【正文】 38 / 38?！　〗ㄖ牧稀饕糜谶\(yùn)動(dòng)場人造跑道、地下管密封件、防水材料、建筑混凝土墻壁和天花板浮雕的模板等。具體有保險(xiǎn)杠、擋泥板、方向盤、阻流板、行李箱蓋、門把手、扶手、儀表盤及防滑鏈等。二、聚氨酯的生產(chǎn)工藝聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)方法按化學(xué)反應(yīng)的過程可以分為一步法和二步法；按產(chǎn)品的形狀和操作方法可以分為塊狀法、噴涂法和澆鑄法。泡沫穩(wěn)定劑——常用的是水溶性聚醚硅氧烷。發(fā)泡劑——用于發(fā)泡制品。 （3）其他催化劑——有胺類和錫類。常用的二元酸有已二酸、順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐等。用丙二醇、丁二醇、甘油等多元醇或乙二胺、三乙胺等胺類化合物為起始劑，進(jìn)行開環(huán)聚合而制得的產(chǎn)物?！　‘惽杷狨ゾ哂卸拘裕芘c人體的蛋白質(zhì)反應(yīng)，%，故此，生產(chǎn)時(shí)要特別注意。一般分為熱塑性和熱固性兩大類；或分為彈性體和泡沫塑料兩大類。第八節(jié) 聚氨酯及塑料聚氨酯：全稱為聚氨基甲酸酯，簡稱PU或PUR。（3）澆鑄制品各種電子和電器元件的塑封，金屬零配件的固定。（1）環(huán)氧玻璃鋼制品用作大型殼體，如游船、汽車車身、座椅、快餐桌、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、后輪罩、儀表盤、化工防腐管、防腐槽、防腐罐、飛機(jī)降舵及氧氣瓶等。環(huán)境性能 可耐一般的酸和堿。熱學(xué)性能 EP具有優(yōu)良的耐熱性能，并取決于樹脂和固化劑的品種及用量。環(huán)氧塑料的性能取決于樹脂的種類、交聯(lián)程度、固化劑種類、填料的性能等。（5）增強(qiáng)劑：多為纖維類，主要有玻璃纖維及織物。（3）增塑劑：為DOP、DBP及磷酸酯類等，用量5%～20%。（2）稀釋劑：改善環(huán)氧樹脂的流動(dòng)性，降低其粘度。環(huán)氧塑料由環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑、增塑劑、增韌劑、增強(qiáng)劑及填料等組成。三、環(huán)氧塑料的結(jié)構(gòu)、性能與用途環(huán)氧樹脂固化前屬于線性結(jié)構(gòu)，具有熱塑性，中、低相對分子質(zhì)量的環(huán)拉樹脂多用于粘合劑和涂料，用于塑料必須加入固化劑交聯(lián)固化后形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)才可以。反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)物靜置澄清吸去上層堿液，再水洗數(shù)次常壓和減壓脫水后即得成品樹脂。生產(chǎn)時(shí)，先將雙酚A溶解于堿液中，再滴加環(huán)氧氯丙烷，維持反應(yīng)溫度85～95℃，保持3～4h。加料順序：先將雙酚A溶解于環(huán)氧氯丙烷中，再滴加NaOH時(shí)，則生成最低相對分子質(zhì)量的環(huán)氧樹脂；若先將雙酚A溶解于堿液中，然后將該溶液加到環(huán)氧氯丙烷中樹脂的相對分子質(zhì)量較?。蝗粝葘㈦p酚A溶解于堿液中，然后加入環(huán)氧氯丙烷，生成的樹脂相對分子質(zhì)量較大。氫氧化鈉的用量與投料方式：合成低相對分子質(zhì)量環(huán)氧樹脂時(shí)，NaOH要過量，一般配成30%的溶液，合成高相對分子質(zhì)量環(huán)氧樹脂時(shí)，配成10%的溶液。對于高相對分子質(zhì)量環(huán)氧樹脂（接近1∶1）反應(yīng)溫度與時(shí)間：反應(yīng)溫度高，聚合速度快。按相對分子質(zhì)量的高低分為：低相對分子質(zhì)量、中相對分子質(zhì)量及高相對分子質(zhì)量環(huán)氧樹脂三種類型。