【正文】 ：為了加強對本工程各單項工程及本工程總體質(zhì)量的監(jiān)控，保證本工程的總體質(zhì)量，經(jīng)理部特配置一名質(zhì)檢科專職質(zhì)檢員一名，并以技術(shù)負責(zé)人牽頭，在工程施工過程中，嚴格執(zhí)行“三檢”制，配合業(yè)主及監(jiān)理對本工程質(zhì)量進行時時監(jiān)控。③督促、檢查指導(dǎo)各施工作業(yè)項目質(zhì)檢員工作。⑦負責(zé)質(zhì)檢資料的搜集與整理，并積極與監(jiān)理工程師保持聯(lián)系。②負責(zé)本項目的質(zhì)檢工作安排和計劃制定。⑥負責(zé)對抽檢和檢驗、試驗結(jié)果進行收集與整理，提供初檢報告。：“百年大計，質(zhì)量第一”教育，提高全民質(zhì)量意識，職工進場必須進行入場教育，使職工認清搞好質(zhì)量、達到優(yōu)良的重要意義，明確提出質(zhì)量的要求和方法。重要工序質(zhì)量，經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員、專職質(zhì)檢員復(fù)檢達到合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師進行復(fù)檢，質(zhì)量達到合格并簽證認可后再移交進入下道工序施工。（1）在施工合同簽訂后，項目經(jīng)理部按有效設(shè)計文件和技術(shù)資料清單，復(fù)核設(shè)計技術(shù)資料，形成書面材料上報業(yè)主及設(shè)計單位進行協(xié)調(diào)解決。（4）按管理文件對全體施工人員進行質(zhì)量知識培訓(xùn)(施工前)，在施工過程中定期的、有針對的對施工人員進行質(zhì)量計劃交底(施工中)，形成培訓(xùn)記錄存檔。建立健全技術(shù)崗位責(zé)任制，明確各級技術(shù)人員的職責(zé)、權(quán)限，對關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項技術(shù)及技術(shù)管理工作的落實。建立復(fù)核制度，專業(yè)工程師技術(shù)交底必須強調(diào)書面交底，必須由項目技術(shù)負責(zé)人復(fù)核才能對施工人員進行交底。② 認真做好控制測量、施工測量和竣工測量，認真做好復(fù)測工作，確保測量結(jié)果準確。（4）嚴格工程檢查制度① 經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工過程始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行，嚴格執(zhí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。專檢：每道工序完成班組進行自檢后，由質(zhì)檢員組織交接檢，由質(zhì)檢工程師檢驗，檢驗合格后填寫質(zhì)量記錄，并報請監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。② 未經(jīng)檢驗和已經(jīng)檢驗為不合格的原材料、半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備等不得投入工程使用，對不合格品分類標識，做出退場或銷毀的處理方法。用于本工程的水泥，按標號、種類標號不同分別堆放，每批水泥必須有廠家提供的品質(zhì)檢驗報告，同時試驗室按規(guī)定進行取樣檢測，檢測取樣以200～400噸同品種、同標號、同廠家的水泥為一個取樣單位，一批不足200噸也作為一個取樣單位。砼用外加劑除具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證外，還要根據(jù)《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》進行檢查，并備詳細試驗資料。在施工過程中，施工隊是否按設(shè)計要求、施工圖紙、技術(shù)交底以及技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量標準實施，直接涉及到工程產(chǎn)品質(zhì)量能否達到設(shè)計和使用要求。2. 建立健全質(zhì)量檢查檢驗制度堅持專業(yè)檢查和群眾性檢查相結(jié)合，貫徹施工隊自檢及互檢、交接檢制度，實行“三檢制”，施工隊初檢，施工員復(fù)檢，項目專職質(zhì)檢員終檢，堅持日常巡回管理檢查，使所有影響工程質(zhì)量的施工過程處于受控狀態(tài)，做到目標明確、對象具體、現(xiàn)狀進度清楚并及時交流經(jīng)驗，實行獎懲制度，堅持質(zhì)量一票否決權(quán)，把工程質(zhì)量與經(jīng)濟效益掛鉤，實行獎懲兌現(xiàn)。，對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題，處理經(jīng)過及遺留問題，在現(xiàn)場交接班記錄上詳細寫明，并有值班負責(zé)人簽署。