【正文】 3． 承力索每個錨段內(nèi)接頭數(shù)：正線不超過1個，站線不超過2個（不含錨支上的接頭）。 檢驗數(shù)量：施工單位抽檢30%；監(jiān)理單位抽檢不少于10%。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書和進行外觀檢查，并對機械性能進行檢驗。（5）銅、銅合金及銅包鋼絞線、鍍鋁鋅鋼芯鋁絞線不得有腐蝕現(xiàn)象。（3）鍍鋁鋅鋼絞線鍍層良好。外觀質(zhì)量且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鍍鋅鋼絞線、鍍鋁鋅鋼絞線不得有斷股、交叉、折疊、硬彎、松散等缺陷；如有缺陷應(yīng)按規(guī)定進行處理。檢驗方法：觀察、尺量檢查。2． 固定定位器的定位管應(yīng)水平，稍有上抬，定位管的斜拉線順直，定位管外露部分大于100 mm。 檢驗數(shù)量：施工單位抽檢30%。檢驗方法：觀察、尺量、力矩扳手測量檢查。轉(zhuǎn)換支柱處兩定位器能分別隨溫度變化可自由移動，不卡滯，接觸線非工作支和工作支定位器、管之間的間隙不小于50 mm，螺栓緊固力矩值符合設(shè)計要求。3． 設(shè)計無明確要求時定位管應(yīng)水平，在平均溫度時應(yīng)垂直于線路中心線。 檢驗數(shù)量：施工單位抽檢30%；監(jiān)理單位抽檢不少于10%。定位器傾斜度應(yīng)保證定位線夾處導(dǎo)線工作面與軌面連線平行。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書和進行外觀檢查，并對主要受力件作機械性能檢驗。（5）螺桿與螺母的配合良好，并具有防緩措施。（4）黑色金屬制造的金屬零件，均采取防腐措施。（2）表面光滑，無裂紋、傷痕、砂眼、氣泡等缺陷。定位線夾處導(dǎo)線工作面與軌面平行限位間隙設(shè)計要求3定 位 管 安 裝平均溫度時的位置垂直線路中線在支持器外露范圍50～80 mm定位線夾處導(dǎo)線工作面與軌面平行轉(zhuǎn)換支柱處兩定位器工作狀態(tài)移動自由接觸線非工作支和工作支定位器、管之間的最小間隙50 mm螺栓緊固力矩值設(shè)計要求一 般 項 目1定 位 器各部螺栓緊固狀態(tài)螺紋外露部分表面處理軟定位器回頭2定 位 管水平狀態(tài)斜拉線外觀定位管外露部分大于100 mm施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術(shù)負責(zé)人 年 月 日 分項工程負責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1． 金具、零配件運達現(xiàn)場應(yīng)進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合《電力金具通用技術(shù)條件》（GB2314）、《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術(shù)條件》（TB/T 2073）和《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件》（TB/T 2075）及有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察、鋼尺、塞尺測量檢查。定位管的傾斜度應(yīng)保證支持器處導(dǎo)線工作面與軌面連線平行。檢驗方法：觀察、尺量、測桿、力矩扳手測量檢查。螺紋外露部分涂油防腐。一般項目1． 隧道內(nèi)立柱安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，傾斜度不得大于1176。② 在高程大于1 000 m的地區(qū)，表中所列空氣絕緣間隙值應(yīng)進行修正。檢驗方法：尺量檢查。5． 隧道內(nèi)懸掛帶電部分與隧道壁、接觸懸掛與跨線建筑物的空氣絕緣距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。4． 隧道內(nèi)懸掛裝配應(yīng)符合設(shè)計要求，各部件連接牢固可靠，緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求，可調(diào)部件應(yīng)有調(diào)節(jié)余地。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件，外觀按品種、牌號、批號抽檢。凡經(jīng)熱鍍鋅的零件，鋅層均勻，無鋅層剝落、漏鍍、銹蝕現(xiàn)象。（3）線夾與線索接觸面應(yīng)平滑、平整；并應(yīng)與線索截面規(guī)格相符。外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）規(guī)格應(yīng)相符，零件配套齊全。檢驗方法：施工單位檢查質(zhì)量證明書和進行復(fù)驗，絕緣子交流耐壓試驗，可按每批產(chǎn)品抽樣5%，但每次試驗數(shù)量不少于50只，若不合格率在20%以上，則必須100%進行試驗，將不合格的剔出；監(jiān)理單位檢查復(fù)驗報告或平行檢驗。外觀質(zhì)量且應(yīng)符合鐵道行業(yè)標準《電氣化鐵道接觸網(wǎng)用棒形瓷絕緣子》（TB/T2076）、《電氣化鐵道接觸網(wǎng)用耐污棒形玻璃絕緣子》（TB/T2801）及《電氣化鐵道接觸網(wǎng)用棒形懸式復(fù)合絕緣子》（TB/T3068）的規(guī)定。2． 絕緣子運達現(xiàn)場應(yīng)進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件，外觀按品種、牌號、批號抽檢。（2）鍍鋅鋼絞線表面鍍鋅良好，不得銹蝕。旋轉(zhuǎn)腕臂安裝螺紋外露部分表面處理2限位定位器的安裝質(zhì)量施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術(shù)負責(zé)人 年 月 日 分項工程負責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1． 線材運達現(xiàn)場應(yīng)進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。頂端管帽封堵良好，螺紋外露部分均涂防腐油。一般項目1． 底座與支柱密貼，底座槽鋼（或角鋼）呈水平。 檢驗數(shù)量：施工單位抽檢30%；監(jiān)理單位抽檢不少于10%。5． 平腕臂受力后應(yīng)呈水平狀態(tài)，允許偏差為＋30，0 mm；定位管的狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為177。 檢驗數(shù)量：施工單位抽檢10%；監(jiān)理單位抽檢不少于10%。4． 雙線路腕臂安裝高度及連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求，腕臂無下俯。檢驗數(shù)量：施工單位抽檢30%；監(jiān)理單位抽檢不少于10%。20 mm。3． 簡單懸掛的單腕臂安裝位置及連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位抽檢30%；監(jiān)理單位抽檢不少于10%。