按組成分：雙酚A型、雙酚F型、雙酚S型及脂環(huán)型多種類型。(6)層壓管以卷繞的紙、棉布及玻璃布等為基材，以酚醛乳液為粘合劑，經(jīng)熱卷、烘焙而制成，主要用于電器絕緣結(jié)構(gòu)零件(7)敷銅層壓板在紙或玻璃纖維層壓板的一面或兩面敷上銅箔，以賦予其導(dǎo)電性，主要用于印刷電路板。（4）石棉層壓板具有耐熱性和耐磨擦性突出，多用于剎車片及離合器等耐磨材料及要求高機(jī)械強(qiáng)度及耐熱的機(jī)械零件。（3）玻璃布基層壓板比其他層壓板具有耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度高、介電性能好、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)?？捎糜谥圃祀娖鹘^緣結(jié)構(gòu)零件如接線板絕緣墊圈等（2）布基層壓板 機(jī)械強(qiáng)度和耐油性好于紙基層壓板。具體產(chǎn)品有電器開關(guān)、燈頭、電話機(jī)外殼、瓶蓋、鈕扣、手柄、電熨斗及電飯鍋零件及剎車片等。⑤耐腐蝕性不耐酸、堿介質(zhì)。線膨脹系數(shù)　是塑料中較小的，一般為（2～）10－5/K。③物理性能收縮率　隨填料不同而變化，如表821所示。②電器性能隨溫度的升高，PF的體積電阻下降；介電強(qiáng)度開始升高，達(dá)到100℃后迅速下降；介電損耗角正切值和介電常數(shù)升高。PF制品尤其是玻璃纖維增強(qiáng)的制品的機(jī)械強(qiáng)度對溫度的依賴性小。熱固性酚醛樹脂多適用于層壓、泡沫及鑄造等制品的原料。物理改性：在酚醛樹脂制品為樹脂中加入大量填料以進(jìn)行改性，并以填料的品種不同而具有不同的性能，并應(yīng)用在不同領(lǐng)域。而乙醇溶液是在樹脂真空脫水操作結(jié)束后立即加入乙醇，進(jìn)行回流攪拌，使樹脂均勻溶解后，冷卻而成。用于生產(chǎn)層壓塑料或玻璃纖維增強(qiáng)塑料的熱固性層壓酚醛樹脂，一般制成液體樹脂，如乳液樹脂或乙醇溶液。反應(yīng)的第一階段形成各種羥基酚，第二階段是各種羥基酚之間進(jìn)行反應(yīng)，第三階段是形成網(wǎng)狀大分子的反應(yīng)：（2）熱固性酚醛樹脂的生產(chǎn)工藝熱固性酚醛樹脂的生產(chǎn)設(shè)備與工藝基本上與生產(chǎn)熱塑性酚醛樹脂時(shí)的設(shè)備與工藝相同。（1）熱固性酚醛樹脂的聚合原理是苯酚與甲醛在堿性介質(zhì)中縮聚而得。模塑粉的組成包括酚醛樹脂樹脂、填料、固化劑、著色劑、潤滑劑等。制造模塑粉用的樹脂，一般用十字形錘式粉碎機(jī)粉碎，粉碎后的樹脂有30%?！〗?jīng)真空脫水后的樹脂很粘稠，應(yīng)趁熱及時(shí)出料。沸騰20min后，再啟動(dòng)攪拌器攪拌，并加入第二批鹽酸，繼續(xù)保持45min左右，～。然后向反應(yīng)釜夾套通蒸汽加熱，當(dāng)物料溫度升至55～65℃時(shí)，停止加熱。用真空管路或離心泵將桶裝（或槽裝）甲醛送入鋁制貯罐，在送入計(jì)量槽前，必須加熱攪拌，溶解其中的多聚甲醛。典型生產(chǎn)配方：苯酚 100份甲醛 ～鹽酸 ～；油酸 ～生產(chǎn)過程：原料準(zhǔn)備、溶液縮聚與樹脂干燥、卸料與冷卻、樹脂的粉碎等。（2）熱塑性酚醛樹脂的生產(chǎn)工藝熱塑性酚醛樹脂主要用于制備模塑粉。采用三官能度的酚時(shí)，酚必須過量，一般酚與甲醛的物質(zhì)的量的比為6∶5或7∶6，若減少酚的量，即使在酸性介質(zhì)中，也會(huì)生成熱固性酚醛樹脂，增加酚的用量會(huì)使樹脂的相對分子質(zhì)量降低。：H－C＝O，無色氣體，有特殊的刺激氣味，對人的眼鼻等有刺激作用。俗稱石炭酸，無色或白色晶體，有特殊氣味。酚醛塑料：以酚醛樹脂為主要成分并添加大量其他助劑而制得的制品，包括PF模塑料制品、PF層壓制品、PF泡沫塑料制品、PF纖維制品、PF鑄造制品及PF封裝材料等六種。