【正文】 （7）施工作業(yè)施工隊① 嚴格按規(guī)程規(guī)范、設計圖紙、施工方案、作業(yè)指導書等要求組織施工；② 負責施工、加工制作工序的自檢；③ 負責施工過程產品的標識和防護，愛護顧客財產；④ 負責施工設備的維護和保養(yǎng)，遵守操作規(guī)程；⑤ 負責施工作業(yè)環(huán)境的管理，做到文明施工、安全生產；⑥ 確定作業(yè)隊的質量目標，增強作業(yè)人員的質量意識，提高顧客滿意度；⑦ 嚴格控制不合格品的產生，對已出現的不合格品進行認真處理，并采取糾正和預防措施，防止不合格品的再次發(fā)生； ⑧ 認真做好施工記錄，妥善管理文件和圖紙。（5）工程部主要職責① 負責施工技術方案、措施、施工進度計劃、竣工報告和作業(yè)指導書的編制；參與工程分包的策劃與立項；② 負責技術文件和資料的管理和提供，組織技術交底；③ 負責提供物資采購所需的技術要求、圖樣等；④ 負責不合格品糾正措施、預防措施的制定，并對實施進行指導。 ⑧負責審核竣工驗收資料和組織繪制竣工圖。 ⑥負責與業(yè)主、設計單位洽談施工項目的有關技術問題，并負責技術資料的簽證。 ④組織項目部有關人員進行施工圖自審及交底工作。② 負責本工程主要技術方案、施工方法的確定，確定本項目的特殊過程和關鍵過程，組織制定特殊過程控制措施，并確定作業(yè)指導書的編寫分工和工藝標準、工法的引用。其主要職責為：① 主持制定項目部的質量目標，并使其在相關職能部門和作業(yè)施工隊得到分解，確保質量方針的貫徹和質量目標的實現；② 確保項目部質量管理體系的建立和保持有效運行，指定總工程師分管項目部質量管理體系的運行管理，加強質量控制，為本集團公司總部管理評審提供信息；③ 審查批準項目部的質量計劃；④ 以顧客為關注焦點，增強員工的質量意識，遵守國家有關法律法規(guī)，嚴格控制不合格品的產生，不斷提高顧客的滿意度；⑤ 確保項目質量體系運行和管理所需資源、資金的提供。第八節(jié) 建立項目質量管理崗位責任制建立項目經理、技術負責人、專職質檢員、工程部、質檢科、各施工隊，直至個人的崗位責任制，質量管理層層分解、層層把關、層層負責，簽定質量責任書，實施目標管理。⑹本承包人成立的缺陷維護組，還將對本標段內設計方面不完善之處進行合理完善、補建。⑷各項缺陷的修復措施必須符合規(guī)范要求并取得發(fā)包人的認可。⑵缺陷責任期內，維護小組要定期對所建工程進行全面、仔細的質量檢查，遇臺風、暴雨等不可抗拒的自然災害后要及時組織檢查，對于出現的工程缺陷要登記清楚，仔細分析原因，及時向發(fā)包人上報缺陷數量、缺陷范圍、缺陷責任及原因分析等，并立即組織維修。安裝完畢后，要及時進行噴涂，并保證噴涂質量。根據設計文件，嚴格控制預埋件的位置尺寸，安裝牢固，并隨倉維護，保證混凝土澆筑時不移位。⑼塊石必須基本方正，到現場后對表面進行鑿修，保證每塊外表面平整。無防雨棚的倉面，遇大雨應立即停止施工，妥善保護表面：雨后應先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。⑹砌體外露面宜在砌筑后12～18h之內及時養(yǎng)護，經常保護外露面的濕潤，養(yǎng)護時間一般為14天。⑸控制好灰縫寬度，為20～30mm，寬度均勻一致，外表美觀。⑷砌體結構尺寸和位置的允許偏差：軸線位移不得超過50mm，基礎和頂面標高不得超過20mm，%H。砌體基礎的擴大部分，如做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的石塊應相互錯縫搭砌。灌砌砂漿應飽滿密實。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。⑴砌筑必須采用鋪筑法砌筑。無?