cè)循環(huán)水的進、出口門。（2）開大凝汽器運行側(cè)循環(huán)水的進、出水門。切換操作。（5）凝汽器的停用： 汽機轉(zhuǎn)子靜止后，后汽缸溫度又不超過50℃時，停用凝汽器。凝汽器進水溫度一般應(yīng)控制在27～33℃。（4）凝汽器正常運行維護：保持凝汽器在最有利真空下運行。（2）啟動循環(huán)水泵。e水泵軸承油質(zhì)不好，需換油時。c電動機電流較前增大時。a泵內(nèi)有磨擦象征，振動較前增大時。當發(fā)現(xiàn)下列情況之一者。c有人身危險時。 a水泵或電動機內(nèi)有明顯的金屬撞擊聲，電動機電流明顯增大超過額定電流時。b如發(fā)現(xiàn)水泵內(nèi)部有異音，電流較前增大或擺動時，應(yīng)立即啟動備用泵，停止故障泵運行。 b運行給水泵電流增大或擺動。b如果泵負荷太輕，應(yīng)開啟再循環(huán)門。 給水泵汽化的處理。a除氧器水位過低。 c泵殼溫度升高。給水泵事故及處理（1）給水泵汽化給水泵汽化的象征： a給水泵電流減少或擺動。（4）另一臺泵聯(lián)動開關(guān)放在“備用”位置。 （2）由班長要求電氣配合做靜態(tài)給水泵跳閘聯(lián)動試驗。（4）用同樣方法分別做聯(lián)動2泵的試驗。(不送動力電源，只送操作電源) （2）啟動1給水泵運行，其聯(lián)動開關(guān)放在．“運行”位置，另一臺給水泵聯(lián)動開關(guān)放在“備用”位置。 聯(lián)系電氣做給水打泵事故按扭聯(lián)動試驗。 （12）備用給水泵冷卻水總門應(yīng)全開，至軸承、盤根、盤根室冷卻水保持暢通。 （10）給水泵全停時，聯(lián)動開關(guān)應(yīng)放在“斷開”位置。（8）運行給水泵聯(lián)動開關(guān)應(yīng)放在“運行”位置。 （6）運行給水泵及電動機各部運轉(zhuǎn)聲音正常。 （4）運行給水泵軸承、盤根、盤根室冷卻水暢通、格蘭不發(fā)熱。 （2）應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視運行給水泵電流不超過額定電流。 （5）、水泵嚴禁開倒車，以免超負荷瞬間燒毀電機。 （3）電機溫度和電流是否在額定范圍內(nèi)，聲響是否正常，發(fā)現(xiàn)有異常聲響及時處理。三十五、給水泵給水泵運行檢查：（1）、開車前應(yīng)仔細檢查潤滑部位油量是否合適，各泵類螺栓是否緊固，是否有漏料現(xiàn)象，管道是否暢通及管路磨損情況和閥門位置是否正確，輪式三角帶的松緊、傳動部位的間隙是否合適。d循泵停止后，如作備用，應(yīng)將出水門開足，投入聯(lián)鎖。b關(guān)閉出水電動門。f啟動冷卻塔風機。d待母管壓力正常后，聯(lián)系值班員，開啟母管放空氣門，放盡空氣后關(guān)閉。b檢查水泵與電動機聲音，振動、出口壓力、軸承溫度均正常，機封處不發(fā)燙并有少量滴水。（6）手動盤風機、泵聯(lián)軸器23轉(zhuǎn)，檢查有無卡澀現(xiàn)象，以上各項檢查正常后方可投運循環(huán)水系統(tǒng)。（4）檢查備用泵出口閥是否關(guān)閉，順時針轉(zhuǎn)動關(guān)嚴手輪。（2）檢查各緊固連接件是否松動，油路、循泵冷卻水是否暢通，冷卻塔風機油位是否在規(guī)定位置，試運合格。（4）開啟射水泵出口門。（2）送電。（4）停電。（2）關(guān)閉射水泵出口門。（5）開啟抽氣器空氣門。 （3）全面檢查射水系統(tǒng)管道、法蘭、設(shè)備無滲漏。 射水泵啟動前的試轉(zhuǎn)（1）關(guān)閉抽氣器空氣門。 （6）射水箱補水門關(guān)閉。（4）抽氣器空氣側(cè)門開啟。（2）抽氣器水側(cè)入口門開啟。（3）射水箱水位正常，否則開啟射水箱生水補水門補水至正常。三十三、射水泵射水泵啟動前的檢查（1）檢查射水系統(tǒng)各儀表指示正確,儀表電源正常,DCS系統(tǒng)正常。（7）開啟凝結(jié)泵出口門。（5）開啟凝結(jié)泵空氣門。（3）送電。凝結(jié)泵隔離后的恢復（1）檢查軸承箱油質(zhì)合格、油位正常。（5）關(guān)閉凝結(jié)泵密封水門。（2）關(guān)閉凝結(jié)泵出口門。注意：凝結(jié)水系統(tǒng)無水時第一次啟動凝結(jié)泵必須關(guān)閉出口門，凝結(jié)泵啟動后緩慢開啟出口門向系統(tǒng)充水，否則將引起凝結(jié)水管道振動。 (4）緩慢開啟凝結(jié)泵出口門，檢查帶負荷工況時各部參數(shù)正常。（2）將凝結(jié)泵轉(zhuǎn)換開關(guān)分別打至“手動”/“自動”位置，在就地、電氣盤和DCS上分別啟動凝結(jié)泵。（5）凝結(jié)水電調(diào)門前、后閥門及旁路門關(guān)閉。（3）開啟凝結(jié)泵入口水門、密封水門、空氣門，關(guān)閉出口水門。凝結(jié)水泵啟動前操作（1）凝汽器熱水井放水門關(guān)閉，熱井水位計放水門關(guān)閉。（3）凝結(jié)泵電機測絕緣合格并送電，確認凝結(jié)泵電源正常，操作、控制回路正常。三十二、凝結(jié)水泵凝結(jié)水啟動前的檢查（1）聯(lián)系熱工各儀表送電，檢查確認表計齊全、儀表參數(shù)指示正確。