【正文】 流量：59460m3/h全壓：19513Pa轉(zhuǎn)速：1450r/min沈陽風機廠配用電機1YKK45044功率：450kw定子電壓：10000V電流：轉(zhuǎn)速：1460r/min軸承型號：6220/C3 NO220E/C3西安電機廠 4二次風機1SFGX752NO 90176。11　 工序設備一覽表（見表8）表8　序號設備名稱數(shù)量型號規(guī)格及參數(shù)生產(chǎn)廠家1鍋爐1 CG—75/—MX24額定蒸發(fā)量：75t/h額定蒸汽壓力：四川鍋爐廠額定蒸汽溫度: 450℃2引風機1SFYX751NO22D135176。（1）電場以外放電；如隔離開關(guān)高壓電纜及阻尼電阻等放電； （2）電控柜火花率沒調(diào)整好； （3）前電場的振打時間周期不合格； （4）工況變化，煙氣條件波動很大； （5）抽頭調(diào)整不當。 （4）a調(diào)整振打強度，時間和周期；b改善氣流分布；c改進密封，調(diào)節(jié)閘板和整個系統(tǒng)，減少漏風；d采用濕式清灰；e降低電場風速；f在電除塵器出呂口設置收塵器；g防止產(chǎn)生反電暈；h調(diào)整火花率控制；i改善粉塵的比電阻；（5）改善煙氣條件。（1）氣流分布板孔眼被堵，氣流分布不均； （2）灰斗殼體的阻流板脫落，氣流發(fā)生短路； （3）靠出口處的排灰裝置嚴重漏風，進口風量超標；（4）粉塵二次風揚； （5）煙氣條件變化。（1）剪去殘留段； （2）通知工藝人員，進行適當處理； （3）處理放電的部位。10二次電流不穩(wěn)定，毫安指針急劇擺動。（1）毫安表并聯(lián)的電容器損壞造成短路； （2）變壓器至毫安表連接導線在某處接地； （3）毫安表本身指針卡住。（1）檢查并修復振打裝置；（2）分析肥大原因，采取必要措施； （3）改進工藝流程，降低煙氣的粉塵含量。8二次電壓偏高，二次電流顯著降低。（1）兩極間的局部距離變??； （2）有雜物掛在收塵極板或陰極上； （3）電纜擊穿或漏電。 （7）①改變煙氣條件；②將煙氣用水蒸汽進行增濕；③對煙氣進行化學調(diào)質(zhì)；④用脈沖供電。（1）陰極線斷線造成收塵極板和電暈極之間短路；（2）承壓絕緣子內(nèi)壁冷凝結(jié)露，造成高壓對地短路；（3）陰極振打裝置的剛玉瓷軸破損，對地短路； （4）高壓電纜或電纜終端接頭擊穿短路； （5）灰斗內(nèi)積灰過多粉塵堆積至電暈極框架； （6）承壓絕緣子、支柱絕緣子、剛玉瓷軸受潮積灰引起爬電； （7）反電暈。（1）二次電壓表動圈螺絲松支； （2）受到前電場帶電粉塵影響。（1）降低振打高度； （2）重做高壓電纜與終端頭。4一、二次電流達到額定值時，一次電壓在280～330V，二次電壓在40～50KV，無閃絡。（1）整流變壓器低壓包短路故障； （2）整流變壓器鐵芯（包括穿芯螺栓）絕緣損壞，渦流嚴重。（1）懸窖要增濕塔工作正常，降低工作溫度； （2）電廠一般改善煤質(zhì)及工藝，使煤充分燃燒，提高振打力； （3）采用間歇脈沖供電。2電壓上升，電流沒有出來，到正常運行電壓時，電壓則開始下降，電流才出來且上升很快。做開路試驗，一次側(cè)有電流出現(xiàn)，即變壓器內(nèi)部有部件損壞，使勵磁產(chǎn)生或短路。一次電流偏大很多，上升快，與二次電流上升不成比例?！?在離開電除塵器前，應確認沒有任何東西遺留在電除塵器內(nèi)?！?電除塵器各部位接地裝置不得隨意拆除?！?即使電場全部停電后，事先沒有可靠的接地，禁止接觸所有陰極線部分。如含有毒或爆炸氣體情況時，不要馬上進入電場，以防不測?！?