【正文】 煤氣的分類：鑄鐵式省煤器的強(qiáng)度不高，只用于工作壓力低于4MPa的鍋爐中。鑄鐵式省煤器的缺點(diǎn)是：體積、重量大，而且因?yàn)檫B接法蘭多，容易發(fā)生漏水現(xiàn)象，同時(shí)又較易堵灰。鋼管式省煤器（如圖36）是現(xiàn)代鍋爐中最常用的一種，可用于任何壓力容量、任何形狀的煙道中。 圖36 省煤氣 鍋爐空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過(guò)內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。多用于燃煤鍋爐。煙氣進(jìn)入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來(lái)到空氣側(cè)，將熱量傳遞給空氣?？諝忸A(yù)熱器的作用：鍋爐給水經(jīng)除氧和高壓加熱器加熱后，溫度較高，中壓爐的給水溫度為150℃左右，高壓爐為215℃，超高壓爐為240℃，亞臨界壓力爐為260℃。由于空氣溫度很低，用來(lái)冷卻煙氣，可以有效地降低煙氣溫度。鍋爐安裝空氣預(yù)熱器后可節(jié)z約燃料8%左右。 采用熱空氣助燃，爐膛溫度顯著提高，燃燒得到強(qiáng)化改善，化學(xué)和機(jī)械不完全燃燒損失降低。鍋爐使用熱空氣后，爐膛溫度顯著提高，輻射傳熱加強(qiáng)，可以節(jié)省價(jià)格較高的輻射受熱面?？諝忸A(yù)熱器有板式、回轉(zhuǎn)式和管式空氣預(yù)熱器三種。管子垂直交錯(cuò)排列，兩端與管板焊接。煙氣由上向下通過(guò)管內(nèi)，空氣則橫向通過(guò)管間，為了使空氣作多次來(lái)回流動(dòng)，在管箱內(nèi)裝有中間管板?？諝忸A(yù)熱器的煙氣和空氣流速 空氣預(yù)熱器中煙氣流速的選擇，應(yīng)從傳熱、磨損、積灰和電能消耗等幾個(gè)因素綜合考慮。因此煙氣流速一般取10一14m/s：對(duì)于空氣流速，考慮到由于空氣橫向沖刷錯(cuò)列管束，放熱系數(shù)較大，空氣流速可取為煙氣流速的一半，即W空／W煙＝，約為5~7m／s。另外，運(yùn)行時(shí)還要注意不能停用鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行，否則因較高溫度的煙氣沖刷空氣預(yù)熱器，會(huì)使預(yù)熱器燒毀。但其缺點(diǎn)是體積大，管內(nèi)飛灰容易堵塞，煙氣進(jìn)口端容易磨損。水冷壁的作用是吸收爐膛中高溫火焰或煙氣的輻射熱量,在管內(nèi)產(chǎn)生蒸汽或熱水，并降低爐墻溫度,保護(hù)爐墻。鍋爐中有40～50％甚至更多的熱量由水冷壁所吸收。 水冷壁按結(jié)構(gòu)分為光管式和膜式兩種。　由一般的鍋爐鋼管組成(如圖38)。爐墻廣泛采用輕質(zhì)耐火材料和保溫材料。 （如圖39）　將鰭片管（或扁鋼與光管）相互焊接在一起組成的整塊管屏（圖2）。 水冷壁材料鍋爐壓力在14兆帕以上時(shí)也有部分用合金鋼的。直流鍋爐的水冷壁不像自然循環(huán)鍋爐那樣一定是直立式的，也可以是水平圍繞或其他形式的。鍋爐參數(shù)是表示鍋爐性能的主要指標(biāo)，包括鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等。額定蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度和效率下，單位時(shí)間內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。蒸汽參數(shù)包括鍋爐的蒸汽壓力和溫度，通常是指過(guò)熱器、再熱器出口處的過(guò)熱蒸汽壓力和溫度如沒(méi)有過(guò)熱器和再熱器，即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度?！?