腕臂無彎曲，承力索懸掛點距軌面的高度符合設(shè)計要求，允許偏差177。2． 全補償、半補償鏈形懸掛的腕臂安裝位置及連接螺栓緊固力矩符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件，外觀按品種、牌號、批號抽檢。凡經(jīng)熱鍍鋅的零件，鋅層均勻，無鋅層剝落、漏鍍、銹蝕現(xiàn)象。（3）線夾與線索接觸面應(yīng)平滑、平整；并應(yīng)與線索截面規(guī)格相符。外觀質(zhì)量且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）規(guī)格應(yīng)相符，零件配套齊全。20 mm4雙線路腕臂安裝位置設(shè)計要求連接螺栓緊固力矩設(shè)計要求腕臂下俯允許偏差＋100，0 mm5平腕臂受力后水平允許偏差＋30，0 mm定位管的狀態(tài)允許偏差177。硬橫梁安裝允許偏差序 號項 目允 許 偏 差1硬橫梁安裝高度mm2鉸接硬橫跨的硬橫梁撓度≤梁跨長的1/2003剛接硬橫跨的硬橫梁撓度≤梁跨長的1/360支柱裝配檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 10020303□□□ 10020305□□□ 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責(zé)人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號《鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10421—2003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1金具、零配件規(guī)格、外觀質(zhì)量設(shè)計要求2全補償、半補償鏈形懸掛的腕臂安裝位置設(shè)計要求連接螺栓緊固力矩設(shè)計要求承力索懸掛點距軌面的高度允許偏差177。監(jiān)理單位抽檢不少于10%。施工允許偏差應(yīng)符合下表的要求。硬橫梁與支柱、硬橫梁各梁段結(jié)合密貼，連接牢固可靠，螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書和進行外觀檢查。硬橫梁檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 10020302□□□ 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責(zé)人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號《鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10421—2003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1硬橫梁的規(guī)格、外觀質(zhì)量設(shè)計要求2硬橫梁與支柱的結(jié)合3硬橫梁各梁段的結(jié)合4連接螺栓緊固力矩設(shè)計要求5硬橫梁安裝的允許偏差硬橫梁安裝高度mm鉸接硬橫跨的硬橫梁撓度≤梁跨長的1/200剛接硬橫跨的硬橫梁撓度≤梁跨長的1/360施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術(shù)負責(zé)人 年 月 日 分項工程負責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1． 硬橫梁運達現(xiàn)場應(yīng)對其進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合鐵道行業(yè)標準《電氣化鐵道接觸網(wǎng)硬橫跨技術(shù)條件》（TB/T2920）的規(guī)定。1003杵頭桿螺栓外露20～80檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。2． 軟橫跨安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：軟橫跨安裝允許偏差范圍表序 號項 目允 許 偏 差（mm）1固定角鋼安裝高度177。 檢驗數(shù)量：施工單位抽檢30%。鋼絞線在線夾內(nèi)的回頭為300～500 mm，軟橫跨固定索受力均勻。一般項目1． 半斜鏈形懸掛軟橫跨的直吊弦在直線區(qū)段應(yīng)在線路中心，曲線區(qū)段與接觸線（拉出值）在同一垂面內(nèi)。 檢驗數(shù)量：施工單位抽檢30%；監(jiān)理單位抽檢不少于10%。4． 橫向承力索及上、下部固定索不得有接頭，連接螺栓緊固力矩符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位抽檢30%；監(jiān)理單位抽檢不少于10%。3． 固定角鋼高度應(yīng)符合設(shè)計要求，橫向承力索至上部固定索最短吊弦處距離為400～600 mm，簡單懸掛的軟橫跨承力索與定位索的最小距離符合設(shè)計要求，施工偏差177。檢驗數(shù)量：施工單位按品種、牌號、批號抽檢；監(jiān)理單位平行檢驗抽取數(shù)量不少于施工單位抽檢的10%。必要時應(yīng)抽取試件作機械和電氣性能檢驗。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書和進行外觀檢查。（3）鍍鋁鋅鋼絞線鍍層良好。外觀質(zhì)量且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鍍鋅鋼絞線、鍍鋁鋅鋼絞線不得有斷股、交叉、折疊、硬彎、松散等缺陷；如有缺陷應(yīng)按規(guī)定進行處理。20 mm站臺上方的絕緣子裙邊與站臺邊緣偏差177。軟橫跨檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 10020301□□□ 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責(zé)人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號《鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10421—2003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1線材的品種、規(guī)格、外觀質(zhì)量2絕緣子的品種、規(guī)格、質(zhì)量3固定角鋼高度設(shè)計要求橫向承力索至上部固定索最短吊弦處400～600 mm簡單懸掛的軟橫跨承力索與定位索的距離偏差177。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量檢查。錨柱拉線允許偏差序 號項 目允 許 偏 差 （mm）1鋼鉸線在楔型線夾的回頭長度300～5002錨板埋設(shè)深度3回頭和本線的綁扎長度為100 mm177。檢驗方法：觀察、尺量檢查?；仡^綁扎牢固。檢驗方法：觀察檢查。5． 拉線型號應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有斷股、松股和接頭，兩條拉線受力應(yīng)