進入電除塵器內(nèi)部工作，必須嚴格執(zhí)行工作票制度，并停用電場及所設備，隔離電源，隔絕煙氣通過，且除塵器濕度降到40℃以下?！?運行中禁止開啟高壓隔離開關(guān)柜，柜門均應關(guān)閉嚴密。　 每年應做一次故障跳閘回路動作試驗。　 每年進行一次變壓器油的耐壓試驗，擊穿電壓平均值；應大于35Kv/?！?臨時停機期間，各振打裝置應連續(xù)振打10小時以上后停止?！?定期維護及保養(yǎng)　 定期檢查振打裝置運行正常，錘頭敲擊在振打占中心區(qū)域有效位置。如有燃燒情況，再打開CO2滅火瓶上的瓶頭閥使CO2通過管道噴入電場內(nèi)滅火，打開瓶子的數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況酌情處理。2臺真空泵每24小時輪換使用，每星期對檢查探頭用壓縮空氣吹洗，以防堵塞?！?所有電機、減速機、軸承及外部各運轉(zhuǎn)零部件每班均應檢查兩遍，各潤滑點應定期檢查潤滑情況，必要時應增加潤滑油或潤滑脂?！?正常運行期間除塵器及輔助設備發(fā)生故障或誤動作，運行人員接到報警通知立即前往確認故障點，分析原因，聯(lián)系處理?！?控制柜上各控制裝置工作正常?！?監(jiān)視高壓硅整流變的溫升，油溫不得超過80℃，無異常聲音，高壓輸出網(wǎng)絡無異常放電現(xiàn)象?！?正常運行維護　 嚴格監(jiān)視供電裝置的一次電壓、一次電流、二次電壓和二次電流?！?窖尾、煤磨電除塵器電場中C0濃度過高（如1%﹤CO﹤2%）時，為確保安全，可選用無火花控制模式或通過降低電場運行參數(shù)使電場電壓達不到擊穿值，避免出現(xiàn)火花引燃易爆氣體。如前級電場出灰能力下降，也可通過降低該電場的運行參數(shù)適當將灰量轉(zhuǎn)移到后級電場?！?灰斗堵灰。 以上幾點在判定為環(huán)境因素并對設備構(gòu)成威脅時要停運處理?！?可控硅元件冷卻風扇故障而元件發(fā)熱嚴重?！?酌情考慮停運的情況　 整流變壓器，電抗器發(fā)熱嚴重，已過正常允許值?！?窯尾、煤磨電除塵器CO濃度已到跳閘值，或有跡象表明電場內(nèi)鄶已出現(xiàn)自燃?！?其他嚴重威脅人身與沒備安全的情況?！?供電裝置失控，出現(xiàn)大的電流沖擊?！?阻尼電阻起火?！?運行中異常情況的處理電除塵器設備運行中會碰到一系列問題，如何恰當處理是電除塵器運行難點之一，從處埋手段看，可分為三類，立即停運沒備，酌情考慮停運及運行中進行調(diào)整。　 振動裝置停運后，應及時把灰斗內(nèi)的灰排干凈?！?將整流控制柜內(nèi)軸流冷卻排風扇開關(guān)撥至“關(guān)”的位置。按下“停止”鈕。使之連續(xù)運行4小時，再檢查電磁錘運行情況：振打棒提升是否順暢、螺栓有無松動、振打棒露出長度、提升高度，有異常及時調(diào)整到設計要求；陰極振打方式一般采用連續(xù)振打，通過調(diào)整控制器撥碼開關(guān)1） 為防止開燒壞等事故，不能在設備運行狀態(tài)下轉(zhuǎn)換高壓開關(guān)或直接拉閘；　 整流變壓器與控制柜之間的電流和電壓反饋連接線必須使用金屬屏蔽線，以防干擾；　 設備運行時不得進入高壓隔離室。　 電場高壓停止操作步驟　 按“復位”按鈕，輸出電流電壓降為零；　 按“停止”按鈕，斷開主回路；　 置開關(guān)SA1于“斷”位置；　 如果設備自動跳閘報警，按“復位”按鍵解除報警，然后可按操作步驟重新啟動或進行檢修。　 