冷鼓工段工藝及設(shè)備-山東陽光天潤(rùn)化工設(shè)備有限公司(參考版)
2025-07-07 21:39本頁(yè)面
【正文】 ⑥切斷電源，以便檢修。④用蒸汽清掃焦油管道，放凈冷凝液。②打開焦油出口閥，待出口流出氨水時(shí)關(guān)閉焦油出口閥。⑤待焦油液石達(dá)1700mm時(shí)，開始?jí)核徒褂?。③打開氨水入口閥門，待氨水流至出口時(shí)，啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，并打開焦油渣出口閥。四、技術(shù)特性：(以340m3為例)設(shè)計(jì)壓力：常壓工作壓力：常壓設(shè)計(jì)溫度：85℃操作溫度：80℃全 容 積：340m3生產(chǎn)能力：～400kg/h（焦油渣）刮板工作速度：電機(jī)功率：總傳動(dòng)比：五、機(jī)械化氨水澄清槽的使用方法：開機(jī)操作：①先檢查電氣設(shè)備并送電。三、工作原理：原理是氨水和焦油的混合液從機(jī)械化澄清槽的一端進(jìn)入，并向另一端緩慢流動(dòng)，在此過程中，利用氨水、焦油和焦油渣的密度差及油水不相容的物理性質(zhì)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的靜止分離，密度小的氨水在最上層，焦油位于中間，焦油渣沉到底部?！俣冗^高易帶出焦油和氨水。沉積于槽底的焦油渣由刮板輸送機(jī)輸送到前伸的頭部漏斗內(nèi)排出?！＝褂?、氨水和焦油渣組成的混合物，由入口管進(jìn)入到澄清槽，使之均勻分布在焦油層的上部。焦油、氨水和焦油渣組成的混合物是一種乳濁液和懸浮液的混合物，因而所采用的澄清分離設(shè)備多是根據(jù)分離粗懸浮液的沉降原理制作的。目前我國(guó)焦化廠生產(chǎn)的煤焦油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示于下表。因此，在采用混合氨水分離流程時(shí)，混合焦油的脫水程序較好，但只進(jìn)行一步澄清分離仍不能達(dá)到要求的脫水程度，還須在焦油貯槽內(nèi)于80～90℃下進(jìn)一步脫水。但在焦油中仍存在一些浮焦油渣，給焦油分離帶來一定困難。因其與集氣管焦油的密度差小，粒度小，易與焦油黏附在一起，所以難以分離。%～%；當(dāng)實(shí)行蒸汽噴射無煙裝煤時(shí)，%～1%；在用預(yù)熱煤煉焦時(shí)，其量更高。焦油氨水混合物的性質(zhì)及分離要求：在用循環(huán)氨水于集氣管內(nèi)噴灑粗煤氣時(shí)，約60%的焦油冷凝下來，這種集氣管焦油是重質(zhì)焦油，其相對(duì)密度（20℃），黏度較大，其中混有一定數(shù)量的焦油渣。另一方面，生產(chǎn)操作要求提供無焦油的氨水和無渣低水分的焦油，同時(shí)還要求盡量減少焦油渣中的焦油含量以增產(chǎn)焦油。機(jī)械化氨水澄清槽趙 世 江 機(jī)械化氨水澄清槽一、概述：近年來，由于采用預(yù)熱煤煉焦和無煙裝煤技術(shù)，～，從橋管噴入，由于噴入時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)大吸力，將裝煤作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的煙塵吸入集氣管，以達(dá)到無煙裝煤的目的。6）如果初冷器需要檢修，必須關(guān)閉煤氣進(jìn)出口管道盲板閥，用蒸汽趕凈進(jìn)出口管道內(nèi)煤氣，吹掃干凈后關(guān)閉蒸汽閥。4）打開初冷器放散管，開蒸汽吹掃閥門。2）關(guān)閉待停初冷器化產(chǎn)循環(huán)水、低溫水入口閥門，然后關(guān)出口閥門。6）根據(jù)出口煤氣溫度確定是否開低溫水。5）送化產(chǎn)循環(huán)水到初冷器。3）開初冷器進(jìn)、出口閥門。初冷器倒換、吹掃操作1）檢查待開的初冷器系統(tǒng)符合開工要求，將初冷器水封槽加滿水。3）停上下段冷凝液循環(huán)泵，放空初冷器中殘余的冷凝液。停機(jī)操作：1）關(guān)閉待停初冷器煤氣出口閥門和入口閥門（閥門確認(rèn)關(guān)到位）。9）根據(jù)出口煤氣溫度確定是否開低溫水。7）啟動(dòng)上、下段冷凝液循環(huán)泵，打開初冷器冷凝液入口閥進(jìn)行噴灑（或用熱氨水噴灑）。