在水汽系統(tǒng)方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度后，經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器，進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。分離出來(lái)的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過(guò)熱器，繼續(xù)吸熱成為一定溫度的過(guò)熱蒸汽（目前大多300MW、600MW機(jī)組主汽溫度約為540℃左右），然后送往汽輪機(jī)。在磨煤機(jī)中被磨成一定細(xì)度的煤粉，由來(lái)自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后，再經(jīng)過(guò)除塵裝置，除去其中的飛灰，最后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。 燃料的燃燒過(guò)程 不同的燃燒方式其燃燒狀況有所不同。燃料在加煤斗中借自重下落到爐排面上，爐排借電動(dòng)機(jī)通過(guò)變速齒輪箱減速后由鏈輪來(lái)帶動(dòng)，鏈條爐排猶如運(yùn)輸機(jī)，將燃料源源不斷的帶入爐內(nèi)。燃料最后燒成灰渣，在爐排末端翻過(guò)除渣板（俗稱老鷹鐵）后排出，這整個(gè)過(guò)程稱為燃燒過(guò)程。 煙氣向工質(zhì)（水、汽、導(dǎo)熱油等）的傳熱過(guò)程 由于燃料的燃燒放熱，爐內(nèi)溫度很高。高溫?zé)煔馀c水冷壁進(jìn)行強(qiáng)里的輻射換熱，將熱量傳遞給管內(nèi)工質(zhì)。煙氣出煙窗（爐膛出口）并掠過(guò)防渣管后，就沖刷蒸汽過(guò)熱器一組垂直放置的蛇形管受熱面，使鍋（汽包與水冷壁）中產(chǎn)生的飽和蒸汽在其中受煙氣加熱而得到過(guò)熱。經(jīng)多級(jí)傳熱后的煙氣最后排出鍋爐。經(jīng)過(guò)水處理的鍋爐給水由給水泵加壓，先經(jīng)過(guò)省煤器而得到預(yù)熱，然后進(jìn)入汽包。位于煙溫較低區(qū)段的對(duì)流管束，因受熱較弱，汽水混合物的比重較大；而位于煙氣高溫區(qū)的水冷壁和對(duì)流管束由于受熱較強(qiáng)，相應(yīng)地汽水混合物的比重較?。粡亩戎卮蟮钠旌衔飫t往下流入下鍋筒，比重小的汽水混合物則往上流入上鍋筒，這就形成了鍋內(nèi)的自然循環(huán)。借助上鍋筒內(nèi)裝設(shè)的汽水分離裝置，以及在鍋筒本身空間的重力分離作用，使汽水混合物得到了分離；若有過(guò)熱器，則蒸汽在上鍋筒頂部引出后進(jìn)入蒸汽過(guò)熱器中，而分離下來(lái)的飽和水仍回落到上鍋筒下半部的水空間。而汽水混合物的分離設(shè)備則是保證蒸汽品質(zhì)和蒸汽過(guò)熱器可靠工作的必要設(shè)備。它可以大致分為兩個(gè)部分。煤經(jīng)過(guò)煤裝置送入爐前煤斗，煤斗中煤依靠自重落在緩緩向前移動(dòng)的鏈條爐排上，經(jīng)過(guò)煤閘門進(jìn)入燃燒室。至此，煙氣的溫度已經(jīng)降至經(jīng)濟(jì)排煙溫度，離開(kāi)鍋爐本體，經(jīng)過(guò)除塵器除塵，再經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)、煙道、煙囪排入大氣。圖310 鍋爐風(fēng)、煤、煙、渣系統(tǒng)框圖 圖311 鍋爐汽、水系統(tǒng)框圖 鍋內(nèi)過(guò)程給水由給水泵經(jīng)給水管道送入鍋筒，并由下降管經(jīng)水冷壁下部集箱流入輻射受熱面（水冷壁），水在水冷壁中吸收爐內(nèi)高溫輻射熱后，形成汽水混合物并流入上鍋筒；在鍋爐管束中也有同樣的過(guò)程，上鍋筒內(nèi)的爐水沿著受熱較弱的管束向下流入下鍋筒，并由下鍋筒經(jīng)受熱較強(qiáng)的管束形成汽水混合物再流回上鍋筒。