BEL型電除塵器　 運行前的準備工作及具備以下投運條件：　 空載試車前要對電除塵器內(nèi)部進行全面檢查，內(nèi)部不得有任何雜物，并檢查兩極之間是否有短路隱患；　 檢查所有絕緣件表面是否清潔和損壞，否則用無水酒精擦拭干凈，有破損則及時更換；　 接地裝置及其它安全設施必須安全可靠；　 通電試運行陰極電磁錘振打器，并檢查電磁振打器的動作情況；　 檢查陽極振打裝置是否完好，各轉(zhuǎn)點、電機、減速機是否轉(zhuǎn)動靈活和潤滑油況；檢查灰斗卸料機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常；　 要求場地清理干凈，道路通暢，各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足，各轉(zhuǎn)動機構(gòu)外面有護罩或擋板，所有進入高壓電場的檢修人孔門等均應有明顯的安全標志，電氣安全聯(lián)鎖要完好，控制室應有有效的降溫、防塵及防火措施；　 關(guān)閉并鎖緊所有的人孔門?！?日常維護　 每班至少每小時檢查一次風機；　 檢查油位是否在視鏡中上位置，軸承每隔半年更換潤滑油一次；　 風機軸承溫度是否正常，溫升≤40℃，表面溫度≤80℃；　 電機溫度是否正常；　 風機振動是否在正常范圍內(nèi)≤；　 風機是否有異常聲；　 風機冷卻水是否暢通；　 在檢查時，要注意人身安全，切勿觸摸轉(zhuǎn)動部位，盡量錯開聯(lián)軸器位置，以防螺栓飛出；　 記好每次的檢查情況；　 定期停車清除風機葉片上的積灰；　 定期檢查葉輪的磨損，腐蝕情況；　 執(zhí)行器每三個月加油一次，每六個月定期清洗加油；　 電機軸承每三個月加油一次，每六個月定期清洗并加油。5電動機過載1） 前、后動靜結(jié)合處磨擦2） 后軸承進灰或缺油3） 減速機、電動機損壞4） 托輪軸承缺油或損壞1） 調(diào)整間隙2） 清洗軸承或注油3） 維修或更換4） 注油或更換　 一次、二次、引風機操作規(guī)程　 風機啟停操作步驟　 啟動前的注意事項　 用手盤動聯(lián)軸器，檢查是否轉(zhuǎn)動靈活及葉輪擦殼；　 檢查風機軸承油位及電機軸承是否有油，風機軸承加N46機械油，油位保持在視鏡1/2～2/3左右；　 檢查聯(lián)軸器膜片是否完好；　 聯(lián)軸器間隙是否均勻，是否平齊；　 風機冷卻水路是否暢通；　 檢查葉片上是否積灰；　 檢查風機調(diào)節(jié)門是否轉(zhuǎn)動靈活； 　 微開風機調(diào)節(jié)門；　 通知電工檢查電氣系統(tǒng)是否正常；　 開風機啟動作業(yè)票；　 通知操作人員及其它人員遠離風機；　 啟動風機及其運行注意事項　 確定人員已遠離風機及無安全隱患后，點動風機，檢查風機運轉(zhuǎn)方向是否正確（從電機方向看為順時針），是否有異常聲音及擦殼現(xiàn)象；　 在確定風機無異常的情況下正式啟動風機；　 風機轉(zhuǎn)速達到正常后，逐漸開大風門增加風量，并控制電流在規(guī)定范圍內(nèi)；　 檢查風機的振動是否正常()；　 軸承溫度是否正常(軸承溫升不得超過40℃，最高表溫低于80℃)；　 檢查風機每個軸承箱的冷卻水量是否正常（—1T/H），冷卻水壓是否正常（—）；　 檢查儀表顯示是否正常；　 檢查風機電流是否正常，電機溫度是否正常；　 風機一切正常后，按正常程序操作?！?為了使鍋爐冷渣器穩(wěn)定正常運行，應采用連續(xù)排渣的運行方式?！?保持冷渣器內(nèi)有一定的冷的渣量，避免在再次啟動時因瞬時排渣過大而影響冷渣器和鍋爐的正常運行?！?運行注意事項　 冷渣器啟動之前，必須先全開冷渣器出水門，然后打開進水門，使冷卻水流量達到流量控制器的設定值；；流量控制器必須可靠的投入?！?