；炷帘砻娴谋瘢簽楸苊庑聺不炷脸霈F表面干縮裂縫，應及時采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面濕潤和降低水份蒸發(fā)損失?；炷翝仓K成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%~100%，特殊部位應按施工圖紙的規(guī)定。修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應采用比原混凝土高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，并予抹平?；炷亮芽p應在基本穩(wěn)定后修補。修補混凝土缺陷所用材料的強度應高于原混凝土，其變形性能宜與混凝土接近。混凝土的表面裂縫、鋼筋混凝土的淺層裂縫寬度小于有關規(guī)定值可以不予處理。冷縫的處理方式與工作縫相同。：混凝土澆筑允許間歇時間（自出料時算起到覆蓋上新混凝土時為止）應通過試驗確定，并經監(jiān)理人批準。砂漿標號應比同部位混凝土標號高一級，每次鋪設砂漿的面積應與澆筑強度相適應，經鋪設砂漿后30min內被混凝土覆蓋為限。開始沖打毛時間及沖毛時水壓、風壓等根據現場試驗確定并得到監(jiān)理人認可或批準。施工縫處理機具及處理工藝必須報監(jiān)理人批準后方可實施。工作縫是指按正常施工計劃分層間歇上升的停澆面。模板拉筋頭嚴禁用電焊或氣焊進行切割,以免澆壞混凝土表面。⑥模板拉筋頭處理根據上述原則，宜選用水泥預縮砂漿，其次可選用水泥改性砂漿，如氯一偏聚合物改性水泥砂漿等；環(huán)氧及其它高分子聚合物砂漿宜用于重要部位，不宜在大面積范圍內應用。對上述兩類缺陷的處理原則是：“多磨少補，寧磨不鑿”，盡量不損壞建筑物表面混凝土的完整性，以確保工程質量。 ③蜂窩、麻面的鑿除和填補對數量集中、超過規(guī)定的蜂窩、麻面，先進行鑿除（鑿除的深度由所選用的修補材料類型決定），再將填補面清洗干凈，涂刷相應的粘結劑或砂漿，補后壓實抹平。預留孔在回填混凝土或砂漿之前，應先將預留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤，以保證新老混凝土結合良好。⑸根據設計要求，合理分層、分塊。在對混凝土進行保護時，覆蓋要有一定的厚度，一般采用雙層麻袋或草袋。在高溫季節(jié)，對混凝土表面進行覆蓋保護，可防止外界高溫熱量對混凝土造成不良影響。③采用薄層澆筑，擴大天然散熱面積，一般部位混凝土鋪筑混凝土厚度為30～40cm。②降低混凝土澆筑溫度：在夏季施工時，可通過提高骨料堆積高度，在料堆頂部噴冷水霧，在混凝土拌和時加冷卻水或冰水來降低混凝土出機口的溫度。拆模后立即噴灑養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，以防止混凝土表面水分損失過大而造成干縮裂縫。混凝土振搗要嚴格按規(guī)范操作，不能漏振、欠振，以避免出現麻面，也不能過振，過振會離析，在模板接縫處形成砂線。澆入倉內的混凝土應隨澆隨平倉，不得堆積。②混凝土配料、拌制及澆筑振搗混凝土的配合比必須通過試驗確定，配合比除應滿足設計強度要求外，還應滿足施工和易性的要求，混凝土的拌制必須嚴格按照配料單和經試驗確定的拌和程序、拌和時間進行攪拌，不得有“夾生”現象出現，以防止混凝土澆筑過程中出現離析現象而導致混凝土表面出現蜂窩麻面。：不承重的側面模板，應在混凝土強度達到25Mpa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除；鋼筋混凝土結構的承重模板，應在混凝土達到下列強度后(按混凝土設計標號的百分率計)才能拆除。模板接縫處必須平整嚴密，以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實性；為防止漏漿出現砂線，模板接縫處可貼海綿膠帶。