下面是燃煤鍋爐的結(jié)構(gòu)組成圖312圖312 燃煤鍋爐及鍋爐房設(shè)備簡(jiǎn)圖第四章 鍋爐動(dòng)力控制部分系統(tǒng)方案的選定 （1）鍋爐點(diǎn)火時(shí)，必須首先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，然后才能啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)、爐排電動(dòng)機(jī)、給煤電動(dòng)機(jī)以及二次風(fēng)機(jī)。上述控制必須在鍋爐汽包水位高于下限位時(shí)才能進(jìn)行。（3）水泵電動(dòng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)需要降壓?jiǎn)?dòng)，且不允許其中任意兩臺(tái)以上電動(dòng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。（4）給水泵為1用1備，當(dāng)運(yùn)行泵出現(xiàn)故障時(shí)，備用泵應(yīng)能自動(dòng)投入運(yùn)行。（6）設(shè)置汽包水位的上、下限保護(hù)及報(bào)警。（7）設(shè)置蒸汽壓力超限保護(hù)及報(bào)警。 鍋爐點(diǎn)火時(shí)動(dòng)力部分的運(yùn)行控制鍋爐點(diǎn)火前先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，因?yàn)橐L(fēng)機(jī)的作用是營(yíng)造爐膛良好的通風(fēng)環(huán)境，使得煤渣盡量充分的燃燒，同時(shí)將爐內(nèi)的煙氣及時(shí)的排出爐體，避免意外事故的發(fā)生，只有在保證足夠通風(fēng)量的情況下，鍋爐才能正常燃燒，因此引風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)是整個(gè)鍋爐工作的先決條件。引風(fēng)機(jī)向煙囪送風(fēng)，同時(shí)在鍋爐的另一端還需要鼓風(fēng)機(jī)及時(shí)的向爐膛內(nèi)送風(fēng)，這樣“一引一送”，才能達(dá)到通風(fēng)的最佳效果。這里的一次風(fēng)和二次風(fēng)可以手動(dòng)啟動(dòng)，但前提條件是必須在引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之后，同時(shí)一次風(fēng)機(jī)還可以與引風(fēng)機(jī)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)。爐排電動(dòng)機(jī)和給煤電動(dòng)機(jī)也應(yīng)該有一定的啟動(dòng)順序，應(yīng)該先啟動(dòng)爐排電機(jī)，再啟動(dòng)給煤電機(jī)，如果順序搞反了，則會(huì)因?yàn)槊涸跔t排上的大量積壓而出現(xiàn)燃燒問(wèn)題。而且應(yīng)該注意，這兩個(gè)電機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)該也在引風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)之后。 鍋爐停爐時(shí)的動(dòng)力部分的停止控制鍋爐停爐時(shí)，一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、爐排電機(jī)、給煤電機(jī)應(yīng)該首先同時(shí)停機(jī)。一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、爐排電機(jī)、給煤電機(jī)的停止只需要用同一個(gè)停爐按鈕即可。等到爐內(nèi)的廢氣廢渣都處理干凈之后，引風(fēng)機(jī)方可停止。如果不進(jìn)行這樣的處理，有可能造成兩個(gè)問(wèn)題。二、大量的灰渣滯留在爐膛內(nèi)，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)造成爐內(nèi)積灰過(guò)多，損壞機(jī)器。