東風(fēng)車身部件公司夾具控制程序(參考版)
2025-07-10 12:22本頁(yè)面
【正文】 相關(guān)單位 與工裝管理有關(guān)的質(zhì)量記錄之保存與列管，由相關(guān)部門依《記錄控制程序》進(jìn)行作業(yè)。相關(guān)單位 為提高和保障夾具設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和維修方面的能力，必須提供設(shè)計(jì)、制造、全尺寸檢驗(yàn)和維修等方面所必要的資源。工裝臺(tái)帳保管單位維修加工中心采購(gòu)部 已報(bào)廢的夾具及夾具備件由保管單位集中存放，作好標(biāo)識(shí)后交維修加工中心，經(jīng)維修加工中心確認(rèn)無(wú)回收利用價(jià)值后通知采購(gòu)部處理。工裝報(bào)廢單生產(chǎn)裝備部使用單位物資管理部 生產(chǎn)裝備部、使用單位在夾具報(bào)廢的同時(shí)處理夾具技術(shù)資料，并由物資管理部處理備件。工裝檔案 夾具報(bào)廢使用單位技術(shù)開(kāi)發(fā)部主管經(jīng)理 因產(chǎn)品原因而報(bào)廢的夾具由使用單位填報(bào)“工裝報(bào)廢單”，經(jīng)技術(shù)開(kāi)發(fā)部核實(shí)，主管經(jīng)理批準(zhǔn)后處理。使用單位 夾具使用單位在夾具事故原因分析后一天內(nèi)填寫(xiě)《夾（模）具事故報(bào)告單》報(bào)生產(chǎn)裝備部。生產(chǎn)裝備部 組織相關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)召開(kāi)夾具事故分析會(huì)，本著“三不放過(guò)”的原則對(duì)夾具事故進(jìn)行定性分析處理，重、特大夾具事故必須通知主管副總經(jīng)理參加。生產(chǎn)裝備部 每月不定期對(duì)夾具修理情況進(jìn)行抽查（不少于一次），通過(guò)對(duì)修理計(jì)劃的完成率、修理效果等的評(píng)價(jià)對(duì)維修加工中心實(shí)施考核。夾（模）具維修工作日志工裝精度表零件檢驗(yàn)記錄 工裝維修后的驗(yàn)證維修加工中心使用單位檢查員，由使用單位進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)/加工驗(yàn)證，生產(chǎn)/加工時(shí)由檢查員將驗(yàn)證的結(jié)果和數(shù)據(jù)記錄于《零件檢驗(yàn)記錄》中，經(jīng)檢驗(yàn)合格后在《工裝維修委托單》上簽字確認(rèn)。具體見(jiàn)《采購(gòu)控制程序》。維修加工中心。工裝修理計(jì)劃工裝修理任務(wù)單 工裝維修的實(shí)施使用單位工裝技術(shù)員《工裝維修委托單》及需維修的工裝或其零部件交于維修加工中心，由工裝技術(shù)員安排工裝維修人員進(jìn)行修理。定期修理內(nèi)容為：拆洗并檢查主要零部件的磨損程度，更換易損件、緊固件及密封件等，提出下次修理需要更換的備件清單。按照夾具修理間隔期、點(diǎn)檢卡、技術(shù)狀態(tài)等情況編制月份夾具修理計(jì)劃。工裝維修委托單技術(shù)開(kāi)發(fā)部、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量或操作安全性等原因而導(dǎo)致設(shè)計(jì)有改進(jìn)必要時(shí)，由技術(shù)開(kāi)發(fā)部（或維修加工中心提出申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)開(kāi)發(fā)部批準(zhǔn)后）以《工裝修配單》的形式提出，交生產(chǎn)裝備部轉(zhuǎn)發(fā)至維修加工中心。工裝維修委托單使用單位，發(fā)現(xiàn)工裝零部件缺少或損壞及有可能造成下次生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、磨損、變形或精度失準(zhǔn)等原因時(shí)，由使用單位以《工裝維修委托單》的形式提出。工裝清潔度檢查記錄生產(chǎn)裝備部 每周對(duì)各單位工裝管理進(jìn)行隨機(jī)抽查，并將抽查的結(jié)果和狀況記錄于《工裝管理檢查記錄表》中；對(duì)所檢查出的不符合事項(xiàng)由責(zé)任單位進(jìn)行原因分析并提出改善對(duì)策或糾正措施并限期改善；生產(chǎn)裝備部在下周做工裝抽查時(shí)對(duì)此不合格事項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)和驗(yàn)證。下等：達(dá)不到“上等”和“中等”。 夾具清潔度檢查：標(biāo)準(zhǔn)分三類（上等、中等、下等）上等：夾具表面無(wú)油污、焊渣，導(dǎo)向部位有清潔的潤(rùn)滑油，工作場(chǎng)地?zé)o污物。d) 清洗夾緊機(jī)構(gòu)和定位裝置，擦洗壓板、壓緊器、卡爪、滑塊、彈性?shī)A頭、頂尖及各種形式的定位元件。b) 檢查并補(bǔ)齊缺損件。使用單位每月底負(fù)責(zé)回收《夾具點(diǎn)檢卡》并交維修加工中心。使用單位。將存在的安全隱患反饋至主管部門，由主管部門要求責(zé)任單位整改。操作工，操作工不得損壞或拆卸夾具的任何部位。工裝進(jìn)出登記表工裝檔案 夾具使用要求操作人員。夾具鉗工工裝保管工。及時(shí)對(duì)夾具進(jìn)行保養(yǎng)。每班應(yīng)對(duì)導(dǎo)向部分加注3~5次潤(rùn)滑油，保證主要工作部位的清潔。工裝進(jìn)出登記表 夾具（生產(chǎn)）使用操作工夾具鉗工（或領(lǐng)用后）認(rèn)真按照《夾具點(diǎn)檢卡》內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢，對(duì)潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油，保證氣動(dòng)、壓緊部分靈活可靠，定位塊、基準(zhǔn)面清潔無(wú)雜物，并通知夾具鉗工進(jìn)行點(diǎn)檢。工裝保管工，并將盤點(diǎn)的結(jié)果和狀況記錄于《工裝盤點(diǎn)匯總表》中，保證賬、物相符。工裝保管工，工裝保管工應(yīng)對(duì)其進(jìn)行防銹、防塵處理。其中檢驗(yàn)夾具由質(zhì)量部進(jìn)行入庫(kù)管理。工裝備件清單物資管理部 對(duì)工裝備件儲(chǔ)備定額進(jìn)行核定并保持相應(yīng)的備件儲(chǔ)備。工裝驗(yàn)收單生產(chǎn)裝備部 將工裝納入正常管理，建立《工裝檔案》并更新《工裝臺(tái)帳》。質(zhì)量部 在零件正式生產(chǎn)前，將相關(guān)文件發(fā)放至各使用點(diǎn)。相關(guān)單位 試生產(chǎn)中，各單位按《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序》操作，并將結(jié)果報(bào)項(xiàng)目小組。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（試生產(chǎn)）分廠 在收到《生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃》（試生產(chǎn)）之后立即組織材料（或前序半成品）及前期準(zhǔn)備工作，并在試生產(chǎn)前1小時(shí)通知生產(chǎn)裝備部。 夾具試生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)發(fā)部 夾具調(diào)試合格后，2天之內(nèi)下發(fā)《月份調(diào)試計(jì)劃》（
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