【正文】 這個(gè)條件無(wú)論是自動(dòng)控制還是手動(dòng)控制都需要給到鍋爐燃燒機(jī)才能啟動(dòng)鍋爐。鍋爐啟動(dòng)前需要燃?xì)忾y開、鍋爐碟閥開、燃燒機(jī)無(wú)故障、循環(huán)水泵無(wú)故障并且運(yùn)行等必要的前提條件。鍋爐的啟動(dòng)和停止需要控制的設(shè)備主要有鍋爐燃燒機(jī)、鍋爐碟閥、變頻器、三通調(diào)節(jié)閥等等。鍋爐控制程序的目的是保障鍋爐的正常工作，故障時(shí)立即報(bào)警，并準(zhǔn)確判斷報(bào)警位置，為鍋爐操作人員提供最大的方便。鍋爐燃燒系統(tǒng)中的給煤控制，給風(fēng)控制，爐膛負(fù)壓控制與電機(jī)的起停和故障處理密切相關(guān)，只有鍋爐各電機(jī)的正常運(yùn)行，才能保障鍋爐的最優(yōu)燃燒。不論是雙沖量還是三沖量控制，都需要水泵進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)水。經(jīng)過(guò)對(duì)前面汽包水位控制系統(tǒng)和鍋爐燃燒過(guò)程控制系統(tǒng)的綜合分析，不難得出這樣一個(gè)結(jié)論。除氧器控制系統(tǒng)的控制方案示意圖如圖4所示。在35T鍋爐計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中，除氧器壓力控制系統(tǒng)和除氧器液位控制系統(tǒng)都設(shè)計(jì)為單回路PI控制方式。因?yàn)檫@3個(gè)閥都控制給水量，將會(huì)通過(guò)圖中進(jìn)水交點(diǎn)處壓力P的變化而產(chǎn)生關(guān)聯(lián)作用。調(diào)節(jié)手段是改變減溫水流量。從安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)上看，必須控制過(guò)熱蒸汽溫度在允許范圍之內(nèi)。因此，鍋爐燃燒過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)按照控制任務(wù)的不同可分為三個(gè)子控制系統(tǒng)，即蒸汽壓力控制系統(tǒng)、煙氣氧量控制系統(tǒng)和爐膛負(fù)壓控制系統(tǒng)。根據(jù)多年的人工手動(dòng)調(diào)節(jié)摸索，35t鍋爐的Pf=100Pa來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。爐膛負(fù)壓太小，爐膛向外噴火和外泄漏高爐煤氣，危及設(shè)備與運(yùn)行人員的安全。這樣鍋爐燃燒過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)簡(jiǎn)化為爐膛負(fù)壓為主參數(shù)的定煤氣流量調(diào)節(jié)。、燃燒過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性、維持爐膛負(fù)壓，所以鍋爐燃燒過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題。這種系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)，可以很好地改善系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)，因此，在要求較高的鍋爐給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。三沖量給水調(diào)節(jié) 三沖量給水自動(dòng)調(diào)節(jié)是以汽包水位為主反饋信號(hào)，蒸汽流量為調(diào)節(jié)器的前饋信號(hào)，給水流量為調(diào)節(jié)器的副反饋信號(hào)組成的調(diào)節(jié)模式。但這種調(diào)節(jié)方式不能及時(shí)反應(yīng)給水母管方面的擾動(dòng)。雙沖量給水調(diào)節(jié) 雙沖量給水調(diào)節(jié)是以鍋爐汽包水位信號(hào)作為主反饋信號(hào)，以蒸汽流量信號(hào)作為前饋信號(hào)，組成反饋前饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)。