，保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。為防銹或為加速拆模而涂在模板表面上的脫模劑，應為礦物油或不會使混凝土留有污點的油劑。木模板使用的木材如腐蝕、嚴重扭曲或脆性的不應使用，木材應提前備料，濕度宜為18～23%。為提高混凝土外觀質量，混凝土采用大模板，不規(guī)則和特殊部位采用組合鋼模板配木模板。①模板模板是保證混凝土外觀質量的關鍵因素之一。本工程施工過程中，本投標人將通過精心籌劃，精心施工，精雕細刻，將工程做到外表美觀，質量過硬，做到內實外美。⑶配足現場試驗人員，對現場檢測項目及時取樣，對不負責任的現場試驗人員堅決予以清退。⑵在質量檢查部部長的領導下，開展檢驗試驗工作。⑺混凝土立模采用等級控制點測設輪廊點。⑹所有測量設備必須檢驗合格才能使用，控制測量采用激光經緯儀和紅外測距儀作導線控制網，施工測量主要采用全站儀，局部采用水準儀配經緯儀進行。⑷實行測量換手復測制度；同時實行內業(yè)資料的復核制度，無復核人簽字的內業(yè)資料按無效處理。⑵對測量儀器定期抽檢，由測量隊隊長提前一年提出儀器抽檢計劃，報項目部技術負責人審批。⑸高溫季節(jié)混凝土施工，認真落實溫控措施；冬季混凝土施工，搞好混凝土的保溫工作。 ⑶混凝土澆筑時安排專職質檢人員旁站，對混凝土澆筑全過程質量進行指導、檢查、監(jiān)督和記錄。②混凝土入倉后及時進行平倉振搗，振搗插點要均勻，不欠振、不漏振、不過振；振搗器根據澆筑部位的混凝土特性來選擇，靠近模板的部位采用軟管振搗器振搗。⑴控制混凝土拌和質量嚴格按試驗室開具的、并經監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料；如使用外加劑，提前做不同種類外加劑的適配性試驗，嚴格控制外加劑的摻量；根據砂石料含水量、氣溫變化、混凝土運輸距離等因素的變化，及時調整用水量，以確?；炷寥雮}坍落度滿足設計要求；定期檢查、校正拌合機的稱量系統，確保稱量準確，且誤差控制在規(guī)范允許范圍內；保證混凝土拌和時間滿足規(guī)范要求；所有混凝土拌和采用微機記錄，做到真實、準確、完整，以便存檔或追溯。⑶配置足夠的、合格的測量人員、儀器和設備，按國家測繪標準和本工程精度要求，建立施工控制網；施工過程中，及時放出開挖輪廓線并對坡面進行復核檢查。⑴本工程開挖施工前，結合各部位開挖要求和地形地質條件進行詳細的開挖方案設計和研討。，施工人員應會同質檢人員查清原因，提出補救措施并及時處理。，對每班出現的質量問題，處理經過及遺留問題，在現場交接班記錄上詳細寫明，并有值班負責人簽署。、高程和檢驗結果等均如實記錄，并逐班逐日填寫質量報表、報送監(jiān)理單位。2. 建立健全質量檢查檢驗制度堅持專業(yè)檢查和群眾性檢查相結合，貫徹施工隊自檢及互檢、交接檢制度，實行“三檢制”，施工隊初檢，施工員復檢，項目專職質檢員終檢，堅持日常巡回管理檢查，使所有影響工程質量的施工過程處于受控狀態(tài)，做到目標明確、對象具體、現狀進度清楚并及時交流經驗，實行獎懲制度，堅持質量一票否決權，把工程質量與經濟效益掛鉤，實行獎懲兌現。技術復核是施工階段技術管理制度的重要組成部分，各級質量檢查人員要對各工序、單元工程進行自檢，專職質檢人員還應對各項技術工作進行復核檢查，嚴格把關，及早發(fā)現問題，及時糾正，防患于未然。在施工過程中，施工隊是否按設計要求、施工圖紙、技術交底以及技術操作規(guī)程和質量標準實施，直接涉及到工程產品質量能否達到設計和使用要求。第七節(jié) 施工質量控制本著“百年大計，質量第一”的指導方針。砼用外加劑除具備產品質量合格證外，還要根據《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》進行檢查，并備詳細試驗資料。水泥存放避免受潮，不同品種、標號及廠家的水泥分別貯放。