氣瓶檢測站崗位責(zé)任制(參考版)
2025-07-10 15:03本頁面
【正文】 11。2防止拆卸受試瓶瓶閥時(shí)工具和閥門傷人。3試驗(yàn)介質(zhì)：淡水。工藝控制參數(shù)：1B值：正常情況每3個(gè)月測試一次。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。負(fù)責(zé)對鋼制氣瓶瓶內(nèi)殘夜的處理。在試壓過程中，經(jīng)常檢查試壓泵的運(yùn)行情況，受試瓶、管道、連接處是否有滲漏和其他異常情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。4油漆和香蕉水應(yīng)妥善存放到指定地點(diǎn)。2打氣泵定期和不定期排油水。工藝控制參數(shù)：打氣泵壓力：GB7144—1999《氣瓶顏色標(biāo)志》。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它事情。負(fù)責(zé)對HET—90型打氣泵、噴槍、連接膠管的維護(hù)保養(yǎng)。十一、外觀噴漆崗位崗位責(zé)任制負(fù)責(zé)對抽空填氣完的氣瓶進(jìn)行外觀噴漆處理。3防止先停鼓風(fēng)機(jī)后停加熱爐操作。安全注意事項(xiàng)：1防止氣瓶移動(dòng)過程傷人。2干燥時(shí)間：。安全工藝作業(yè)指導(dǎo)：水壓合格瓶→水放干后倒掛在干燥架上→連接好干燥架上的加熱管線→開啟鼓風(fēng)機(jī)→開啟加熱爐→干燥合格后卸下氣瓶→停加熱爐→停鼓風(fēng)機(jī)。負(fù)責(zé)本崗位現(xiàn)場及設(shè)備的衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行熱吹操作規(guī)程，保證氣瓶干燥質(zhì)量。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。無縫氣瓶檢驗(yàn)站凈化崗位崗位人員：崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)對檢驗(yàn)完的氣瓶進(jìn)行凈化填氣處理。負(fù)責(zé)現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生。試壓過程中，檢查試壓泵運(yùn)行情況，受試瓶、管道、連接處是否有滲漏、壓力表顯示是否正常及其他異常情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。九、無縫氣瓶檢驗(yàn)站試壓崗位崗位人員：崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)氣瓶的試壓工作，按照GB/T9251—1997嚴(yán)格執(zhí)行。3磁懸液不能濺到熒光燈上。安全注意事項(xiàng)：1防止鋼瓶移動(dòng)過程傷人、傷設(shè)備。2磁化時(shí)間：1—3秒。安全工藝作業(yè)指導(dǎo)：準(zhǔn)備好磁懸液→開機(jī)后按“左移”鈕將線圈移至左邊固定電極→調(diào)節(jié)“夾緊”鈕和平衡吊將鋼瓶固定到位→移動(dòng)線圈對相關(guān)部位周向、縱向磁化→觀察是否有缺陷并做好記錄→按“退磁”鈕進(jìn)行退磁處理→將線圈移到左邊固定電極→調(diào)節(jié)“夾緊”鈕和平衡吊移下鋼瓶→關(guān)機(jī)、做好現(xiàn)場清潔。負(fù)責(zé)本崗位現(xiàn)場及設(shè)備的衛(wèi)生。對被檢進(jìn)行簽字確認(rèn)。八、無損探傷崗位崗位責(zé)任任制對鋼質(zhì)CNG氣瓶進(jìn)行磁粉探傷檢測。4防止鋼瓶
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