第六節(jié)　酚醛樹脂及塑料酚醛樹脂：酚類化合物與醛類化合物在酸性或堿性條件下，經(jīng)縮聚反應(yīng)而制得的一類聚合物的統(tǒng)稱?！　‰x子交換樹脂的合成過程，先是合成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子骨架，后是通過高聚 物的化學(xué)變化引入相應(yīng)功能基。按化學(xué)結(jié)構(gòu)可以分為苯乙烯系、丙烯酸系、酚醛系、環(huán)氧系、乙烯吡啶系、脲醛系、氯乙烯系等7大類。 因此，按功能基的特性可以分為：強(qiáng)酸性、弱酸性、強(qiáng)堿性、弱堿性、螯合性、氧化還原性、（酸、堿）兩性離子交換樹脂等7類。它是高分子發(fā)展史上第一個(gè)功能高分子產(chǎn)品，是普通高聚物經(jīng)化學(xué)修飾的產(chǎn)物。四、ABS樹脂的生產(chǎn)工藝ABS樹脂是丙烯腈丁二烯苯乙烯的三元共聚物，由于它具有優(yōu)良的耐沖擊韌性和綜合性能，是重要的工程塑料之一，應(yīng)用非常廣泛。透明制品：具有優(yōu)異的透明性，可用于一般光學(xué)儀器、透明模型、燈罩、儀器罩殼及包裝容器等,著色性和光澤性好，可廣泛用于日用品的生產(chǎn)如兒童玩具、裝飾板、磁帶盒、家具把手、梳子、牙刷把、筆桿及文具等。（6）環(huán)境性能PS的化學(xué)穩(wěn)定性較好，耐候性不好，其耐光、氧化性都差，不適于長期戶外使用；但耐輻射性好。PS的力學(xué)性能受溫度的影響比較大。PS的拉伸強(qiáng)度和彎曲在通用熱塑性塑料中最高，其拉伸強(qiáng)度可達(dá)60MPa；但沖擊強(qiáng)度很小，難以用做工程塑料。（2）光學(xué)性能透明性好是PS最大的特點(diǎn)，但因苯環(huán)的存在，其雙折射較大，不能用于高檔光學(xué)儀器。 （1）一般性能PS為無色透明的粒料，燃燒時(shí)發(fā)濃煙并帶有松節(jié)油氣味，吹熄可拉長絲；制品質(zhì)硬似玻璃狀，落地或敲打會(huì)發(fā)出類似金屬的聲音；能斷不能彎，斷口處呈現(xiàn)蚌殼色銀光。側(cè)基為體積大的苯環(huán)，分子結(jié)構(gòu)不對稱，大分子鏈運(yùn)動(dòng)困難，PS呈現(xiàn)剛性和脆性，制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。宜作發(fā)泡聚苯乙烯的材料。隨著苯乙烯本體聚合工藝的不斷改造，還出現(xiàn)了五釜串聯(lián)、三釜一管串聯(lián)、一立一臥串聯(lián)等生產(chǎn)工藝。 貯存、運(yùn)輸：加入少量的間苯二酚或叔丁基間苯二酚等阻聚劑。改性： ABS樹脂一、主要原料　苯乙烯性質(zhì)：無色或微黃色易燃液體；有芳香氣味和強(qiáng)折射性；　 　化學(xué)性質(zhì)非?；顫?，不但能進(jìn)行均聚合，也能與其他單體如丁二烯、丙烯腈等發(fā)生共聚合反應(yīng)。用于壁板、天花板、百葉窗、地板、裝飾材料，家具材料、化工防腐貯槽等片材吸塑制品如包裝盒等絲類紗窗、蚊賬、繩索瓶類食品、藥品及化妝品等用的包裝材料注塑制品管件、閥門、辦公用品罩殼及電器殼體等軟質(zhì)聚氯乙烯薄膜農(nóng)用大棚膜、包裝膜、日用裝飾膜、雨衣膜、本皮膜電纜中、低壓絕緣和護(hù)套電纜料鞋類雨鞋、涼鞋及布鞋的鞋底、鞋面材料革類人造革、地板革及壁紙其他軟透明管、唱片及墊片第五節(jié) 聚苯乙烯、ABS樹脂及塑料優(yōu)點(diǎn)：高度透明、電絕緣性好、易著色、加工流動(dòng)性好、剛性好、及化學(xué)腐蝕等。攪拌轉(zhuǎn)速：在懸浮聚合中必須控制。直漿式→徑向循環(huán)為主；推進(jìn)式→軸向循環(huán)為主；三葉后掠式→同時(shí)有徑向和軸向循環(huán)。攪拌作用：強(qiáng)制傳熱，確保液滴形成與分散。因此，多采用上述大流量低溫差循環(huán)方式。更低的冷凍鹽水可達(dá)－15～－35℃