【正文】 無水氨工序 異常事故對(duì)策 系統(tǒng)停水、汽、氣序號(hào)操作順序操作要點(diǎn)一二三四停止蒸汽供給系統(tǒng)停水蒸汽壓力波動(dòng)（中壓蒸汽壓力≤）系統(tǒng)停壓縮空氣密切注意解吸塔和精餾塔的壓力及溫度變化情況；在DCS上關(guān)閉3FICV3105A/B和3FICV3109；關(guān)閉解吸塔進(jìn)料管線閥門，富液走開工線循環(huán)；停精餾塔原料泵；用3PICV3102A/B、3。各系統(tǒng)閥門開閉狀態(tài)確認(rèn)?！偻Ｎ障到y(tǒng)。吸收系統(tǒng)按緊急停車方法處理后，精餾系統(tǒng)保持繼續(xù)生產(chǎn)；當(dāng)3LI3104A/B下限報(bào)警時(shí)，3P3103A/B不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，則停3P3103A/B。通知蒸氨崗位精餾塔停產(chǎn)；在DCS上將3FICV3103FICV3107從自動(dòng)切入手動(dòng)并關(guān)閉，將3PICV3103從自動(dòng)切入手動(dòng)，關(guān)小閥門至5%左右，穩(wěn)定精餾塔操作壓力，將3LICV3105A/B從自動(dòng)切入手動(dòng)并關(guān)閉。 在DCS上將3LICV3103從自動(dòng)切入手動(dòng)并關(guān)閥門； 將3PICV3102A/B從自動(dòng)切入手動(dòng)并關(guān)小閥門至5%～10%。無水氨工序 異常事故對(duì)策 系統(tǒng)緊急停產(chǎn)操作序號(hào)操作順序操作要點(diǎn)一二三四五六七八停蒸汽停流量停解吸塔長(zhǎng)時(shí)間停車停精餾塔容器液位保持短時(shí)間停車不影響精餾系統(tǒng)短時(shí)間停車不影響吸收系統(tǒng)停車時(shí)間超過812小時(shí)若系統(tǒng)出現(xiàn)特殊情況需停產(chǎn)，系統(tǒng)不能按正常停產(chǎn)操作處理時(shí)，采用緊急停產(chǎn)操作處理。開、停工要與上、下崗位取得聯(lián)系，開停蒸汽或進(jìn)行較大的流量調(diào)節(jié)，要與中控取得聯(lián)系；解吸塔、精餾塔開工前，應(yīng)先用蒸汽暖塔，頂部放散管大量來蒸汽后，關(guān)閉放散管；解吸塔、精餾塔升（降）壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行升（降）壓梯度；各泵和設(shè)備的放空管線，非常用管線隨時(shí)暢通，避免堵塞引起事故；開停、倒換泵時(shí)應(yīng)戴好有機(jī)玻璃簡(jiǎn)易面罩，防止突發(fā)泄漏造成傷害。按開泵步驟先將要開的泵電機(jī)啟動(dòng)；在開剛啟動(dòng)的泵出口閥的同時(shí)，關(guān)閉準(zhǔn)備停泵的出口閥； 按停泵步驟停泵；按工藝要求調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量和壓力。開機(jī)步驟（1）先關(guān)閉泵出口閥門和逆向循環(huán)管路閥門；（2）打開泵入口閥門，再打開出口閥門和逆向循環(huán)管路閥門，排除泵和管路內(nèi)氣體，停一會(huì)，再次只把泵出口閥門關(guān)閉；（3）啟動(dòng)電機(jī)，稍微打開泵出口閥門，觀察泵出口壓力；（4）觀察TRG表指示：a、TRG表指針超出量程，說明電機(jī)反轉(zhuǎn)，斷電后校正接線；b、TRG表指針在黃色或紅色區(qū)域，說明電機(jī)出現(xiàn)故障，查找原因排除故障后運(yùn)行；c、TRG表指針在綠色區(qū)域，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。