單沖量給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但不能克服“虛假水位”現(xiàn)象,不能及時(shí)地反應(yīng)給水母管方面的擾動(dòng)。系統(tǒng)由汽包水位變送器(水位檢測(cè)信號(hào))、調(diào)節(jié)器和電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥組成。由于鍋爐水位系統(tǒng)是一個(gè)設(shè)有自平衡能力的被控對(duì)象，運(yùn)行中存在虛假水位現(xiàn)象，實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)情況采用水位單沖量、水位蒸汽量雙重量和水位、蒸汽量、給水量三沖量的控制系統(tǒng)。 汽包水位控制系統(tǒng)，實(shí)質(zhì)上是維持鍋爐進(jìn)出水量平衡的系統(tǒng)。它的被調(diào)量是汽包水位，而調(diào)節(jié)量則是給水流量，通過(guò)對(duì)給水流量的調(diào)節(jié), 使汽包內(nèi)部的物料達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，變化在允許范圍之內(nèi)，由于鍋爐汽包水位對(duì)蒸氣流量和給水流量變化的響應(yīng)呈積極特性。水位過(guò)低，則會(huì)破壞水循環(huán)，引起水冷壁管的破裂，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成干鍋，損壞汽包。因此，我想在這里不惜筆墨的分析一下鍋爐的其它重要的控制。本設(shè)計(jì)只是針對(duì)動(dòng)力部分進(jìn)行控制，而實(shí)際上鍋爐要控制很多量。現(xiàn)在基本可以確定設(shè)計(jì)的控制方案了。當(dāng)故障報(bào)警已經(jīng)提示了司爐人員，警鈴就沒(méi)必要一直響下去，這時(shí)就需要設(shè)置一個(gè)消音按鈕，來(lái)停止警鈴。同時(shí)一次風(fēng)機(jī)，爐排風(fēng)機(jī)都會(huì)停機(jī)。鍋爐的工作壓力指壓力鍋爐在規(guī)定的工況下長(zhǎng)期運(yùn)行所能承受的壓力，即安全壓力。如果是上限指示，控制要求停止水泵電機(jī)，如果是下限故障，則需要一、二次風(fēng)機(jī)停機(jī)，否則還會(huì)持續(xù)延燒。第一章已經(jīng)分析了采用電極式液位檢測(cè)方式來(lái)判斷上下限。至于上限的設(shè)定自然不言而明，當(dāng)三沖量整定參數(shù)不當(dāng)時(shí)就有可能造成水位達(dá)到汽包上限（本設(shè)計(jì)將上限設(shè)為1000mm），如果達(dá)到上限而繼續(xù)加水的話，鍋爐就無(wú)法正常工作。 汽包水位極限報(bào)警鍋爐的水系統(tǒng)需要設(shè)計(jì)上下限報(bào)警，從設(shè)計(jì)的理論角度上來(lái)講，汽包水位通過(guò)三沖量來(lái)調(diào)節(jié)，水位會(huì)始終保持在一定的范圍內(nèi)使鍋爐正常工作。補(bǔ)水泵的停機(jī)也是依靠手動(dòng)方式，同樣司爐人員通過(guò)觀察液位表來(lái)停機(jī)。在這里，我初步構(gòu)想了一個(gè)方案，將兩臺(tái)補(bǔ)水泵的手動(dòng)啟動(dòng)按鈕設(shè)為同一個(gè)，并設(shè)有備用指示。當(dāng)然，這里也會(huì)牽涉與給水泵一樣的問(wèn)題，即泵用泵自投的問(wèn)題。這個(gè)時(shí)候就應(yīng)該采用補(bǔ)水泵來(lái)提供手動(dòng)方式的補(bǔ)水。首先來(lái)分析一下補(bǔ)水泵的作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到壓力繼電器的調(diào)定值時(shí)，發(fā)出電信號(hào)，使電氣元件（如電磁鐵、電機(jī)、時(shí)間繼電器、電磁離合器等）動(dòng)作，使油路卸壓、換向，執(zhí)行元件實(shí)現(xiàn)順序動(dòng)作，或關(guān)閉電動(dòng)機(jī)使系統(tǒng)停止工作，起安全保護(hù)作用等。