【正文】 37河南五建建設(shè)集團(tuán)有限公司 。（4）操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。（3）操作人員需持證上崗，配備勞保用品和絕緣防護(hù)用品，作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。六、加工區(qū) （1）加工區(qū)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工車間，加工區(qū)與生產(chǎn)區(qū)用鋼管加安全網(wǎng)進(jìn)行維護(hù)分離。鋼模板、鋼管、零配件、竹木雜料分類堆放集中，不散不亂。鋼筋必須堆放在指定地點(diǎn)，分規(guī)格、品種堆放整齊，掛牌標(biāo)明，適當(dāng)上架分層堆放（不超過三層）；鋼筋和半成品、成品分開整齊堆放，現(xiàn)場使用后多余鋼筋及時清理歸堆。材料堆放區(qū)設(shè)置專門的廢料堆放區(qū)，廢舊材料分類堆放，定期處理。砂、石料堆放在混凝土地面上，采用磚砌圍欄，防止向四周散亂。做到“晴天不揚(yáng)灰”“雨天不積水”。在生產(chǎn)區(qū)門口設(shè)置車輛沖洗棚及茶水廳。 圍擋分離 生產(chǎn)區(qū)大門(4)施工場地保證平坦、通暢、整潔、無積水、交通便利。（2）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)臨時用電、用水、地下排水系統(tǒng)等進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃實施。樣板展廳 樣板施工四、生產(chǎn)區(qū)（1）生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)用圍擋進(jìn)行分離。企業(yè)簡介 企業(yè)業(yè)績宣傳牌 “8S”宣傳圖 入場安全教育牌重大危險源公示牌 施工班組月評比公示牌二、生活區(qū)生活區(qū)的布置為2棟二層彩鋼板活動房，生活設(shè)施齊全，內(nèi)有籃球場、乒乓球臺，給職工營造溫馨和諧的生活環(huán)境。辦公區(qū)對面設(shè)置文化長廊，內(nèi)容有：安全小常識、重大危險源公示牌、“8S”管理方針、安全責(zé)任制、考核評比公示欄等。（3）旗桿設(shè)置在辦公區(qū)大門左側(cè)，采用不銹鋼金屬材質(zhì)，旗臺采用鋼骨架花崗石貼面，國旗居中，兩側(cè)為公司旗，旗幟應(yīng)始終保持無破損狀態(tài)。一、辦公區(qū)大門、旗桿（1）辦公區(qū)的布置為二層彩鋼板活動房，辦公區(qū)大門采用電動伸縮門，施工現(xiàn)場主大門采用磚砌方柱外包淺綠色噴繪，大門采用金屬大門安裝在方柱上，大門旁設(shè)置門衛(wèi)房。建立三檢制度，凡無“三檢”記錄的專職質(zhì)檢員可下令其停止下道工序施工的職權(quán)。混凝土拆模時間必須按照技術(shù)要求，不得隨意拆模，拆模時必須現(xiàn)場技術(shù)員、質(zhì)量檢查員必須在場。未經(jīng)隱蔽工程驗收或驗收不合格的，不得進(jìn)行下道工序施工。經(jīng)工長組織質(zhì)檢員和下道工序的生產(chǎn)班組進(jìn)行交接檢查，確認(rèn)質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。產(chǎn)品的進(jìn)貨驗證由材料員、施工員和預(yù)算員三方驗證合格后，方可使用。如下圖所示：錨固端封錨示意圖 封錨后澆筑混凝土五、質(zhì)量檢查驗收 項目部每每周組織一次定期檢查，由項目經(jīng)理牽頭，檢查發(fā)現(xiàn)的問題要認(rèn)真分析，找準(zhǔn)主要原因，提出改進(jìn)措施，限期進(jìn)行整改。（8）為了確保預(yù)應(yīng)力值的準(zhǔn)確建立，在預(yù)應(yīng)力張拉時，必須由業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場認(rèn)可，即滿足“見證張拉”的要求。