油儲罐施工組織設計概要(參考版)
2025-07-03 21:26本頁面
【正文】 11 氧氣 瓶 300 9 無縫鋼管 Q219 Q235 M 30 8 墊鐵 平6 付 150 各507 墊鐵 斜6 付 150 各506 記號筆 白、黑 只 20 各10支注1 槽鋼 〔18 Q235 M 200 2 角鋼 L50*50*5 Q235 M 450 3 砂輪片 5” 片 200 4 電焊條 3mm J422 Kg 200 5 電焊條 3mm J427 Kg 500 9．主要施工材料需用表序號 名稱 規(guī)格 材質(zhì) 單位 數(shù) 只 38 燈泡 220V*100W 10 只 39 燈座 10 個 40 活絡扳手 10“、12”、15” 6 把 各二把41 鐵軋線 16 2 卷 42 包布 3m 10 卷 43 黃綠雙色線 6M2 100 米 44 電纜壓接鉗 10180m2 1 把 45 尖鑿 10 把 46 撬棒 8 根 47 銅接頭 70m35m25m2 18 個 各6個48 銅接頭 16m2 30 個 49 墨斗 1只 50 粉線 1卷 51 石筆 2盒 52 砂輪切割機 1臺 53 砂輪切割片 20片 54 自動割刀 2臺 帶軌道55 自動割嘴 2 20只 各10只工 2探養(yǎng) 1安工 4電工 4輔工 10起焊人數(shù)管種 人，不得擅自違章操作。，憑證出入施工區(qū)域并積極支持配合治安保衛(wèi)工作。，應嚴格按腳手架搭設規(guī)范進行，應有合格資質(zhì)的施工單位負責施工。，其作業(yè)區(qū)域設立警戒區(qū)，吊車桅桿下嚴禁站人或行走。并扣好安全帶扣。設置明顯的安全及消防標志，機具接電有專職電保養(yǎng)負責。，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律。班施謝軍民工全張友上侯德才 項目經(jīng)理監(jiān)督系萬志忠SH302299分工司主管安全生產(chǎn)經(jīng)理《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205951儲運罐裝區(qū)項目質(zhì)量體系，詳見上安八分公司安裝質(zhì)量體系網(wǎng)絡圖。，施工人員不得擅自處理。、互檢、專檢三級質(zhì)量管理體系。，并且應在檢測規(guī)定的期限內(nèi)。焊接材料必須有“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”，焊條使用前必須在烘箱中進行烘锫，溫度在500℃，恒溫1小時，然后在120176。，嚴格執(zhí)行“十不燒”和“十不吊”的規(guī)章制度。項目各施工班組林培國 沈佳明 謝軍備施工員張友上技術(shù)監(jiān)督科 監(jiān)督系張忠孝，需搭設卷板機平臺及胎架（見圖四、五）槽鋼300m、角鋼450m。（見圖三），采用120噸汽車吊配合吊裝，起吊高度為10m，吊裝作業(yè)半徑14m，四個主要支撐點在下面鋪設四塊專用路基板，后面二只支腿下鋪設一塊1500*1500的路基作為支撐板。，沿同一方向用分段退步法施焊。，為防止頂板下凹，應采取臨時支撐措施，間隙應大于6mm（見圖二）。4mm，包角角鋼的焊接次序，應先焊角鋼對接縫，再焊內(nèi)部斷續(xù)焊縫，最后焊接外部連續(xù)焊縫。，并由幾名焊工沿周圈均勻分布，用分段倒退法施焊，最后一圈圍圈板與邊板焊接完畢，方可焊接邊板和中幅板焊縫抽真空試漏。，為了減少變形，宜有數(shù)對焊工均勻分布在罐內(nèi)和罐外（罐內(nèi)焊工應在前約500mm）沿同一方向用分段倒退法施焊，也可以根據(jù)具體情況采用先焊內(nèi)圈，后焊外圈的施焊次序。（見圖1），再焊長縫條板，短縫焊接前，應將該條板與兩側(cè)條板或邊板之間的臨時焊點鏟開，長縫焊接時焊工應均勻?qū)ΨQ分布，有中心向外，用分段倒退法施焊。在焊接處不許加有砂子、油污及鐵銹等。，應在基礎上劃出十字中心線，按排板圖先鋪設中間條板，再向兩側(cè)鋪設中幅板和邊板，則中幅板鋪完后，再鋪邊板，邊鋪邊找正，用夾具或點焊臨時固定，底板搭接寬度允許偏差為177。2002年1月1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44施工準備（胎具） 底板預制點焊搭接 頂板、壁板預制 第一層壁板安裝
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