所謂壓力繼電器(Pressure Switch)是將壓力轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的液壓元器件，客戶根據(jù)自身的壓力設(shè)計(jì)需要，通過(guò)調(diào)節(jié)壓力繼電器，實(shí)現(xiàn)在某一設(shè)定的壓力時(shí)，輸出一個(gè)電信號(hào)的功能。這時(shí)壓力繼電器不一定動(dòng)作，但屬于不正常狀態(tài)，因此也應(yīng)該視為故障狀態(tài)。（2）水泵電機(jī)在運(yùn)行中過(guò)載。如果進(jìn)入△運(yùn)行后，管路壓力仍不能使該繼電器動(dòng)作，則說(shuō)明存在各種機(jī)械或電氣故障，使水泵不能正常工作。接著我們來(lái)分析一下這兩種故障。這里有一個(gè)問(wèn)題，即水泵故障的判斷。所以，必須設(shè)計(jì)備用泵，且備用泵還應(yīng)該有自投能力。 給水泵工作過(guò)程分析給水泵要求兩個(gè)，一用一備。故在控制設(shè)計(jì)中應(yīng)持有這樣的設(shè)計(jì)思想：當(dāng)其中一種電機(jī)處在降壓?jiǎn)?dòng)的過(guò)程中，其它電機(jī)的啟動(dòng)均為無(wú)效。經(jīng)過(guò)多番查詢，找到一個(gè)確定啟動(dòng)時(shí)間的公式：容量開方乘以2，然后加4，單位是秒。這里面還存在一個(gè)重要的問(wèn)題，即如何選擇降壓?jiǎn)?dòng)的時(shí)間。本設(shè)計(jì)初步采用星三角啟動(dòng)，它屬降壓?jiǎn)?dòng)，是以犧牲功率為代價(jià)來(lái)?yè)Q取降低啟動(dòng)電流來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 各電機(jī)啟動(dòng)控制由于水泵電動(dòng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的功率分別為45KW、45KW、30KW。一、廢煙廢氣有可能污染鍋爐房的環(huán)境，造成鍋爐房其他設(shè)備長(zhǎng)期處于污染的環(huán)境中，加速設(shè)備老化。在處理這個(gè)細(xì)節(jié)時(shí)，當(dāng)停爐按鈕按下后，經(jīng)定時(shí)器延時(shí)20~30s引風(fēng)機(jī)方可停機(jī)。這里應(yīng)該特別注意的是引風(fēng)機(jī)的停機(jī)，由于停爐后爐膛內(nèi)還存在大量的灰渣和煙氣，它們不能滯留在爐膛內(nèi)，必須及時(shí)的排出，這就需要引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，將煙氣和灰渣處理干凈。這之間不需要延時(shí)。這里所有的電機(jī)都是手動(dòng)啟動(dòng)的，而且都有一個(gè)前提條件，即汽包水位應(yīng)該超過(guò)下限位，以保障鍋爐不會(huì)在干燒的情況下工作造成故障。鍋爐不能正常燃燒就會(huì)造成燃料的大量浪費(fèi)。即在引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之后設(shè)置一定的延時(shí)時(shí)間，然后一次風(fēng)機(jī)自行聯(lián)動(dòng)，這樣就方便了司爐人員。但本設(shè)計(jì)要求的是一次風(fēng)和二次風(fēng)的工作，它們就取代了鼓風(fēng)機(jī)，作用與鼓風(fēng)機(jī)相同，只是送風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)加大，適用于像本設(shè)計(jì)中的大蒸發(fā)量鍋爐。當(dāng)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之后，并不能完成空氣流通的任務(wù)，這還需要鼓風(fēng)機(jī)的配合。