5）當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)入口煤氣放散管冒煤氣15分后，取樣作含氧量分析試驗(yàn)。3）當(dāng)初冷器頂部、捕霧器頂部和鼓風(fēng)機(jī)入口放散管口蒸汽1015分后，關(guān)初冷器底部蒸汽閥門，開初冷器煤氣進(jìn)口閥門，放散管冒煤氣15分后，取樣作含氧量分析試驗(yàn)。五、初冷塔操作及使用開機(jī)操作：1）檢查確認(rèn)初冷器系統(tǒng)符合開工要求，將待開的初冷器水封槽加滿水。中間斷液層：Ⅱ、Ⅲ換熱段冷凝液接受盤及排出口管。換熱段工：換熱管、管箱、管箱蓋和制冷水進(jìn)出口箱、煤氣入口管。三、橫管式煤氣初（終）冷器規(guī)格技術(shù)性能表型號(hào)FN9000m2FN6264m2FN5725m2FN5400m2FN5200m2FN4800m2FN4700m2用途冷卻荒煤氣冷卻荒煤氣冷卻荒煤氣冷卻荒煤氣冷卻荒煤氣冷卻荒煤氣冷卻荒煤氣工作介質(zhì)殼程荒煤氣荒煤氣荒煤氣荒煤氣荒煤氣荒煤氣荒煤氣管理三段采暖水采暖水采暖水采暖水采暖水二段低溫水低溫水低溫水低溫水低溫水低溫水低溫水一段循環(huán)水循環(huán)水循環(huán)水循環(huán)水循環(huán)水循環(huán)水循環(huán)水設(shè)計(jì)壓力管程 MPa殼程 MPa+++++++設(shè)計(jì)溫度 ℃95858595959595冷卻面積 m29038626457255497538648334701煤氣量 Nm3/h 4170025223264002634525000工作壓力管程 MPa殼程 MPa操作溫度煤氣 ℃8221822180228221822182218221采暖水 ℃6575657560706070循環(huán)水 ℃3345324530403245324532453245低溫水 ℃1623162316231623162316231623操作重 t600380360360390390380型號(hào)FN4600m2FN4000m2FN3488m2FN3000m2FN2500m2FN2440m2FN900m2用途冷卻荒煤氣冷卻荒煤氣冷卻荒煤氣冷卻荒煤氣冷卻荒煤氣冷卻荒煤氣冷卻荒煤氣工作介質(zhì)殼程荒煤氣荒煤氣荒煤氣荒煤氣荒煤氣荒煤氣荒煤氣管程二段低溫水低溫水低溫水低溫水低溫水低溫水低溫水一段循環(huán)水循環(huán)水循環(huán)水循環(huán)水循環(huán)水循環(huán)水循環(huán)水設(shè)計(jì)壓力管程 MPa殼程 MPa++177。經(jīng)生產(chǎn)操作實(shí)踐證明，只要保證冷凝液噴淋密度＞2m3（m2為了實(shí)現(xiàn)初冷的上述任務(wù)，首先要提供低于18℃的冷卻水，采用橫管冷卻器可以強(qiáng)化初冷操作，使煤氣出口溫度與冷卻水入口溫度差減小到2～3℃，達(dá)到22℃以下，嚴(yán)格控制初冷器噴灑冷凝液量和冷凝液中焦油含量是保證初冷器除萘效果的另一個(gè)重要手段。高效的橫管冷卻器完全能夠適應(yīng)上述要求，達(dá)到最大限度地凈化煤氣的目的，這樣就實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝過程不再需另建單獨(dú)的煤氣脫萘裝置。隨著焦?fàn)t煤氣凈化工藝的不斷發(fā)展，我國(guó)焦化工作者逐漸認(rèn)識(shí)到，把荒煤氣中的雜質(zhì)盡可能地在前工序?qū)⑵淅淠聛?，使堵塞、腐蝕問題不再向后工序蔓延，煤氣初冷是煤氣凈化工藝的基礎(chǔ)。在正常操作下，每m3煤氣約有750g的冷凝液，它和煤氣順流而下，起到?jīng)_洗冷卻管壁的作用，因此，煤氣側(cè)的污染不會(huì)發(fā)生。對(duì)于前期高溫濕煤氣而言，冷卻管上形成的冷凝液膜在傳熱上起著決定的作用?！妫攘⒐苁嚼鋮s器幾乎提高一倍多，因而選用面積可大大減少。在中、下段連續(xù)噴灑焦油氨水混合液，一方面使傳熱管外壁形成液膜以提高液膜傳質(zhì)，另一方面從上而下沖洗和防止萘和焦油等物的堵塞，這種冷卻器由于提高了水速，煤氣流向與冷凝液流向一致，因此除萘效果比立管式冷卻器好，可最大限度地實(shí)現(xiàn)煤氣凈化效果，總傳熱系數(shù)可達(dá)836
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