這些大功率電機(jī)在啟動(dòng)時(shí)必須采用降壓?jiǎn)?dòng)，否則啟動(dòng)電流過(guò)大，會(huì)損毀設(shè)備。所以不能一概而以電機(jī)功率的大小來(lái)確定是否需采用星三角啟動(dòng)，還的看是什么樣的負(fù)載，一般在需要啟動(dòng)時(shí)負(fù)載輕運(yùn)行時(shí)負(fù)載重尚可采用星三角啟動(dòng)，一般情況下鼠籠型電機(jī)的啟動(dòng)電流是運(yùn)行電流的5—7倍，而對(duì)電網(wǎng)的電壓要求一般是正負(fù)10%，為了不形成對(duì)電網(wǎng)電壓過(guò)大的沖擊所以要采用星三角啟動(dòng)，一般要求在鼠籠型電機(jī)的功率超過(guò)變壓器額定功率的10%時(shí)就要采用星三角啟動(dòng)。對(duì)于不同功率的電機(jī)，其時(shí)間是不定的。于是可以計(jì)算出水泵電機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間約為：17s；同時(shí)還要注意一個(gè)問(wèn)題，這三種大型電機(jī)不能同時(shí)啟動(dòng)，否則會(huì)對(duì)電網(wǎng)造成很大的沖擊。給煤電動(dòng)機(jī)、爐排電動(dòng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)由于功率小，可以直接啟動(dòng)。給水泵是很容易出現(xiàn)故障的，當(dāng)工作泵出現(xiàn)故障而停止時(shí)，如果不及時(shí)的供水，一旦汽包水燒干，將會(huì)醞釀大的故障。當(dāng)檢測(cè)到工作泵故障時(shí)，故障指示燈亮，同時(shí)該工作泵進(jìn)入泵用狀態(tài)，而備用泵則解除備用，投入工作。當(dāng)水泵電機(jī)的熱繼電器動(dòng)作或者是壓力繼電器失壓，則可以得出故障結(jié)論。（1）當(dāng)水泵機(jī)組進(jìn)入正常運(yùn)行后。因此視為故障出現(xiàn)。裝設(shè)于電機(jī)主電路的熱繼電器可以反映出由于電機(jī)長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷工作或由于缺相引起的過(guò)載現(xiàn)象。下面來(lái)介紹一下壓力繼電器。壓力繼電器的工作原理：壓力繼電器是利用液體的壓力來(lái)啟閉電氣觸點(diǎn)的液壓電氣轉(zhuǎn)換元件。 補(bǔ)水泵工作過(guò)程分析補(bǔ)水泵根據(jù)是否需要對(duì)鍋爐進(jìn)行補(bǔ)水而手動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。理論上講，汽包的水位控制依靠給水泵就能完成，但在實(shí)際的鍋爐工作中，由于給水泵的故障或是給水回路水管的滲漏，可能在供水是達(dá)不到汽包水位上限，這樣給水泵始終會(huì)處在工作狀態(tài)。司爐人員通過(guò)觀察鍋爐液位表，發(fā)現(xiàn)水位達(dá)不到要求時(shí)，手動(dòng)啟動(dòng)鍋爐補(bǔ)水泵電機(jī)，這個(gè)補(bǔ)水泵電機(jī)也應(yīng)該采用星三角降壓?jiǎn)?dòng)（其功率也為10kw），一般來(lái)講電機(jī)功率大于等于10KW時(shí)，均需要降壓?jiǎn)?dòng)。設(shè)計(jì)的控制要求中明確指出，一旦工作泵出現(xiàn)故障，備用泵啟動(dòng)。當(dāng)按下手動(dòng)啟動(dòng)按鈕，一旦工作泵出現(xiàn)故障，判斷后工作泵立即轉(zhuǎn)為備用，而備用泵轉(zhuǎn)為工作，這樣一個(gè)按鈕即可控制兩臺(tái)補(bǔ)水泵補(bǔ)水。補(bǔ)水泵的故障判斷和給水泵類似，這里就不再贅述。