開泵步驟（1）擰開加油螺栓在傳動(dòng)箱內(nèi)注入32機(jī)械油，打開連接體加油螺絲，在連接體補(bǔ)油箱加注液壓油或變壓器油，加油量以到油標(biāo)中心線為宜；（2）打開進(jìn)出口管路上的閥門，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，先用最大行程排液，液缸體的空氣徹底排凈；（3）旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，待調(diào)到設(shè)定排量后，應(yīng)將調(diào)節(jié)手柄鎖緊，以免撞擊松動(dòng)，引起流量變化；（4）調(diào)節(jié)流量時(shí)，先擰松鎖緊螺母，順時(shí)針需旋轉(zhuǎn)流量大，反之則小，調(diào)好流量后則必須擰緊鎖緊螺母。無水氨工序 基本操作 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備操作序號(hào)操作順序操作要點(diǎn)一二離心泵開、停操作堿液輸送泵及堿液計(jì)量泵開、停操作離心泵開機(jī)步驟（1）通知電工檢查馬達(dá)及附屬電器設(shè)備完好；（2）檢查泵、開閉器、管道、防護(hù)罩及接地線完好；（3）開泵冷卻水（吸收塔循環(huán)泵），檢查儲(chǔ)油室油位，應(yīng)控制在油位計(jì)中心線上2mm處位置處，用手搬動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)感覺輕松且輕重均勻，注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動(dòng)等雜音；（4）打開泵的入口和出口放氣管（負(fù)壓泵需引水或介質(zhì)趕盡空氣），將泵內(nèi)空氣趕盡后關(guān)放氣管及引水管；（5）啟動(dòng)馬達(dá)，轉(zhuǎn)速正常后打開泵出口閥門，泵出口閥門開啟時(shí)間不宜超過3min；慢慢開啟出口開閉器，注意壓力，馬達(dá)電流，泵的振動(dòng)情況，根據(jù)需要的流量調(diào)節(jié)泵出口開閉器。一定要按梯度緩慢地減少進(jìn)汽量，按梯度緩慢降溫降壓，每次減少進(jìn)汽量200～400kg/h為宜；打開解吸塔放散管時(shí)，注意放散管冒汽不要太大，；確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)溶液已倒入吸收塔內(nèi)；在冬季停產(chǎn)要檢查各泵、各設(shè)備、各閥、各管線內(nèi)存液是否全放盡，特別是貧、富液管線，如不放盡容易產(chǎn)生堵塞；解吸塔、精餾塔停完后，關(guān)閉入吸收塔酸性氣體總閥和原料槽、接觸器、全凝器，排不凝性氣體閥，精餾塔排中性油閥，防止吸收塔未停，煤氣返入系統(tǒng)；蒸汽壓力急劇下降時(shí)，要迅速關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥，以免母液串入蒸汽管線。在現(xiàn)場(chǎng)打開3FICV3105A/B及3FICV3109旁通閥稍許，用少量蒸汽吹掃24小時(shí)；塔吹掃結(jié)束后，關(guān)3FICV3105A/B旁通閥及前后閥，關(guān)閉3FICV3109旁通閥及前后閥。當(dāng)停精餾塔給料泵后，關(guān)閉濃氨水進(jìn)精餾塔閥門；在DCS上調(diào)節(jié)3FICV3109蒸汽流量，保持精餾塔塔底溫差小于6℃，同時(shí)將精餾塔塔內(nèi)剩余的氨頂至塔頂；在DCS上將3TI31126A/B和3FICV3107從自動(dòng)串級(jí)切入手動(dòng)操作； 精餾塔壓力用3PICV3103來手動(dòng)控制，當(dāng)精餾塔塔頂溫度開始升高時(shí)，逐漸關(guān)小3FICV3107調(diào)節(jié)閥，當(dāng)精餾塔3TI31126A/B達(dá)到85℃時(shí)關(guān)閉3FICV3107調(diào)節(jié)閥，同時(shí)手動(dòng)開部分3FICV3110將不合格氨汽排至吸收塔；慢慢降低3FICV3109蒸汽流量，手動(dòng)調(diào)節(jié)3PICV3103，使壓力緩慢下降（ /5min），當(dāng)塔頂溫度大于90℃時(shí)，停精餾塔回流泵，回流柱內(nèi)多于冷凝水從回流泵入口排出；將3LICV3105A/B從自動(dòng)切入手動(dòng)控制，通知蒸氨崗位倒用蒸汽生產(chǎn)，關(guān)閉精廢水至蒸氨調(diào)節(jié)閥3LICV3105A/B，打開部分精餾塔廢水放空閥，使塔內(nèi)廢水隨于余壓排至集液槽；關(guān)閉排中性油閥，關(guān)閉3FICV3110及現(xiàn)場(chǎng)前后閥；，打開精餾塔塔頂放散閥，停全凝器冷卻水。無水氨工序 基本操作 系統(tǒng)正常停產(chǎn)操作序號(hào)操作順序操作要點(diǎn)一二系統(tǒng)停產(chǎn)前準(zhǔn)備解吸系統(tǒng)正常停產(chǎn)根據(jù)公司及廠指令，通知上下工序，鍋爐房注意穩(wěn)定蒸汽壓力，通知蒸氨崗位準(zhǔn)備全部倒用鍋爐房蒸汽進(jìn)行生產(chǎn)。無水氨工序 基本操作 熱交換器切換操作序號(hào)操作順序操作要點(diǎn)一二貧富液換熱器切換（A切B）貧液冷卻器切換（A切B）備用貧富液換熱器各閥門開閉狀態(tài)確認(rèn)；慢慢打開3E3102B富液進(jìn)口閥；稍開3E3102B富液側(cè)排放閥排空氣后，關(guān)閉排放閥；慢慢打開3E3102B富液出口閥；關(guān)閉3E3102A富液側(cè)進(jìn)口閥門，關(guān)閉富液側(cè)出口閥門；慢慢打開3E3102B貧液側(cè)進(jìn)口閥；稍開3E3102B貧液側(cè)排放閥排空氣后，關(guān)閉排放閥；慢慢打開3E3102B貧液側(cè)出口閥；關(guān)閉3E3102A貧液進(jìn)出口閥門；在DCS上調(diào)整3TIC3104溫度，調(diào)節(jié)好3LICV3103液位；1將3E3102A貧液、富液側(cè)溶液排放閥打開，排溶液，待清掃后備用；1現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)3E3102B各溫度、壓力情況，作及時(shí)調(diào)整。無水氨工序 基本操作 精餾塔切換操作序號(hào)操作順序操作要點(diǎn)三四精餾塔B塔調(diào)整操作精餾塔A塔蒸汽沖掃，將3PICV3103從手動(dòng)切至自動(dòng)控制，此時(shí)，要保持精餾塔壓力穩(wěn)定；待精餾塔24層塔盤溫度達(dá)45～75℃時(shí)，將產(chǎn)品切入液氨球罐；在DCS上將視精餾塔各層溫度顯示作調(diào)整操作，將3TI31126B、3FI3107與3FICV3107串級(jí)控制，保持正常的回流比，在現(xiàn)場(chǎng)開精餾塔22層排油污閥，排出不凝性氣體。無水氨工序 基本操作 精餾塔切換操作序號(hào)操作順序操作要點(diǎn)一二精餾塔切換前準(zhǔn)備（以A切B為例）切換作業(yè)切換前，將精餾塔供料槽3D3102A/B液位降至下限（盡可能低）；確認(rèn)精餾塔B系統(tǒng)各管線閥門開閉狀態(tài)；精餾塔A塔全回流操作：（1）停精餾塔原料泵3P3103A/B；（2）關(guān)閉原料進(jìn)入A塔閥門；（3）關(guān)閉不凝性氣體閥門；（4）調(diào)節(jié)3FICV3109流量，保證塔底廢水質(zhì)量不超標(biāo)，同時(shí)將精餾塔內(nèi)剩余的氨，盡可能頂至塔頂；打開蒸汽進(jìn)精餾塔B塔閥門，稍開3FICV3109進(jìn)B塔旁通閥，引少量蒸汽進(jìn)塔，對(duì)B塔進(jìn)行蒸汽沖掃；精餾塔A全回流一段時(shí)間后，當(dāng)塔壓開始下降、塔頂溫度開始上升時(shí)，壓力調(diào)節(jié)閥3PICV3103此時(shí)切手動(dòng)控制，不要全閉；逐漸降精餾塔A蒸汽量3FICV3109流量，同時(shí)關(guān)閉產(chǎn)品抽出量3FICV3107調(diào)節(jié)閥。