每周定期給托輪、后軸承加注黃油一次。　 維護　 每班次檢查冷渣器的運行情況?！?冷渣器啟動之后，檢查電動機，各儀表運行情況是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。打開進渣管上的插板門，熱爐渣進入冷渣器。　 投渣運行：全開冷渣器及進渣室上的出水門，打開冷渣器和進渣室的進水門，使流量達到流量控制器的設定值。　 渣器的沖洗：打開冷渣器出水管及進渣室出水管上的排污門，關(guān)閉冷渣器出水管及進渣管上的冷卻水出水閥門，打開冷渣器及進渣室進水管的進水門，使流量大于設定值。　 冷渣排渣器的操作規(guī)程（2臺）　 主要技術(shù)參數(shù)（見表6）表6　序號名 稱參 數(shù)序號名 稱參 數(shù)序號名 稱參 數(shù)1型 號HBSL…IV7進水溫度≤45℃13傳動方式齒輪2額定排渣量1～12t/h8出水溫度≤90℃14轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速0～2轉(zhuǎn)／分3進渣溫度≤1000℃9水阻≤15配用動力、4排渣溫度≤100℃10進水壓力≤16電機電流﹑5進渣粒度0～20mm11冷卻水量／噸渣軟化水：： 5t/h17出渣口徑300120mm6冷卻水質(zhì)硬度≤ 軟化水或凝結(jié)水12進出水口徑￠50mm18進渣口徑￠219mm (￠159mm)　 主要特點連續(xù)排渣，無級可調(diào)，有利于鍋爐穩(wěn)定運行；冷渣徹底，熱回收率高，排渣溫度低于100℃，高效節(jié)能；設備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，易安裝；磨損小，功耗低，使用壽命長，外觀簡潔大方?！?啟動前的檢查　 用手盤動聯(lián)軸器，檢查是否轉(zhuǎn)動靈活及葉輪擦殼；　 檢查軸瓦油位及冷卻水是否暢通，2錠子油，油位保持在視鏡2/3位置；　 檢查電機軸承是否有潤滑油；　 檢查填料密封冷卻水是否暢通；　 檢查高壓泵連接螺栓及彈性圈是否完好；　 聯(lián)軸器間隙是否均勻，是否平齊；　 高壓泵進口閥門是否全部打開，進口管道內(nèi)是否有水；　 是否打開壓力表旋塞；　 高壓泵出口閥門是否關(guān)閉，再循環(huán)閥開1—2轉(zhuǎn)；　 檢查電氣系統(tǒng)是否正常；　 開送電作業(yè)票；　 啟動泵　 在做好啟動前的工作后(注意應在高壓泵的再循環(huán)閥全開的情況下啟動高壓泵)，開始啟動高壓水泵；　 注意電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確；　 待泵運轉(zhuǎn)正常后，慢慢打開出口閥，把壓力調(diào)整到所需壓力表；　 檢查水泵軸瓦溫度是否正常；　 檢查水泵振動是否正常；　 檢查冷卻水溫是否正常；　 檢查填料密封壓緊程度；　 水泵泵體振動是否正常；　 出口水量是否正常；　 待一切正常后，按鍋爐要求調(diào)節(jié)；　 停泵　 先將泵的出口閥關(guān)到最?。弧?停電機；　 完全關(guān)閉泵的出口閥門；　 當泵停止后關(guān)閉泵的進口閥門；　 日常維護　 每班至少每小時巡回檢查一次；　 檢查水泵軸瓦油位是否在視鏡中上位置，做到及時加油(油變質(zhì)應立即更換)；　 軸瓦溫度是否正常(不能超過常溫+65℃)；　 電機軸承溫度是否正常(不能超過常溫+70℃)；　 冷卻水是否暢通；　 水泵振動是否正常()；　 泵出口壓力是