調(diào)整高壓啟動油泵出口門，,。（5）在DCS畫面中啟動高壓啟動油泵，檢查油泵電流正常，油泵、電機無異音和振動。（3）高壓啟動油泵聯(lián)鎖在斷開位置。高壓啟動油泵的啟動試轉(zhuǎn)（1）投入交流油泵運行。（3）全面檢查油系統(tǒng)管道、法蘭、設(shè)備無滲漏。交流油泵的啟動試轉(zhuǎn)（1）斷開交流油泵聯(lián)鎖，在DCS畫面中啟動交流油泵，檢查交流油泵電流正常，油泵、電機無異音和振動。（3）全面檢查油系統(tǒng)管道、法蘭、設(shè)備無滲漏。三十一、油泵啟動前的檢查工作：（1）佩戴好相關(guān)勞保用品，準備相關(guān)工具，檢查清理機泵周圍衛(wèi)生； （2）檢查機泵、壓力表、對輪罩、對輪螺栓、地腳螺栓、閥門、管線法蘭墊片完好； （3）檢查出入口流程、介質(zhì)液位滿足開泵條件；（4）打開入口閥，稍開泵出口放空閥，待放空見油，且無氣體后，關(guān)閉放空閥；（5）檢查機泵冷卻水投用正常； （6）檢查潤滑油質(zhì)合格，潤滑油量合適； （7）手動盤車兩圈，無輕重不均現(xiàn)象； （8）檢查熱油泵預熱正常，啟泵前檢查工作完畢直流油泵的啟動試轉(zhuǎn) （1）斷開直流油泵聯(lián)鎖，在DCS畫面和電氣盤上分別啟動直流油泵，檢查直流油泵電流正常，油泵、電機無異音和振動。 聯(lián)軸器安裝不良。 電壓過低。風管漏氣。 開車時進氣管道內(nèi)閘或節(jié)流閘未關(guān)嚴。 軸承壞。 軸與滾動軸承安裝歪斜。潤滑脂不清潔。 潤滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)。（2）軸承溫升過高。 引風機進出管道安裝不良引起振動。 葉輪與軸聯(lián)接松動，聯(lián)軸器螺栓松動。 基礎(chǔ)剛度不夠或不牢固。 引風機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪。 （3）不允許長時間滿負荷運行。維護保養(yǎng)：（1）定期給軸承座加潤滑油、檢查軸承溫度（正常70℃）。 （2）禁止用濕毛巾及其它工具打掃帶電設(shè)備，如果打掃時，必須切斷電源。停機正常情況下，由鍋爐運行操作規(guī)程規(guī)定順序停機，先停送風機再停引風機。 （2）聽風機、軸承聲響和軸承振動情況是否正常。 （2）啟動時先將各風門擋板關(guān)閉，待風機電流正常后逐步開啟各風門擋板。（6）通知中控啟動。 （3）軸承油量（指用機油潤滑的）在視油孔正常位置。工作環(huán)境要求環(huán)境要求：寬闊場地、通風良好，無雜物啟動前的檢查：（1）電機進線及控制線緊固。 （3）進風口制成一個整體，與軸線平行的截面為曲線形狀，使氣體順利進入葉輪，使損失減小。六、臨時停電注意事項迅速關(guān)閉主蒸汽閥，防止鍋筒失水關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門關(guān)閉鍋爐連續(xù)排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障關(guān)閉除氧氣供氣閥門按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料、氣、水閥門是否符合停爐要求七、燃氣不足時注意事項迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系，問清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色三十、鍋爐送引風機使用條件: 輸送介質(zhì):煙氣 介質(zhì)最高溫度:250℃除塵效率:85%結(jié)構(gòu)：（1）葉輪：由十二個后傾的卜型葉片、曲線型前盤和平板的后盤組成。當電力燃料方面出現(xiàn)問題時應(yīng)采取按動緊急斷開按鈕。巡視水泵壓力是否正常，有無異響。巡視鍋爐升溫狀況，大小火轉(zhuǎn)換控制狀況是否正常。在升至一定壓力時，應(yīng)進行定期排污一次，并檢查爐內(nèi)水位。如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障。軟化水應(yīng)符合GB/576的標準，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運行無故障。檢查鍋爐、除污器閥門開關(guān)是否正常。試驗燃氣報警系統(tǒng)工作是否正?？煽?，按下試驗按鈕風機能否啟動。進、出爐時應(yīng)注意保護熱電偶。使用過程中，經(jīng)常觀察電熱設(shè)備溫度變化，操作時應(yīng)經(jīng)常觀察爐膛實際溫度，以免在儀表失靈時造成事故，不準長時間離開工作崗位。試驗時，其上升溫度不應(yīng)超過技術(shù)操作規(guī)程所規(guī)定的范圍，用畢后及時切斷電源。二十七、震擊式標準振篩機按放分樣套，篩時應(yīng)按照篩孔大小順序選放，孔徑大的放在上，孔徑小的放在下；接上電源，把定時器手柄按順時針方向旋到所需工作的時間，定時器開始計時，立即把開關(guān)開到開，接觸器收合，電機工作