無水氨工序 基本操作 解吸塔切換操作序號(hào)操作順序操作要點(diǎn)三四解吸、精餾調(diào)整操作解吸塔A系統(tǒng)蒸汽吹掃根據(jù)煤氣發(fā)生量，通過貧液、富液的摩爾比對(duì)解吸系統(tǒng)作必要調(diào)整作業(yè)；再對(duì)精餾系統(tǒng)操作進(jìn)行微調(diào)至工藝參數(shù)要求，當(dāng)液氨產(chǎn)品取樣化驗(yàn)合格后，開始向液氨球罐采液氨產(chǎn)品，保證產(chǎn)品質(zhì)量及廢水指標(biāo)合格。無水氨工序 基本操作 解吸塔切換操作序號(hào)操作順序操作要點(diǎn)一二解吸塔切換前準(zhǔn)備（以A切B為例）切換作業(yè)切換前，將解吸塔A液位降至下限（盡可能低）；解吸塔B系統(tǒng)各管線閥門開閉狀態(tài)確認(rèn)；在現(xiàn)場(chǎng)將3FICV3105B前后閥打開，稍開3FICV3105B旁通閥；沿路疏水器旁通閥稍開，慢慢開啟解吸塔B系統(tǒng)蒸汽總閥，排盡冷凝水后關(guān)閉；解吸塔B蒸汽引入，解吸吹掃。NaOH添加量的確認(rèn)每班巡檢時(shí)，要對(duì)NaOH計(jì)量泵進(jìn)行確認(rèn)（可適當(dāng)進(jìn)行標(biāo)量），保證精餾塔原料槽中酸性氣體去除，對(duì)穩(wěn)定精餾塔操作是十分必要的。排油污操作濃氨水中含有少量的油類物質(zhì)及少量的不凝性氣體，其沸點(diǎn)小于塔底溫度，它們積聚在精餾塔中會(huì)影響精餾塔的操作，使精餾塔塔頂?shù)漠a(chǎn)品不合格。3TT31126A/B設(shè)定范圍在4570℃之間，當(dāng)溫度上升或下降時(shí)，由3FICV3107產(chǎn)品抽出量的改變，相應(yīng)使回流量改變，保證24層溫度穩(wěn)定，來保證精餾塔塔頂溫度。精餾塔的溫度液氨在一定的壓力下對(duì)應(yīng)一定的溫度，℃，塔頂要保持此溫度，保證無水氨質(zhì)量。同樣，加熱蒸汽壓力波動(dòng)，也會(huì)引起蒸汽量的波動(dòng)，蒸汽量過多或過小，會(huì)造成產(chǎn)品和廢水質(zhì)量的不合格。在DCS上，通過3LI3104A/B與3FICV3106串級(jí)控制來保持流量不受液位波動(dòng)而頻繁變化。影響精餾操作的主要因素有：原料濃氨水的濃度和流量原料濃氨水的濃度和流量取決與解吸塔的操作。無水氨工序 基本操作 精餾操作序號(hào)操作順序操作要點(diǎn)一二精餾原理精餾操作調(diào)整利用水和氨的沸點(diǎn)不同，使它們分離，把濃氨水中的氨盡可能富集起來，%的無水氨。為防止富液在解吸塔內(nèi)發(fā)泡，造成液泛，在除焦油器中適量添加消泡劑，添加消泡劑可通過觀察解吸塔液位3LI3103A/B穩(wěn)定狀況和3PDI3106A/B壓差波動(dòng)狀態(tài)來確定。解吸塔塔頂溫度過高或過低對(duì)操作都是不利的，溫度過高，蒸汽用量勢(shì)必增大，塔頂?shù)陌闭羝麧舛染蜁?huì)降低，從而影響精餾操作；溫度過低，蒸汽用量不夠，解吸效果不佳，影響吸收塔吸氨效率。保持解吸塔頂溫度在180177。溶液的循環(huán)量 吸收塔循環(huán)量調(diào)整可通過吸收塔三段噴淋管處的壓力分布情況來決定，并根據(jù)泵的能力保證循環(huán)量，使COG出口含氨合格。2%，酸度的高與低，由3TICV3101來調(diào)整，即調(diào)節(jié)溶液系統(tǒng)的水平衡。富液摩爾比調(diào)整由富液循環(huán)量來決定，摩爾比升高，相應(yīng)提高3FICV3101的設(shè)定值，摩爾比降低，則反之；