（7）伸長值的測定和校驗。（6）預(yù)應(yīng)力值控制。要求每段預(yù)應(yīng)力筋在兩端同步進(jìn)行張拉，為此擬采用6臺設(shè)備，每段預(yù)應(yīng)力筋在兩端各設(shè)一臺張拉機(jī)，6臺設(shè)備同時張拉三段預(yù)應(yīng)力筋。待砼壁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度85％時，進(jìn)行張拉。池壁預(yù)應(yīng)力筋張拉端布置示意圖（4）、fptk＝1860Mpa鋼絞線作無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，池壁水平預(yù)應(yīng)力均采用每圈三段六端同步張拉，即以成120度角的兩個錨固肋為一個張拉段，上下相臨的兩圈預(yù)應(yīng)力筋的錨固位置應(yīng)相互錯開。（3）初沉池及二沉池池壁預(yù)應(yīng)力筋的張拉端分三段布置在池子外壁豎向肋的兩側(cè)。作為張拉時預(yù)應(yīng)力值的重要數(shù)據(jù)。（2）張拉機(jī)具校驗。下料長度誤差應(yīng)控制在0～+100㎜以內(nèi)。將鋼絞線從盤卷中小心抽出頭后逐步向外拉，用砂輪機(jī)按下料長度逐根切割、下料。模型圖水渠、走道板等一次成型水渠、走道板等混凝土構(gòu)件一次成型，不允許用砂漿進(jìn)行二次抹面。包管混凝土澆筑時分三層進(jìn)行澆筑，并且在管道內(nèi)注水。工字鋼4米放置一道，工字鋼焊接到鋼筋頭上。預(yù)埋鋼筋縱向設(shè)置2根，橫向2米設(shè)置一道，鋼筋頭預(yù)埋2米一道焊接到縱向鋼筋上。預(yù)制蓋板平面圖剖面圖預(yù)埋件詳圖預(yù)埋管帶安裝及標(biāo)高控制本工程地下管道較多，而且管道的規(guī)格型號各不相同，管道安裝及標(biāo)高不容易控制，特別是在混凝土包管澆筑過程中，管道容易上浮。拋光時采用砂輪進(jìn)行拋光，同時采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。保證不銹鋼欄桿立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。預(yù)埋件及304不銹鋼欄桿安裝不銹鋼欄桿預(yù)埋件在結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求預(yù)埋鐵件，并保證預(yù)埋件的預(yù)留長度和標(biāo)高，以便于欄桿安裝時焊接。（10）缺棱掉角產(chǎn)生的原因：拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。預(yù)防措施：模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)池壁混凝土澆至預(yù)留孔底時，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時糾正，澆筑預(yù)留孔周邊混凝土?xí)r應(yīng)在孔兩側(cè)均勻下料；預(yù)埋件安放到位并驗收合格后，將埋件與池壁鋼筋焊接到一起；套管安好后，將釘好的“十”字方木塞進(jìn)套管內(nèi)，保證方木上下左右四個端頭緊頂套管壁，澆筑此部位混凝土?xí)r要均勻多次下料，一次下料厚度不宜超過400mm。預(yù)防措施：澆搗板面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平；混凝土達(dá)到強(qiáng)度后才允許在混凝土面上操作。預(yù)防措施：。預(yù)防措施：澆筑前對施工縫重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑，并澆水濕潤。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照要求使用振動棒。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動棒必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。