【正文】 乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。夜間添加電石不得用明火照明。1 氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，~(1~2kgf/cm2)的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。1 浮筒式乙炔發(fā)生器的浮筒，應(yīng)能自然升降，不準(zhǔn)用鐵器等硬物敲打乙炔發(fā)生器上蓋等金屬部分。 乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室、儲(chǔ)氣室和回火防止器中間，應(yīng)裝設(shè)防爆膜，其厚度不得大于1mm，面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60％以上，禁用銅片或鐵片代替膜片。 乙炔發(fā)生器壓力應(yīng)保證正常，（）時(shí)應(yīng)停用。 使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。 進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均在容器外進(jìn)行。 點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，用點(diǎn)火槍點(diǎn)火后，即可調(diào)整火焰大小和形狀。 點(diǎn)火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴咀出口。二、焊、割中注意事項(xiàng) 開啟氧氣瓶閥門時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓器。1 檢查設(shè)備、焊炬、接路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。1 檢查焊（割）炬射吸性能時(shí)，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后再接上乙炔管路。1 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用新軟管時(shí)，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)灰塵，使管內(nèi)暢通。1 按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸欤Q緊焊嘴應(yīng)無漏氣。更換電石后，應(yīng)排凈容器內(nèi)含空氣的乙氣體，方準(zhǔn)作焊、割操作。 用新電石前，應(yīng)取樣作溫水浸試，無爆炸危險(xiǎn)時(shí)，方準(zhǔn)使用。禁止淋雨搬運(yùn)。以免發(fā)生火花，引起爆炸。桶上應(yīng)注明“電石”、“防潮”、“防火”、“禁止用水滅火”字樣。 氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒，橫放時(shí)，瓶咀應(yīng)墊高。 氧氣瓶應(yīng)配瓶咀安全帽和兩個(gè)防震膠圈。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。 嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱，并不得放在高壓線及一切電線的下面，切勿在強(qiáng)光下爆曬，應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。 檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄露。氣焊設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程一、焊、割前準(zhǔn)備 焊接操作人員及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。 不進(jìn)行焊接時(shí)（移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間隙休息），應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。三、焊接完后注意事項(xiàng) 完成焊接作業(yè)的，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉電焊機(jī)開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。1 在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)注意不得使焊機(jī)地線誤接觸到吊運(yùn)的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。1 接地線及焊接線雙線到位都必須搭接焊接件上，雙線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4W。嚴(yán)禁在已噴過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。1 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。禁止在起重運(yùn)行工件下面焊接作業(yè)。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少2~3mm，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。數(shù)臺(tái)直流電焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)分別接在三相電源上并逐臺(tái)起動(dòng)，應(yīng)使三相載荷平衡。 在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。 電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。1 焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆物品。 直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。（2） 次級(jí)抽頭接結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路帶電部分。 電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。 電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過30m，如特殊需要時(shí)，也不得超過50m。 電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。 檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損；焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，焊接預(yù)熱件時(shí)應(yīng)設(shè)置擋屏隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。清除所有部件和槽內(nèi)切削、污物等。三、停機(jī)注意事項(xiàng)工作結(jié)束后，應(yīng)將搖臂鉆床的橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主柱，并且都要卡緊。鉆深孔時(shí)，應(yīng)采用斷續(xù)進(jìn)鉆和退鉆方法清除鐵屑，并隨時(shí)添加冷卻液冷卻鉆頭，不準(zhǔn)用棉紗、布頭加注冷卻液；以量棒測(cè)量或拔取量棒時(shí)，用力不得過猛，注意手撞刀具。如果工件發(fā)生隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)用手阻止工件轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸軸承溫升不能超過70℃。進(jìn)、退鉆壓力應(yīng)緩增或緩減。 使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)放置障礙物，工作前橫臂應(yīng)夾牢。 檢查自動(dòng)裝置和擋鐵的工作精度和動(dòng)作的準(zhǔn)確性。薄板鉆孔時(shí)，應(yīng)用虎鉗夾緊并在工件下墊好木板，使用平頭鉆頭。劇切好的半成品應(yīng)堆碼整齊。三、停機(jī)后注意事項(xiàng)停機(jī)后應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。木料若卡住鋸片，應(yīng)立即停車后處理。鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)，溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片在操作中，應(yīng)噴水冷卻。截料時(shí)，截面高度不準(zhǔn)大于鋸片直徑的1/3。鋸短料時(shí)，應(yīng)使用推棍，不準(zhǔn)直接用手推，進(jìn)料速度不得過快，下手接料必須使用刨鉤。木料鋸到接近端頭時(shí)，應(yīng)由下手拉料進(jìn)鋸，上手不得用手直接送料，應(yīng)用木板推送，鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)啟動(dòng)后，應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)1～3min，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料投入使用。檢查鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm，裂縫末端須沖止裂孔。鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板（罩），有鋸片后面，離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。如傳動(dòng)皮帶防護(hù)是否嚴(yán)密，護(hù)手安全裝置是否松動(dòng)等。圓盤劇床安全技術(shù)操作規(guī)程一、起動(dòng)前準(zhǔn)備作全面檢查，臨時(shí)用電是否應(yīng)符合規(guī)定要求，如：安裝漏電保護(hù)器是否有效和機(jī)身是否保護(hù)接零有效等等。刨削工作完后，應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身周圍的木屑清掃干凈。1換刀片必須拉閘斷電上鎖，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨制。舊板料必須將鐵釘，泥砂等除干凈。1刨削過程中，若出現(xiàn)卡劇現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，檢查好木料和卡劇的原因后，再行起動(dòng)刨削。