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正文內(nèi)容

顧客導向過程分析表質(zhì)量手冊附件(參考版)

2025-07-04 01:33本頁面
  

【正文】 物料卡合格標簽不合格標簽區(qū)域劃分產(chǎn)品狀態(tài)標識管理程序FULLQP25標識和可追溯性管理程序FULLQP17產(chǎn)品狀態(tài)標識正確率每月100%過程名稱要素責任部門過程內(nèi)容輸入輸出方法過程指標M1業(yè)務計劃管理總經(jīng)理收集顧客需求和期望;進行分類分級;開展競爭分析;確定戰(zhàn)略目標;編制項目計劃;預算與批準;執(zhí)行與跟蹤顧客需求和期望;市場調(diào)研報告;競爭對手信息;以往業(yè)務計劃完成情況;新的決策思路業(yè)務計劃;戰(zhàn)備目標與分目標;項目節(jié)點進度表業(yè)務計劃控制程序 FullQP37 A/0 業(yè)務計劃目標達成率;改進措施完成率;M2管理評審最高管理者管理者代表各相關部門制定年度管理評審計劃;收集相關的信息;執(zhí)行評審;制定措施計劃;執(zhí)行與跟蹤5.6.2 評審輸入要求;過程業(yè)績表現(xiàn);業(yè)務目標實現(xiàn)情況管理評審報告;措施計劃管理評審程序FullQP03 A/0管理評審輸入資料完整;管理評審報告一周內(nèi)發(fā)出;管理評審輸出的改進措施完成率M3內(nèi)部溝通最高管理者管理者代表各相關部門收集信息;分類整理;傳遞發(fā)布;處理反饋;過程狀況;目標實現(xiàn)趨勢;法律、法規(guī)要求;特殊特性;溝通過的信息內(nèi)部溝通程序FullQP35 A/0員工滿意度;內(nèi)部投訴次數(shù);M4內(nèi)部審核最高管理者管理者代表各相關部門編制年度審核計劃;實施審核;編制審核報告;制定并執(zhí)行糾正措施;跟蹤、驗證/關閉顧客抱怨;年度審核安排;變更情況;審核報告;驗證過程不符合項內(nèi)部審核控制程序FullQP40A/0, FullQP23A/0, FullQP22 A/0內(nèi)審計劃完成率;不符合項整改關閉及時率;內(nèi)審覆蓋所有部門、生產(chǎn)班次率;所有不符合項糾正措施完成率M5數(shù)據(jù)分析最高管理者管理者代表各相關部門收集信息與資料;進行統(tǒng)計分析;提出建議的措施;提交管理評審;質(zhì)量目標及實現(xiàn)情況;過程指標及實現(xiàn)情況分析報告;趨勢圖數(shù)據(jù)分析程序FullQP46A/0采用趨勢圖展示的指標數(shù);10 / 10。原材料檢驗申請。原材料、半成品、不合格品、成品進倉庫。生產(chǎn)過程中對原材料、半成品、不合格品、成品標識。R10%的量具數(shù)(或比例);S11工裝管理工藝設備部工裝使用部門編制工裝設計任務書;工裝設計/驗證;采購/安裝調(diào)試/驗收/建檔;制度維護、保養(yǎng)、理工改、應急計劃;實施維護、保養(yǎng)、維修、報廢處置新產(chǎn)品開發(fā)需求;老產(chǎn)品改進需求;生產(chǎn)和更換需求;現(xiàn)有工裝狀況;工裝設計驗收資料;工裝采購計劃;維護保養(yǎng)、更換、應急計劃;工裝操作指導書;維護、保養(yǎng)、處置記錄;工裝管理程序;FullQP33 A/0工裝設計/驗證管理方法工裝維修計劃完成率庫存工裝完好率;工裝停工率S12實驗室管理品質(zhì)管理科接收實驗要求;建立實驗室程序;培訓實驗人員;實施實驗;編制實驗報告;提交實驗報告;新產(chǎn)品開發(fā)需求;老產(chǎn)品改進需求;顧客樣件及實驗要求;供方樣件及實驗要求;產(chǎn)品驗證需求實驗報告;實驗結(jié)果/記錄實驗室管理程序;FullQP45 A/1試驗程序?qū)嶒灱皶r性;實驗報告正確率;不確定度已知的測量系統(tǒng)百分率;ISO/IEC17025審核的符合率過程名稱要素責任部門過程內(nèi)容輸入輸出方法過程指標S13物流管理倉管科生產(chǎn)管理科接收貨物入庫;標識/分類存放/建卡與帳;搬運、儲存;配料、發(fā)料;定期檢查;生產(chǎn)計劃;試制計劃;采購計劃;物資臺帳;庫存MRPⅡ系統(tǒng);防護好的產(chǎn)品;倉庫管理程序;FullQP26 A/0,搬運、儲存規(guī)定;庫存周轉(zhuǎn)次數(shù);庫存資金占用額;零件混料率、錯發(fā)率庫存記錄的準確率S14采購采購科編制采購計劃;下達定單或調(diào)整;到貨/報檢/進貨驗證;入庫/支付生產(chǎn)計劃;采購計劃;符合要求的采購產(chǎn)品采購管理程序;FullQP13 A/1采購產(chǎn)品準時率率;供方額外運費;使用部門投訴次數(shù);材料合格率;S15供方選擇采購科技術(shù)科供方情況調(diào)查、收集;初選及現(xiàn)場評審;試制及樣件確認;試生產(chǎn)確認/PPAP認可列入合格供方名冊新產(chǎn)品開發(fā)需求;老產(chǎn)品改進需求;供方現(xiàn)狀;
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