用壓力開關(guān)作保護(hù)裝置，當(dāng)蒸汽壓力超限時(shí)，使一次風(fēng)機(jī)、爐排電動(dòng)機(jī)以及二次風(fēng)機(jī)均停止運(yùn)行，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。若汽包水位低于下限，一次、二次風(fēng)機(jī)均不能運(yùn)行，同時(shí)要給出聲光報(bào)警；若汽包水位高于上限，給水泵不能運(yùn)行，同時(shí)給出聲光報(bào)警。（5）補(bǔ)水泵根據(jù)是否需要對(duì)鍋爐進(jìn)行補(bǔ)水而手動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，但運(yùn)行中的補(bǔ)水泵出現(xiàn)故障則被用補(bǔ)水泵應(yīng)自動(dòng)投入運(yùn)行。爐排電動(dòng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)可以直接啟動(dòng)。（2）鍋爐停爐時(shí)，按下停止按鈕，一次風(fēng)機(jī)、爐排電動(dòng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)應(yīng)首先同時(shí)停止、工作，數(shù)秒后引風(fēng)機(jī)才能停止運(yùn)行。其中給煤電動(dòng)機(jī)、爐排電動(dòng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)用手動(dòng)方式啟動(dòng)，一次風(fēng)機(jī)可以由引風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，也應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)在引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后用手動(dòng)方式啟動(dòng)。汽水混合物在上鍋筒內(nèi)經(jīng)過(guò)汽水分離裝置進(jìn)行汽水分離，飽和蒸汽由鍋筒上部送入蒸汽過(guò)熱器，蒸汽在蒸汽過(guò)熱器內(nèi)與管外高溫?zé)煔膺M(jìn)行對(duì)流換熱，吸收高溫?zé)煔獾臒崃啃纬蛇^(guò)熱蒸汽，并經(jīng)氣溫調(diào)節(jié)裝置達(dá)到額定過(guò)熱蒸汽溫度后，匯合到過(guò)熱器出口集箱，經(jīng)主蒸汽閥送往熱用戶，總過(guò)程見(jiàn)圖311。燃燒生成的灰渣經(jīng)灰渣處理裝置送往渣場(chǎng)。燃料燃燒所需要的空氣經(jīng)送風(fēng)機(jī)壓入空氣預(yù)熱器，升溫后進(jìn)入爐排下面的分段送風(fēng)倉(cāng)，進(jìn)而與爐排上面的煤充分接觸、混合，接著驚醒強(qiáng)烈的燃燒反應(yīng)，產(chǎn)生高溫?zé)煔?，以輻射換熱的方式向敷設(shè)在燃燒室四周水冷壁內(nèi)的水或汽水混合物傳遞熱量后，高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)煙窗（爐膛出口）掠過(guò)凝渣管，沖刷蒸汽過(guò)熱器，沿著隔火墻橫向沖刷鍋爐管束，以對(duì)流換熱方式將熱量傳遞給對(duì)流受熱面的管束內(nèi)的汽、水、汽水混合物等工質(zhì)；沿途溫度逐漸降低的煙氣進(jìn)入尾部受熱面，沖刷省煤氣，以對(duì)流換熱方式將部分熱量傳遞給管外流動(dòng)的工質(zhì)——空氣，熱空氣進(jìn)入爐膛，使?fàn)t內(nèi)燃燒強(qiáng)化、爐溫升高，從而提高鍋爐的熱效率。 爐內(nèi)過(guò)程圖310所示的是以煤為燃料的層燃爐。下面以工業(yè)鍋爐為例，說(shuō)明鍋爐的工作過(guò)程。汽包中的水循環(huán)，也保證了與高溫?zé)煔庀嘟佑|的金屬受熱面得以冷卻而不會(huì)燒壞，是鍋爐長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行的必要條件。此外，為了更有效地組織水循環(huán)和進(jìn)行流量分配的需要，一般還設(shè)有置于爐墻外的不受熱的下降管，借以將工質(zhì)引如水冷壁的下集箱，而通過(guò)上集箱上的汽水引出管將汽水混合物引入上鍋筒。