【正文】 手持電動工具的外殼、手炳、負(fù)荷導(dǎo)線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，并作好記錄，運轉(zhuǎn)正常后方可使用。手持電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候的橡皮護(hù)套多股銅芯電纜，并不得有接頭。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)線口、出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底部，電源的引入，配出線應(yīng)穿管保護(hù)并設(shè)防水彎頭、配電箱、開關(guān)箱安裝位置應(yīng)操作方便，箱內(nèi)和附近場地不得堆放雜物。分配電箱和開關(guān)箱由兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)合理配合，使之具有分級分段保護(hù)的功能。所有用電設(shè)備，必須通過開關(guān)箱控制，并設(shè)置漏稅電保護(hù)裝置。保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。用電設(shè)備的保護(hù)接零應(yīng)與配電房總配電柜內(nèi)引出的專用保護(hù)零線(PE線)連接，并不得串聯(lián)連接。施工現(xiàn)場所有配電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做好保護(hù)接零。保護(hù)零線除必須在配電房處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地，作防雷接地的電器設(shè)置必須同時作重復(fù)接地，防雷接地與重復(fù)接地具有一組接地裝置。（1）安全用電技術(shù)措施在臨時配電房處設(shè)置一組重復(fù)接地裝置，接地電阻應(yīng)小于10Ω，以實測為準(zhǔn)。4. 加強現(xiàn)場施工用電管理。每項技術(shù)工種都要堅持持證上崗的原則，發(fā)現(xiàn)不合格人員一律清退。 安全文明生產(chǎn)組織機構(gòu)，見圖：安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長：公司總經(jīng)理安全領(lǐng)導(dǎo)小組 副組長：公司副總經(jīng)理工程部技術(shù)部質(zhì)安部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理安 全 員技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員 材料員 施工員測量員水電安裝隊鋼結(jié)構(gòu)制作廠鋼結(jié)構(gòu)安裝隊二. 安全文明施工保證措施 1. 堅持“預(yù)防為主，安全第一”的原則，進(jìn)場時組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程，做好安全技術(shù)交底工作，使每位施工人員都要明確自己的安全責(zé)任和崗位責(zé)任。第十二章 安全文明施工保證措施本項目安全文明施工管理按照《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ—5999）及本公司《安全及文明生產(chǎn)控制程序》的要求實施管理。8. 質(zhì)量控制點設(shè)置:質(zhì)量檢驗控制點的設(shè)置：根據(jù)工程特點，該工程設(shè)以下10個檢驗停止點，包括：材料進(jìn)場，鋼結(jié)構(gòu)制作，鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝，基礎(chǔ)復(fù)驗，鋼結(jié)構(gòu)安裝，現(xiàn)場柱、梁二級焊縫焊接，高強螺栓連接，屋面、墻面板安裝，采光窗、門窗安裝，屋面防水處理。