循環(huán)流化床床溫控制(參考版)
2025-07-10 13:50本頁面
【正文】 （9）正常停爐先停止給煤，待床溫下降至800℃以下時，依次停止二次風(fēng)機、一次風(fēng)機、引風(fēng)機放掉返料灰即可。當(dāng)床溫達(dá)到800℃時，啟動給煤機，逐漸加大給煤量，通過調(diào)整煤量和一次風(fēng)量控制床溫，隨后將返料器投入。當(dāng)上層已燒乏，爐溫又較低時，可少量加煙煤，并攪拌均勻。鍋爐壓火狀態(tài)的再啟動啟動前打開爐門，觀察煤層的燃燒和床料底火情況。料層較厚，壓火前爐溫較高壓火時間就長。壓火時間可達(dá)24小時。具體操作步驟如下：加大給煤量，使?fàn)t溫升高到930950℃后停止給煤，待爐溫下降至850℃時，迅速關(guān)閉一次風(fēng)門，立即停一次、二次風(fēng)機和引風(fēng)機，迅速關(guān)閉各風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)門及其他風(fēng)門，同時關(guān)閉返料風(fēng)門，放掉循環(huán)灰。降負(fù)荷時，由于給煤量、一、二次風(fēng)量可以很快減少，循環(huán)灰可以很快放掉，在緊急情況下，減負(fù)荷率可達(dá)到20%/分，但一般控制在510%/分。當(dāng)減負(fù)荷時，應(yīng)先減少給煤量，再適當(dāng)減少一次風(fēng)量和二次風(fēng)量，并慢慢放掉一部分循環(huán)灰，以降低爐膛差壓，如此反復(fù)操作。（7）鍋爐出力的調(diào)整當(dāng)增加負(fù)荷時，應(yīng)當(dāng)先少量增加一次風(fēng)量和二次風(fēng)量，再少量加煤，如此反復(fù)調(diào)節(jié)，直到所需的出力。它工作的好壞直接影響著鍋爐的經(jīng)濟運行，首先要保證返料器有穩(wěn)定流化氣源，啟動時調(diào)整好返料器的流化風(fēng)量。低負(fù)荷運行時，不能低于最低運行風(fēng)量，一般情況下，最低運行風(fēng)量可在冷態(tài)實驗時確定，一般以風(fēng)門的開度來標(biāo)定。（5）運行中最低運行風(fēng)量的控制最低運行風(fēng)量是保證和限制流化床低負(fù)荷運行的下限風(fēng)量，風(fēng)量過低不能保證正常流化，造成爐床結(jié)焦。（4）二次風(fēng)的投入和調(diào)整二次風(fēng)的原則一次風(fēng)控制爐溫，二次風(fēng)控制總風(fēng)量。對于不同煤種，同樣出力下，揮發(fā)份高的煤比揮發(fā)份低的煤物料濃度低。循環(huán)流化床鍋爐出力大小，主要是由懸浮段物料濃度所決定。運行中料層差壓超過此值時可以通過放爐渣來調(diào)整，放渣的原則是少放、勤放，最好能連續(xù)少量放，一次放渣量太多，影響鍋爐的穩(wěn)定運行、出力和效率。若料層太厚，增加了料層阻力，雖然鍋爐運行穩(wěn)定，爐渣可燃物含量低，但增加了風(fēng)機的電耗。（2）料層厚度的控制循環(huán)流化床沒有鼓泡床那樣明顯的流化層界面，但仍有密相區(qū)和稀相區(qū)之分，料層厚度是指密相區(qū)內(nèi)靜止料層厚度，對同一煤種，一定的料層差壓對應(yīng)著一定的料層厚度。C、氧量指標(biāo)不變，床溫緩慢降低，而且整個燃燒系統(tǒng)都在降低，鍋爐負(fù)荷不變。B、燃料粒度小。應(yīng)及時放渣保持料層厚度在一定范圍內(nèi)。從含氧量看不出變化，用增加一次風(fēng)量，減少二次風(fēng)量的方法，控制床溫。流化床溫高或床溫低引起的原因和控制方法：床溫升高一般由下列因素引起A、煤質(zhì)變好，熱值升高，煙氣氧量降低（一般控制過熱器后正常運行時煙氣含氧
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1