鍋爐工作時(shí)，汽包中的工質(zhì)是處于飽和狀態(tài)下的汽水混合物。 水的汽化過(guò)程 水的汽化過(guò)程也是蒸汽的產(chǎn)生過(guò)程，其主要包括水循環(huán)和汽水分離過(guò)程。尾部煙道內(nèi)依次布置省煤器及空氣預(yù)熱器。繼而煙氣受引風(fēng)機(jī)、煙囪的引力而向爐膛上方流動(dòng)。在爐膛的四周墻面上，都布置一排水管，俗稱水冷壁管。當(dāng)然，為了鍋爐燃燒的持續(xù)進(jìn)行，需要連續(xù)不斷地供應(yīng)燃料、空氣和排出煙氣、灰渣，為了環(huán)保的要求，還須對(duì)煙氣進(jìn)行除塵處理，為此，需配置鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、運(yùn)煤出渣設(shè)備及消煙除塵設(shè)備。燃料在爐排上一面燃燒，一面向后移動(dòng)；燃料燃燒所需的空氣由鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)道及爐排下部的風(fēng)倉(cāng)，向上穿過(guò)爐排到達(dá)燃料層，進(jìn)行燃燒，形成高溫?zé)煔?。以鏈條爐排鍋爐為例，其燃燒設(shè)備為鏈條爐排。 鍋爐的工作包括三個(gè)過(guò)程，燃料的燃燒、煙氣向水的傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程，這三個(gè)過(guò)程在鍋爐中同時(shí)進(jìn)行。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量?！?在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面，送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。給水溫度是指省煤器的進(jìn)水溫度，無(wú)省煤器時(shí)即指鍋筒進(jìn)水溫度。最大連續(xù)蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度下，單位時(shí)間內(nèi)能最大連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。鍋爐容量可用額定蒸發(fā)量或最大連續(xù)蒸發(fā)量來(lái)表示。參數(shù)高時(shí)，尤其在直流鍋爐中，為了在爐膛高熱負(fù)荷區(qū)防止傳熱惡化,常采用內(nèi)螺紋管或在管內(nèi)裝設(shè)擾流子。管子外徑：自然循環(huán)鍋爐一般用51～83毫米；多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和直流鍋爐一般用22～60毫米。　一般用碳素鋼。它的優(yōu)點(diǎn)是氣密性好；管屏外側(cè)僅需敷以較薄的保溫材料，爐膛高溫?zé)煔馀c爐墻不直接接觸，有利于防止結(jié)渣；管屏可在制造廠成片預(yù)制，便于工地安裝。圖38 鍋爐鋼管示意圖 圖39 膜式水冷壁膜式水冷壁這些材料可以砌成爐墻，也可敷設(shè)在水冷壁上成為敷管式爐墻以便于安裝。管子排列越密對(duì)爐墻保護(hù)效果越好。 　光管式水冷壁除少數(shù)小容量鍋爐外，現(xiàn)代的水管鍋爐均以水冷壁作為鍋爐中最主要的蒸發(fā)受熱面。在大容量鍋爐中，爐內(nèi)火焰溫度很高，熱輻射的強(qiáng)度很大。圖37 空氣預(yù)熱器 水冷壁　 敷設(shè)在鍋爐爐膛內(nèi)壁、由許多并聯(lián)管子組成的蒸發(fā)受熱面。管式空氣預(yù)熱器的優(yōu)缺點(diǎn)：它傳熱效高，加工制造容易，嚴(yán)密性也很好，因此，在電站鍋爐和工業(yè)鍋爐中都獲得了廣泛的應(yīng)用?？諝忸A(yù)熱器設(shè)置位置 當(dāng)鍋爐既設(shè)置省煤器，又要設(shè)置空氣預(yù)熱器時(shí)，應(yīng)將空氣預(yù)熱器設(shè)置在省煤器后面：如果空氣預(yù)熱器先接觸高溫?zé)煔?，由于溫度較高，同時(shí)空氣導(dǎo)熱又比水差，容易把空氣預(yù)熱器燒壞。