在進(jìn)行材質(zhì)檢查的同時，還需對鋼材的外型尺寸進(jìn)行確認(rèn)，一般將板厚誤差控制在正偏差，原則上不使用負(fù)偏差鋼材。不同批號，不同規(guī)格，則無論數(shù)量多少均應(yīng)取樣。對于進(jìn)口主鋼結(jié)構(gòu)用鋼材，不管其材質(zhì)證明書是否真實均需做理化檢驗。如不符則拒絕入庫。因此在原材料供應(yīng)及質(zhì)量保證措施中，我們將采取如下辦法：（1） 供應(yīng)確認(rèn)：根據(jù)設(shè)計文件要求和建設(shè)單位意見選擇主材供應(yīng)企業(yè)，并將所選企業(yè)的材質(zhì)樣板經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師確認(rèn)。 7．原材料供應(yīng)及質(zhì)量保證措施：鋼結(jié)構(gòu)建筑中原材料材質(zhì)的控制是整個工程質(zhì)量控制的重點。6．按照本工程施工組織設(shè)計要求配備所需的人員、設(shè)備機具、檢測儀器，嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家有關(guān)施工驗收規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)組織質(zhì)量評定，以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和工程技術(shù)要求。嚴(yán)禁施工中偷工減料，以次充好的行為發(fā)生。2． 項目經(jīng)理要全心全意做好生產(chǎn)資源（包括人員、設(shè)備、材料、資金等）的調(diào)配管理工作。每星期堅持召開生產(chǎn)例會，除了安排下一步的工作以外，還要總結(jié)經(jīng)驗，找出施工中的問題和困難，杜絕一切質(zhì)量隱患。對不合格產(chǎn)品必須返工。從公司到項目部，再到作業(yè)班組，層層落實質(zhì)量保證責(zé)任制度，建立健全質(zhì)量保證體系，定期開展對施工人員的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識教育，加強各工序、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查驗收工作。1．公司各部門、項目部各級人員通過認(rèn)真履行各自的崗位職責(zé)，全員參與公司質(zhì)量管理“貫標(biāo)”工作，按照質(zhì)量管理體系文件要求充分發(fā)揮各自才能，做好本職工作，保證產(chǎn)品在實現(xiàn)過程中的每一環(huán)節(jié)都處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)并保持相應(yīng)的質(zhì)量記錄，保證產(chǎn)品的可追溯性，向客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。第十一章 質(zhì)量控制及保證措施我公司具有高效率的管理體系和管理制度；通過科學(xué)管理、精心施工，創(chuàng)造了一系列的優(yōu)質(zhì)工程。（4）防滲漏施工：屋面女兒墻泛水、水落管、衛(wèi)生間等的預(yù)留孔洞均應(yīng)做特殊處理，嚴(yán)防滲漏。（2）風(fēng)機或陽光板等結(jié)構(gòu)處屋面板收邊收口結(jié)構(gòu)應(yīng)科學(xué)合理，安裝正確。防治措施：（1）屋面板安裝一定要仔細(xì)整齊，順坡面搭接長度應(yīng)大于200mm。 正確裝配螺桿、螺帽和墊圈，并配套使用。