但是盡管PID調(diào)節(jié)有其精確性，卻難免會(huì)出現(xiàn)意外事故，例如當(dāng)管路出現(xiàn)破裂，水位達(dá)到了下限（這里設(shè)定為200mm）時(shí)，如果不進(jìn)行及時(shí)的處理，爐膛繼續(xù)燃燒，汽包水位就會(huì)燒干，出現(xiàn)不堪設(shè)想的后果，因此設(shè)置下限是非常必要的。所以在控制部分應(yīng)該設(shè)有上下限報(bào)警。當(dāng)PLC接到上下限信號(hào)輸入時(shí)，PLC就會(huì)輸出上下限的指示燈信號(hào)，同時(shí)警鈴響起來(lái)提示司爐人員進(jìn)行處理。 爐膛蒸汽過(guò)壓報(bào)警當(dāng)鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力超限時(shí)，需要采取必要的措施。 超過(guò)安全壓力范圍時(shí)，設(shè)置在爐內(nèi)的壓力傳感器會(huì)向PLC發(fā)出信號(hào)，這時(shí)PLC輸出一個(gè)超壓信號(hào)指示，并伴有報(bào)警。這里需要說(shuō)明一個(gè)問(wèn)題。上一節(jié)已經(jīng)對(duì)設(shè)計(jì)控制要求進(jìn)行了詳細(xì)的分析。本設(shè)計(jì)采用PLC來(lái)控制鍋爐房動(dòng)力系統(tǒng)各電機(jī)的起停以及故障報(bào)警及相應(yīng)的動(dòng)作處理。為了更好的理解鍋爐動(dòng)力部分的控制，需要參考其包水位控制和燃燒控制，它們是相互影響的有機(jī)整體。 鍋爐汽包水位控制系統(tǒng) 汽包水位是影響鍋爐安全運(yùn)行的重要參數(shù)，水位過(guò)高，會(huì)破壞汽水分離裝置的正常工作，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致蒸汽帶水增多，增加在管壁上的結(jié)垢和影響蒸汽質(zhì)量。所以其值過(guò)高過(guò)低都可能造成重大事故。但是在負(fù)荷(蒸氣流量)急劇增加時(shí)，表現(xiàn)卻為逆響應(yīng)特性，即所謂的虛假水位，造成這一原因是由于負(fù)荷增加時(shí)，導(dǎo)致汽包壓力下降，使汽包內(nèi)水的沸點(diǎn)溫度下降，水的沸騰突然加劇，形成大量汽泡，而使水位抬高。它是以水位作為水量平衡與否的控制指標(biāo)，通過(guò)調(diào)整進(jìn)水量的多少來(lái)達(dá)到進(jìn)出平衡，將汽包水位維持在汽水分離界面最大的汽包中位線附近，以提高鍋爐的蒸發(fā)效率，保證生產(chǎn)安全。單沖量給水調(diào)節(jié)是以汽包水位為唯一的反饋信號(hào)。當(dāng)汽包水位發(fā)生變化時(shí)，水位變送器發(fā)出信號(hào)并輸入給調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器根據(jù)水位信號(hào)與給定信號(hào)比較的偏差，經(jīng)過(guò)放大后輸出調(diào)節(jié)信號(hào)，去控制電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，改變給水量來(lái)保持汽包水位在允許的范圍內(nèi)。導(dǎo)致汽包水位波動(dòng)幅度大，調(diào)節(jié)時(shí)間長(zhǎng)。該調(diào)節(jié)方式由于引人蒸汽流量作為前饋信號(hào)，可以消除因“虛假水位”現(xiàn)象引起的水位波動(dòng),減小了水位的波動(dòng)，縮短了過(guò)渡過(guò)程的時(shí)間。因此，如果給水母管壓力經(jīng)常有波動(dòng)，給水調(diào)節(jié)閥前后壓差不能保持正常時(shí)，仍有一定不足。實(shí)際上構(gòu)成了鍋爐水位的前饋串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 鍋爐燃燒過(guò)程控制系統(tǒng) 鍋爐燃燒過(guò)程有三個(gè)任務(wù)：給煤控制，給風(fēng)控制，爐膛負(fù)壓控制。