流速越高，傳熱越好，而且還有一定的自身吹灰效果，但流速過(guò)高，將使電能消耗增大、管子磨損加劇。當(dāng)采用管徑為50mm制造時(shí)，其高度不超過(guò)8m：采用管徑為40mm制造時(shí)，其高度不高于5m。形式立方形的管箱。其中管式空氣預(yù)熱器（如圖37所示）的主要特點(diǎn)：它是由許多直徑為40～5lmm的薄壁鋼管制成的。所以大中型鍋爐都安裝有空氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器已成為鍋爐的主要組成部分之一了。采用熱空氣后，維持較低的過(guò)量空氣系數(shù)即可獲得良好的燃燒效果，不但進(jìn)一步提高了鍋爐熱效率而且還降低了引送風(fēng)機(jī)電耗。空氣經(jīng)預(yù)熱器加熱后，溫度可提高到170400℃。煙氣離開空氣預(yù)熱器后的溫度即排煙溫度，可降低到150℃以下。煙氣離開低溫段省煤器時(shí)溫度為250400℃，如果不加利用就排出爐子，造成燃料很大的浪費(fèi)。附帶系統(tǒng)主要有火災(zāi)報(bào)警（熱點(diǎn)探測(cè)）、間隙調(diào)整、變頻控制。使用時(shí)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣入口和空氣入口不變。在鍋爐中的應(yīng)用一般為三分倉(cāng)式。 一般簡(jiǎn)稱為空預(yù)器。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。與鑄鐵式相比，鋼管式的優(yōu)點(diǎn)是：體積小、重量輕、價(jià)格低廉。因此，目前在中、大型鍋爐中已不采用。同時(shí)，由于鑄鐵性脆，不能承受沖擊，因此這種省煤器不能用作沸騰式省煤器。煙氣從上向下流動(dòng)，既有利于吹灰，又保持煙氣相對(duì)于水的逆向流動(dòng)，增大傳熱溫差。(2)省煤氣的結(jié)構(gòu)與布置：省煤器通常布置在對(duì)流煙道中，一般將管圈放置成水平以利于排水。(1)省煤氣的作用：省煤器是利用鍋爐尾部的煙氣熱量加熱給水的一種熱交換裝置。因過(guò)高蒸汽溫度雖然加大了其溫差，提高了傳熱效果，但散熱損失與排汽熱損失加大，從整個(gè)經(jīng)濟(jì)角度衡量，也是不經(jīng)濟(jì)的。 蒸汽過(guò)熱器在輕紡企業(yè)中，也多采用。因而，使管路不致產(chǎn)生汽水沖擊和提高用汽設(shè)備的效率。在火力發(fā)電廠中，使用過(guò)熱蒸汽可以減少汽耗、提高效率。過(guò)熱器的作用是將鍋筒中出來(lái)的飽和蒸汽進(jìn)行再加熱，以提高蒸汽溫度，增加蒸汽含熱量。對(duì)流過(guò)熱器一般布置在煙道中，輻射式過(guò)熱器布置在爐膛，半輻射式過(guò)熱器布置在爐膛出口處。這些裝置都是大型鍋爐蒸汽系統(tǒng)的輔助集熱裝置，都有利于提高鍋爐系統(tǒng)的能量效率，只不過(guò)過(guò)熱器、再熱器是回收煙氣能量，回?zé)崞魇腔厥照羝芰??！?鍋爐過(guò)熱器（如圖35所示）是回收鍋爐煙氣能量的，使鍋爐出來(lái)的蒸汽可以獲得加熱，變?yōu)楦烧羝?，有利于提高鍋爐熱效率，也有利于蒸汽輪機(jī)避免水擊 回?zé)崞魇菑恼羝啓C(jī)的乏蒸汽中回收能量，加熱進(jìn)入鍋爐的循環(huán)水 。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠，作為耐火保溫等材料?！?二十世紀(jì)50年代以來(lái)，人們努力發(fā)展灰渣綜合利用，化害為利。對(duì)粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離，在較高容量下常采用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過(guò)濾器具有較高的除塵效率。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。　 鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì)，未經(jīng)凈化時(shí)其排放指標(biāo)可達(dá)到環(huán)境保護(hù)