每次初擰和終擰都要在螺栓上作標(biāo)記并做好記錄，防止漏擰。 螺栓孔不重合，螺栓不能進(jìn)入時，應(yīng)使用刮刀修孔?；蛴械穆菟┧┑舫鯏Q或終擰，未達(dá)到要求的扭矩數(shù)值；摩擦面不干凈使摩擦系數(shù)降低等等。 高強螺栓緊固扭矩不夠高強螺栓緊固扭矩不夠?qū)⒂绊懧菟ㄟB接強度。產(chǎn)生原因主要是:鋼梁、鋼架在制作時或拼裝過程中，本身存在較大的側(cè)向彎曲和孔距誤差未予糾正即吊裝，安裝工藝不合理，吊裝后未進(jìn)行校正固定；或誤差累積，使偏差超過了允許值。嚴(yán)格控制鋼柱加工時的變形，若有變形，一定要經(jīng)矯正后滿足設(shè)計和規(guī)范要求。防治措施：（１） 對于較細(xì)長鋼柱，吊裝時采取加固措施，減少變形，吊裝后，及時加裝臨時支撐，防止受外力作用變形。四. 鋼柱垂直度偏差過大鋼柱垂直度偏差超過規(guī)范允許值。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是：預(yù)埋螺栓埋設(shè)時，未設(shè)固定架，澆灌混凝土?xí)r受碰或振動發(fā)生錯位；鋼柱底腳板螺栓孔鉆孔未設(shè)樣板或劃線不準(zhǔn)；測量定位錯誤等等。（6） 保證焊件材質(zhì)與焊條型號相配。最后一道焊縫要將電流調(diào)到120A，降溫15分鐘左右再焊。防止措施：（１） 被焊工件與墊板必須貼緊密，采用φ，其間隙分別不大于8mm和6mm。二. 焊縫夾渣、未焊透、咬邊鋼結(jié)構(gòu)柱與柱、柱與梁、梁與梁節(jié)點焊縫，手工焊時出現(xiàn)夾渣，未焊透、咬邊等缺陷。（6）采取正確的焊接工藝和焊接順序，盡量減小變形發(fā)生, 在焊接H型鋼時，采用對稱施焊的方法；焊接縱橫交錯布置的焊縫構(gòu)件時，原則上采用先焊橫縫后焊縱縫的順序，在焊接長焊縫時，可采用逆向分段焊,跳焊等方法。反變形控制量要經(jīng)過準(zhǔn)確計算和經(jīng)驗確定。（3）進(jìn)行焊接前整體預(yù)熱和焊接后熱處理減少變形。防止鋼構(gòu)件焊接變形的措施： （1）設(shè)計時盡量將焊縫對稱布置,或采用間斷焊減少焊縫數(shù)量和尺寸,以減少焊接變形。構(gòu)件及彩板運輸損壞控制，屋面防水控制；屋面陽光板與彩鋼板不同變形系數(shù)控制以及彩板與磚墻墻面防水處理和高強螺栓受力控制，因此以上部分為本節(jié)闡述的要點：一. 構(gòu)件焊接變形鋼構(gòu)件，尤其是焊縫較長的H型鋼梁和鋼柱，在焊接時極易產(chǎn)生變形。3． 選用丁基橡膠防水密封粘結(jié)帶作為彩鋼板屋面的配套防水材料，該材料具有較高的粘結(jié)強度、較好的追隨性、防水性、密封性以及極佳的耐候性，耐老化時間長達(dá)20年。二． 金屬屋面板防滲漏施工工藝前幾年的鋼結(jié)構(gòu)建筑彩鋼板屋面防水一般采用密封膠條、丁苯橡膠密封粘結(jié)帶或硅酮膠，這些防水材料使用壽命短，易老化，施工過程人為隱患多，防水質(zhì)量不可靠，造成彩鋼板屋面普遍存在漏水現(xiàn)象，漏水主要集中在壓型板搭接、屋面采光帶、檐溝鋼板與水泥墻面連接等部位。D．在每次轉(zhuǎn)移后，施焊之前應(yīng)首先對原焊縫進(jìn)行清根，清根應(yīng)使用高速角紋砂輪機，同時在焊接時，焊條應(yīng)在工地現(xiàn)場烘干，嚴(yán)禁只使用小錘簡單的清除大部分浮皮后繼續(xù)施焊。C．鋼柱與鋼柱對焊時，應(yīng)由兩名焊工在鋼柱對稱面上的相同位置的焊縫上同時等溫等速施焊，當(dāng)焊3—4道后停止，轉(zhuǎn)移到另外兩個相同焊縫上按上述方法繼續(xù)施焊，當(dāng)焊3—4道后再轉(zhuǎn)到第一次的相對面繼續(xù)施焊。焊縫殘余應(yīng)力消除方法：A．采取正確的焊接工藝和焊接順序，盡量減小變形發(fā)生, 在焊接H型鋼時，采用對稱施焊的方法；焊接縱橫交錯布置的焊縫構(gòu)件時,原則上采用先焊橫縫后焊縱縫的順序，在焊接長焊縫時，可采用逆向分段焊，跳焊等方法。