應(yīng)予以填封。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。（5）混凝土缺陷的預(yù)防措施1）蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。鋼板止水帶處要注意砼不能一次填平，應(yīng)先填止水帶下方砼，振搗密實后，再填止水帶上方砼，為保證質(zhì)量，設(shè)專人在外側(cè)觀察。（2）底板混凝土：底板混凝土的澆筑由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫，澆筑過程中，采取斜向推進(jìn)式連續(xù)進(jìn)行澆筑。振搗采用插入式振搗器，要求振搗密實。（7）走道板滴水線走道板滴水線距板邊20mm處用設(shè)凹槽一道，*，待混凝土澆筑完成后拆除掉角鋼。斜坡狀，安裝時將兩塊模板組成的卡槽對準(zhǔn)止水帶上的圓環(huán)，通過上下四塊內(nèi)凹卡槽模板將止水帶圓環(huán)緊緊固定，然后通過固定好模板位置，起到防止橡膠止水帶移位的目的，模板支撐體系如下：（5）生物反應(yīng)池止水鋼板安裝止水鋼板安裝：在池壁施工縫處安裝止水鋼板，為了加固止水鋼板，止水鋼板要放置在止水螺栓的上部，兩側(cè)用鋼筋頭加固，鋼筋頭一端焊在墻筋上，另一端焊接在止水鋼板，鋼筋頭上下兩排布置，距止水鋼板中線位置100mm，鋼筋頭沿止水鋼板方向600mm設(shè)一道。(3)圓形池壁模板排版為了保證模板的拼縫內(nèi)外保持在一條線上，對初沉池和二沉池內(nèi)外模板做以下排版。清掃干凈墻內(nèi)雜物，放置鋼筋頂棍，安裝另一側(cè)模板。（加固方法詳見下附圖）初沉池及二沉池模板支架圖施工方法：安裝好底部鋼筋托架后既可進(jìn)行模板安裝。（2）池壁模板池壁模板支設(shè)：底板模板拆除以后，進(jìn)行池壁模板的支設(shè)。澆筑底板混凝土?xí)r，池壁混凝土須跟上一段距離，高度為腋角高度+300mm。底板模板支設(shè)：為保證模板位置及伸縮縫位置模板的準(zhǔn)確性，澆筑墊層混凝土?xí)r提前在墊層混凝土中預(yù)埋ф251500長400的短鋼筋，用來加固底板模板。10二沉池預(yù)留、預(yù)埋定位結(jié)構(gòu)復(fù)雜，預(yù)留、預(yù)埋多技術(shù)人員圖紙應(yīng)吃透，技術(shù)交底要明確、細(xì)化檢查驗收做到位。鋼筋、模板的定位要準(zhǔn)確；模板的安裝要有加固措施；模板拼縫要合理；墊塊要放置到位，并固定牢固；在澆筑混凝土過程中，盡量減少對鋼筋的沖擊力，發(fā)現(xiàn)有錯位現(xiàn)象及時糾正；在混凝土澆筑過程中，選擇合適的振動棒，專業(yè)的振搗手，分工合理，振搗有序，避免過振或振搗觸及鋼筋骨架導(dǎo)致保護(hù)層不合格。運(yùn)用BIM技術(shù)進(jìn)行模板排版，小塊模板位于池壁下部，使內(nèi)外模板接縫和對拉螺栓的位置都處在模板的同一位置，更加美觀。運(yùn)用BIM技術(shù)，把本工程模型建立起來，在模型圖上標(biāo)明欄桿及預(yù)埋件位置，更加直觀的展現(xiàn)出效果。在澆筑完成底板砼后，在底板砼初凝前，及時澆筑吊模處砼，注意及時振搗，控制好插深深度、插點(diǎn)間距，確保砼密實。對于每一千斤頂與壓力表組合，根據(jù)設(shè)計要求的張拉次數(shù)，每次張拉的預(yù)應(yīng)力數(shù)值，計算出每次張拉到設(shè)計要求值時，壓力表上的應(yīng)該讀數(shù)，在張拉時以便按設(shè)計要求控制好張拉預(yù)應(yīng)力。每一圓周按錨固肋分三段。模板的對拉螺栓孔的位置，必須在初沉池或二沉池圓柱徑向，同時指向池中心。3初沉池及二沉池模板安裝初沉池、二沉池為圓形水池，模板安裝的好壞會影響水池的觀感，也會影響水池的使用功能。以初沉池中心為圓心，作同心圓，同心圓半徑分別為n（1n12）；半徑相同的同心圓，圓周標(biāo)高相等。墊層澆筑時，在墊層中預(yù)埋鋼筋，上面用槽鋼、鋼板和管道進(jìn)行焊接，管道上面