用于本工程的水泥，按標號、種類標號不同分別堆放，每批水泥必須有廠家提供的品質檢驗報告，同時試驗室按規(guī)定進行取樣檢測，檢測取樣以200～400噸同品種、同標號、同廠家的水泥為一個取樣單位，一批不足200噸也作為一個取樣單位。6原材料質量控制為確保工程質量，所有用于本工程有關的材料都要求符合國家有關規(guī)定。② 未經檢驗和已經檢驗為不合格的原材料、半成品、構配件和工程設備等不得投入工程使用，對不合格品分類標識，做出退場或銷毀的處理方法。施工過程中，作業(yè)隊自檢、項目、經理部復檢合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認，隱蔽工程必須經監(jiān)理工程師簽認后方能隱蔽進行下道工序施工。專檢：每道工序完成班組進行自檢后，由質檢員組織交接檢，由質檢工程師檢驗，檢驗合格后填寫質量記錄，并報請監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后方可轉入下道工序。自檢：一道工序結束后，由班組質檢員按質量標準對本班組的質量進行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現問題整改后再進行檢查。（4）嚴格工程檢查制度① 經理部設專職質檢工程師、各施工隊設專職質檢員，班組設兼職質檢員，保證施工過程始終在質檢人員的嚴格監(jiān)督下進行，嚴格執(zhí)行質量一票否決權。實行三級復核制，按規(guī)定申報復測計劃，并給予各方面的有效配合。② 認真做好控制測量、施工測量和竣工測量，認真做好復測工作，確保測量結果準確。施工人員組織關鍵工序的作業(yè)人員按技術交底要求進行工程施工。建立復核制度，專業(yè)工程師技術交底必須強調書面交底，必須由項目技術負責人復核才能對施工人員進行交底。配齊所需的各種法律、法規(guī)、技術標準和規(guī)范。建立健全技術崗位責任制，明確各級技術人員的職責、權限，對關鍵和特殊工序實行技術人員專業(yè)分工負責制，明確責任，確保各項技術及技術管理工作的落實。項目技術負責人任組長。（4）按管理文件對全體施工人員進行質量知識培訓(施工前)，在施工過程中定期的、有針對的對施工人員進行質量計劃交底(施工中)，形成培訓記錄存檔。（3）嚴格按質量計劃中工程分包(經業(yè)主確認的分包項目)和物資采購的規(guī)定，選擇分包人和供應人，對分包人和供應人進行評價，形成書面資料存檔并上報業(yè)主單位。（1）在施工合同簽訂后，項目經理部按有效設計文件和技術資料清單，復核設計技術資料，形成書面材料上報業(yè)主及設計單位進行協調解決。第五節(jié) 質量檢驗與評定制度依據本工程質量目標，制定單位工程、分部工程、單元的質量計劃，質量計劃體現從資源投入到完成工程量最終檢驗和試驗的全過程控制。，嚴格技術管理，實行技術交底制度。重要工序質量，經專業(yè)技術人員、專職質檢員復檢達到合格后，經監(jiān)理工程師進行復檢，質量達到合格并簽證認可后再移交進入下道工序施工。質量監(jiān)控人員在工程開工前，針對工程情況，編制質量控制計劃，設置質量控制程序，在施工中嚴格按質量要求控制計劃實施，對材料、機具、各工序、各項試驗等進行質量控制。：“百年大計，質量第一”教育，提高全民質量意識，職工進場必須進行入場教育，使職工認清搞好質量、達到優(yōu)良的重要意義，明確提出質量的要求和方法。第四節(jié) 施工質量保證措施，如圖紙會審，技術交底，規(guī)定質檢程序、質檢手段。⑥負責對抽檢和檢驗、試驗結果進行收集與整理，提供初檢報告。④ 有權對現場不合格的工序或不合格品提出整改方案直至停工整頓。②負責本項目的質檢工作安排和計劃制定。⑨主持召開質量事故工作會，主持重大不合格品的評審并做出處理方案。⑦負責質檢資料的搜集與整理，并積極與監(jiān)理工程師保持聯系。⑤對各