一． 施工現(xiàn)場二級焊縫殘余應(yīng)力消除的施工方法在多層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工中，將有大量的二級焊縫焊接，在該焊縫焊接過程質(zhì)量控制中，過多是對焊縫缺陷的控制與檢測，但對焊接殘余應(yīng)力的控制與消除，目前國內(nèi)各施工企業(yè)均未做認(rèn)真的研究，然而，焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的破壞是比較嚴(yán)重的，在1986年臺灣曾出現(xiàn)過梁柱栓焊聯(lián)接處二級焊縫殘余應(yīng)力未消除，造成結(jié)構(gòu)梁在未交付使用前即開裂的現(xiàn)象，我公司通過大量工程實驗發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的火焰加熱消除應(yīng)力的方法在施工現(xiàn)場是不可行的。墻面板每安裝一段后，均應(yīng)采取保護(hù)和隔離措施，以防止后續(xù)工序不慎刮傷板面或撞出凹坑。墻面轉(zhuǎn)角的做法：由于墻面尺寸及門窗尺寸不能與所用板型配套，因此在每個墻面的轉(zhuǎn)角處，不可避免地將要產(chǎn)生切板，將導(dǎo)致墻體轉(zhuǎn)角處，兩相鄰墻面結(jié)合部的板型狀態(tài)與設(shè)計理想狀態(tài)不一致，因此轉(zhuǎn)角收邊件應(yīng)在周邊墻板全部完成后，根據(jù)轉(zhuǎn)角的具體情況，調(diào)整為統(tǒng)一尺寸。墻面板的固定：使用懸掛式鋼梯承載作業(yè)工人進(jìn)行作業(yè)，懸掛式鋼梯上端可懸掛在邊墻的縱向支撐上，墻面在高于15米時，懸掛鋼梯應(yīng)分段制作，分段懸掛在不同的墻面檁條上。 （3）門上雨棚的制作與安裝：門上雨棚雖然屬房屋附件，但它直接影響建筑物外部美觀，因此要做到門上雨棚對門中心線的對稱性、平直性是關(guān)鍵。5mm。丁基橡膠防水密封粘結(jié)帶為自粘性材料，應(yīng)一次粘貼到位，不能重復(fù)使用。使用前基面處理：在使用丁基橡膠防水密封粘結(jié)帶之前，應(yīng)首先將需粘結(jié)板面的部位用柔軟的干布將基面上的水珠、油污、灰塵等雜物擦拭干凈，在天溝上使用時，要檢查鋼板天溝的翻邊處防銹涂裝的覆蓋情況，如有銹蝕或基面有雜質(zhì)時，需用砂紙?zhí)幚砥秸?，清除雜物后重新涂裝，待涂層干燥后方可使用粘結(jié)帶。外板伸入屋脊蓋板部分的上端頭應(yīng)做上翻邊。Ｇ、 成品保護(hù)：屋面板安裝過程中，由于攻絲、鉆孔、切割等均會在屋面板上產(chǎn)生許多鐵屑，這些鐵屑在潮濕的空氣中，48小時即會產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，從而損壞屋面板，因此每日工作完畢后，應(yīng)用面粉做的面團將屋面上殘留鐵屑清除掉。泛水板與屋面板搭接處應(yīng)涂膠兩遍并采用拉鉚釘連接，間距為50㎜，外露釘頭涂膠；凡有可能產(chǎn)生滲漏水的接縫、接頭處，均應(yīng)以密封膠封嚴(yán)。一是確定屋脊處不回水；二是保證天溝內(nèi)屋面板不勾水。Ｅ、各部分搭節(jié)長度的確定：屋面板伸入天溝的長度應(yīng)不小于100mm；屋脊蓋板覆蓋屋面板和屋面板與屋面板的順坡（含陽光板）長度應(yīng)在200300mm，本工程屋面坡度5%，按設(shè)計要求，屋脊蓋板覆蓋屋面板250mm。伸入天溝或泛水溝部分的下端頭應(yīng)做下翻邊，同時在天溝或泛水溝與屋面板結(jié)合處之間安裝成型泡沫料密封條，以確保屋脊蓋板與壓型板結(jié)合部和天溝與壓型板結(jié)合部均不會回水。以此類推。先將它的小邊嵌在第一塊板小邊上，大邊仍指向安裝方向，用自攻釘固定好支架后，第二塊板的大邊與支架小邊嚙合，中心肋與支架大邊嚙合，然后用腳壓實。