對(duì)于35t鍋爐來(lái)說(shuō)燃燒放散高爐煤氣，要求是最大限度地利用放散的高爐煤氣，故可按鍋爐的最大出力運(yùn)行，對(duì)蒸汽壓力不做嚴(yán)格要求；燃燒的經(jīng)濟(jì)性也不做較高的要求。 爐膛負(fù)壓Pf的大小受引風(fēng)量、鼓風(fēng)量與煤氣量（壓力）三者的影響。負(fù)壓太大，爐膛漏風(fēng)量增加，排煙損失增加，引風(fēng)機(jī)電耗增加。調(diào)節(jié)方法是初始狀態(tài)先由人工調(diào)節(jié)空氣與煤氣比例，達(dá)到理想的燃燒狀態(tài)，在引風(fēng)機(jī)全開(kāi)時(shí)達(dá)到爐膛負(fù)壓100Pa，投入自動(dòng)后，只調(diào)節(jié)煤氣蝶閥，使壓力波動(dòng)下的高爐煤氣流量趨于初始狀態(tài)的煤氣流量，來(lái)保持燃燒中高爐煤氣與空氣比例達(dá)到最佳狀態(tài)。 過(guò)熱蒸汽溫度控制系統(tǒng) 過(guò)熱蒸汽的溫度是鍋爐生產(chǎn)過(guò)程的重要參數(shù)，一般由鍋爐和汽輪機(jī)生產(chǎn)的工藝確定。在35T鍋爐計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中，過(guò)熱蒸汽溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為如下圖所示。從結(jié)構(gòu)上看，這是一個(gè)簡(jiǎn)單的單回路控制系統(tǒng)，但是實(shí)際系統(tǒng)存在以下問(wèn)題：鍋爐的進(jìn)水系統(tǒng)中實(shí)際有三臺(tái)調(diào)節(jié)閥，即鍋爐總給水閥(V1)、減溫水閥(V2)和汽包給水支閥(V3)。 除氧器控制系統(tǒng) 除氧器控制系統(tǒng)包括除氧器壓力和液位兩個(gè)控制子系統(tǒng)。在滿足鍋爐生產(chǎn)的實(shí)際要求的前提下，單回路PI控制方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易整定和實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于除氧器壓力系統(tǒng)而言，當(dāng)除氧器壓力發(fā)生變化時(shí)，壓力控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)除氧器的進(jìn)汽閥，改變除氧器的進(jìn)汽量，從而將除氧器的壓力控制在目標(biāo)值上；同樣，對(duì)于除氧器液位系統(tǒng)，當(dāng)除氧器液位發(fā)生變化時(shí)，液位控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)除氧器的進(jìn)水閥，改變除氧器的進(jìn)水量，從而將除氧器的液位控制在目標(biāo)值上。鍋爐動(dòng)力方面的控制首先與汽包水位的控制有很大的關(guān)系，水位的變化直接關(guān)系到給水泵與補(bǔ)水泵的起停方式，以及故障的處理方式。而鍋爐燃燒系統(tǒng)也與動(dòng)力控制有很大的關(guān)系。 鍋爐控制方案鍋爐控制程序也是控制系統(tǒng)的核心部分。 鍋爐控制系統(tǒng)分為兩種方式：自動(dòng)控制與手動(dòng)控制手動(dòng)控制是最基本的控制功能，熟悉了手動(dòng)控制的方式與方法對(duì)我們理解鍋爐的自動(dòng)控制有非常大的幫助。鍋爐燃燒機(jī)控制鍋爐的啟動(dòng)和停止，鍋爐碟閥控制鍋爐水循環(huán)的通斷，通過(guò)變頻器可以控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)水流的循環(huán)，三通閥的設(shè)置主要是為了節(jié)能的需要，可以調(diào)節(jié)整個(gè)系統(tǒng)的熱量分配。只能在所有條件都滿足的條件下才能給燃燒機(jī)輸出允許鍋爐啟動(dòng)的信號(hào)。首先、判斷是自動(dòng)啟動(dòng)還是手