長(zhǎng)度小于40cm的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)，、長(zhǎng)度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時(shí)，手要按在料上面，刨小料時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于5cm，禁止手在料后推送，操作時(shí)左手壓住木料，右手均勻推進(jìn)，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面，刨料時(shí)，先刨大面作為標(biāo)準(zhǔn)面，然后再刨小面。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行維修，更不得移動(dòng)或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。刨削過程中如感到木料振動(dòng)太大，送料推力較重時(shí)，說明刨刀刃口已經(jīng)磨損，必須停機(jī)更換刨刀。經(jīng)試車運(yùn)轉(zhuǎn)1～3min后，待正常后才能進(jìn)行正式工作二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)加工的木料不宜過短，木料長(zhǎng)度不能小于250mm。檢查刨刀刃口的伸出量。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10mm。操作前檢查刨床各部件及安全防護(hù)裝置是否松動(dòng)或失靈，并檢查刨刀鋒利程度，已鈍應(yīng)及時(shí)調(diào)換。1作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。1更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)行。套絲過程中，出現(xiàn)卡盤卡住，應(yīng)立即停機(jī)，在處理完畢后，方可開機(jī)。當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。作業(yè)時(shí)，操作人員的手與卡盤保持300～500㎜的距離，不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。鋼筋套絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。1 作業(yè)后，切斷電源，鎖上電源控制箱，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。1 焊完的半成品，應(yīng)堆碼整齊。 焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花和焊接處燙傷。 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。對(duì)焊機(jī)的額定功率（KVA）255075100150200500一次電壓為220V時(shí)的導(dǎo)線截面（MM2）10253545一次電壓為380V時(shí)的導(dǎo)線截面（MM2）61625355070150 焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材，氧氣瓶，乙炔發(fā)生器等易爆物品。 開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并必須采取防止觸電，火災(zāi)等事故的安全措施，即備有消防設(shè)備或地面加墊絕緣材料等。工作完后，應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，并擦凈機(jī)械和加注潤(rùn)滑油脂。四、注意事項(xiàng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響，刀片歪斜松動(dòng)或崩裂等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即斷電停機(jī)檢查檢修。 切較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，要聽從操作者指揮，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致?？拷镀氖峙c刀片之間的距離，應(yīng)保持在150mm以上的安全距離，否則要用鉗子夾緊送料。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。需一次切斷多根鋼筋時(shí)，必須換算鋼筋總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查皮帶輪和傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否齊全、牢靠。手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前、應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松，作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。各潤(rùn)滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù)。機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，穩(wěn)固且保持水平位置。 工作后，清潔工作場(chǎng)地及機(jī)身。送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常的，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪啃合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)中工作盤顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱過高，均應(yīng)立即斷電停車檢查。彎曲較多，較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置架子支持，并有專人幫扶鋼筋，幫扶者應(yīng)根據(jù)操作人員指揮手勢(shì)協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋，不準(zhǔn)隨意推拉。必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方允許打轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機(jī)床。禁止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋，以防發(fā)生事故。（2）鋼筋直徑在12~18mm以下的可選用中速。更換彎曲機(jī)傳動(dòng)齒輪，可使工作盤得到三種不同的轉(zhuǎn)速。嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)操作時(shí)應(yīng)將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷子，并以手壓緊。 鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不能放反。工作臺(tái)是否緊密牢固，工作臺(tái)面和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平。所選配的動(dòng)齒輪是否和受彎鋼筋直徑及轉(zhuǎn)速符合。 擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。根據(jù)工件要求準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、起動(dòng)前準(zhǔn)備應(yīng)作全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂），特別是提升樁的鏈條一定要涂沫潤(rùn)滑脂。操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保機(jī)械正常工作。當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。在樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得同時(shí)進(jìn)行向前或向后移動(dòng)操作。密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。按樁的施工需要準(zhǔn)備合格的水泥漿；超出許可范圍的不得使用。檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置。電氣控制柜必須由專職電工保管，其它人員不得擅自打開電氣柜。檢查各部位螺栓應(yīng)緊固。檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。檢查提升樁下和旋轉(zhuǎn)樁內(nèi)是否異物。冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。三、作業(yè)后注意事項(xiàng)徹底清理機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)攪拌機(jī)鼓內(nèi)的噴漿料一定要清理干凈，對(duì)稱量系統(tǒng)的底座應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清理，確保稱量精度。夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。攪拌機(jī)反轉(zhuǎn)出料，一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修，保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)。二、作業(yè)中注意事項(xiàng)起動(dòng)機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。1按攪拌機(jī)的性能和施工需要準(zhǔn)備合格的砂，石骨料。檢查提升斗的保險(xiǎn)銷應(yīng)可靠，如有人在提升斗下工作，一定要將提升斗用保險(xiǎn)銷鎖住。檢查鋼繩磨損和腐蝕。檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置。電氣控制柜必須由專職電工保管，其它人員不得擅自打開電氣柜。檢查各部位螺栓應(yīng)緊固。檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)，提升斗下和旋轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否異物。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。各部位操作開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。將泵調(diào)至小排量空運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以上，已排除各潤(rùn)滑點(diǎn)的灰漿。然后對(duì)泵機(jī)體、“Y”字管（O形圈必須涂潤(rùn)滑脂）、料斗、管道、管箍（螺栓上必須涂油）進(jìn)行徹底清洗。1應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或