縱向第一排支架全部固定好后，將第一塊板安放在支架上，使它正確地與支架大邊和中心嚙合，彩板應(yīng)伸出天溝或泛水溝15cm至20cm，然后用腳使支架與板中心肋與小邊底部壓實，使它們完全嚙合。然后在每根檁條位置上方安裝支架，固定支架采用鍍鋅支架；安裝時先按波距將支架固定在檁條上，每一行支架應(yīng)在一條直線上，每個支架偏移誤差不得大于2㎜。Ｂ、屋面板的安裝順序：屋面板大面積安裝時，從屋面板起吊端向建筑物另一端推進(jìn)，為保護(hù)已安裝好的屋面板應(yīng)在屋面板上順檁條方面每隔五米鋪設(shè)彩條布 ，屋面板在屋面上水平移動時，工作人員行走使用從而保護(hù)已安裝好的屋面板。施工方法：Ａ、屋面安裝工作平臺的設(shè)置：屋面板在大面積安裝開始前，需在屋面上設(shè)置提升轉(zhuǎn)立工作平臺， 工作平面可用屋面板首先在屋架梁上鋪設(shè)固定3—4m寬，鋪設(shè)固定后，用彩條布全面覆蓋，以防止損傷屋面。由于屋面板與支架是咬口連接，坡長的屋面熱脹冷縮時，屋面板在支架上可以自由伸縮，防止了坡長屋面由于熱脹冷縮而產(chǎn)生裂縫。保溫棉的固定專用5050扁鐵在每排檁條上通長固定，固定時用自攻絲每間隔1米將矩管、保溫棉下層板和檁條固接在一起。每兩排保溫棉之間用專用100mm膠帶粘接。（1）200*200鍍塑鋼絲網(wǎng)格鋪設(shè)： ，便于用自攻釘鉆孔固定鍍塑鋼絲；在屋脊檁條和靠不銹鋼天溝檁條上用自攻釘鉆孔，其孔距在250mm—280mm之間，然后在鋪設(shè)鋼絲后形成200*200的網(wǎng)格。同時在屋面上用屋面板架設(shè)3—4m寬的工作平臺，用彩條布全面覆蓋，以防止損傷屋面。簡易吊具在每個提升點安裝兩個，兩個吊具的距離相隔L+2mm。彩鋼壓型板采用現(xiàn)場生產(chǎn)，以避免運輸過程中的變形或損壞。檢查調(diào)整的主要內(nèi)容包括： （1）同排檁條的直線度誤差 ≤10mm；（2）相鄰兩根檁條標(biāo)高誤差 ≤2mm；（3）單根檁條旁彎 ≤5mm（4）檁條下?lián)隙? ≤L/1000（L為檀條長度）（5）同坡各排檁條平面度誤差 ≤3mm。安裝檁條時，應(yīng)同時安裝屋頂風(fēng)機支座。屋面檁條拉桿是為調(diào)整檁條的間距并固定檁條使其在承載后不會產(chǎn)生扭曲，因此應(yīng)在檁條的兩面同時加固螺帽，使檁條處于最佳位置。 7. 屋面檁條安裝：本工程檁條均用Q345B鋼板冷彎成型制作，檁條拉桿為ф12圓鋼，材質(zhì)Q235。d. 高強螺栓連接面封閉：高強螺栓緊固完成后，應(yīng)立即用塑料薄膜進(jìn)行包裹封閉保護(hù)；待監(jiān)理現(xiàn)場驗收后，再用汽車用灰膏做永久性周邊封閉，以保證灰塵、油污、雨水不能進(jìn)入連接面縫隙內(nèi)，從而影響摩擦系數(shù)。所以為避免因緊固方法不當(dāng)，導(dǎo)致連接面翹曲，最終使得同一節(jié)點上各螺栓所承受的軸力不一致，在緊固螺栓時應(yīng)從中向邊擴散對稱進(jìn)行；H型鋼對按節(jié)點的螺栓緊固應(yīng)按柱側(cè)連接板→復(fù)板連接板→上翼緣連接板→下翼緣板的順序進(jìn)行；每連接板上各螺栓仍然按上述方式進(jìn)行。終擰扭矩的確定為：終擰扭矩（M）=（p+Δp）.。 初擰：每一榀屋架的各節(jié)點的螺栓應(yīng)同時進(jìn)行初擰，初擰完成后，應(yīng)首先在每個螺栓尾部用醒目記號筆打一個點做記錄，并且同時填寫高強螺栓安裝記錄，初擰扭矩應(yīng)為終擰扭矩的6080%，一般情況下初擰均用扭力扳手進(jìn)行，力矩標(biāo)定為：螺栓直徑（mm）16202224初擰扭矩（mm）115220300390復(fù)擰：對于大型節(jié)點，高強螺栓初擰完成后，在初擰基礎(chǔ)上，再重復(fù)緊固一次，復(fù)擰時的扭矩標(biāo)定等于初擰扭矩。 : 螺栓的緊固分為初擰與終擰。