⑴本工程開挖施工前，結(jié)合各部位開挖要求和地形地質(zhì)條件進行詳細的開挖方案設(shè)計和研討。⑴控制混凝土拌和質(zhì)量嚴格按試驗室開具的、并經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料；如使用外加劑，提前做不同種類外加劑的適配性試驗，嚴格控制外加劑的摻量；根據(jù)砂石料含水量、氣溫變化、混凝土運輸距離等因素的變化，及時調(diào)整用水量，以確?；炷寥雮}坍落度滿足設(shè)計要求；定期檢查、校正拌合機的稱量系統(tǒng)，確保稱量準確，且誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)；保證混凝土拌和時間滿足規(guī)范要求；所有混凝土拌和采用微機記錄，做到真實、準確、完整，以便存檔或追溯。 ⑶混凝土澆筑時安排專職質(zhì)檢人員旁站，對混凝土澆筑全過程質(zhì)量進行指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督和記錄。⑵對測量儀器定期抽檢，由測量隊隊長提前一年提出儀器抽檢計劃，報項目部技術(shù)負責(zé)人審批。⑹所有測量設(shè)備必須檢驗合格才能使用，控制測量采用激光經(jīng)緯儀和紅外測距儀作導(dǎo)線控制網(wǎng)，施工測量主要采用全站儀，局部采用水準儀配經(jīng)緯儀進行。⑵在質(zhì)量檢查部部長的領(lǐng)導(dǎo)下，開展檢驗試驗工作。本工程施工過程中，本投標人將通過精心籌劃，精心施工，精雕細刻，將工程做到外表美觀，質(zhì)量過硬，做到內(nèi)實外美。為提高混凝土外觀質(zhì)量，混凝土采用大模板，不規(guī)則和特殊部位采用組合鋼模板配木模板。為防銹或為加速拆模而涂在模板表面上的脫模劑，應(yīng)為礦物油或不會使混凝土留有污點的油劑。：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達到25Mpa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在混凝土達到下列強度后(按混凝土設(shè)計標號的百分率計)才能拆除。澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積。拆模后立即噴灑養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，以防止混凝土表面水分損失過大而造成干縮裂縫。③采用薄層澆筑，擴大天然散熱面積，一般部位混凝土鋪筑混凝土厚度為30～40cm。在對混凝土進行保護時，覆蓋要有一定的厚度，一般采用雙層麻袋或草袋。預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前，應(yīng)先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤，以保證新老混凝土結(jié)合良好。對上述兩類缺陷的處理原則是：“多磨少補，寧磨不鑿”，盡量不損壞建筑物表面混凝土的完整性，以確保工程質(zhì)量。⑥模板拉筋頭處理模板拉筋頭嚴禁用電焊或氣焊進行切割,以免澆壞混凝土表面。施工縫處理機具及處理工藝必須報監(jiān)理人批準后方可實施。砂漿標號應(yīng)比同部位混凝土標號高一級，每次鋪設(shè)砂漿的面積應(yīng)與澆筑強度相適應(yīng)，經(jīng)鋪設(shè)砂漿后30min內(nèi)被混凝土覆蓋為限。冷縫的處理方式與工作縫相同。修補混凝土缺陷所用材料的強度應(yīng)高于原混凝土，其變形性能宜與混凝土接近。修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，并予抹平。無?；炷帘砻娴谋瘢簽楸苊庑聺不炷脸霈F(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面濕潤和降低水份蒸發(fā)損失。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砌體基礎(chǔ)的擴大部分，如做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的石塊應(yīng)相互錯縫搭砌。⑸控制好灰縫寬度，為20～30mm，寬度均勻一致，外表美觀。無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護表面：雨后應(yīng)先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。根據(jù)設(shè)計文件，嚴格控制預(yù)埋件的位置尺寸，安裝牢固，并隨倉維護，保證混凝土澆筑時不移位。⑵缺陷責(zé)任期內(nèi)，維護小組要定期對所建工程進行全面、仔細的質(zhì)量檢查，遇臺風(fēng)、暴雨等不可抗拒的自然災(zāi)害后要及時組織檢查，對于出現(xiàn)的工程缺陷要登記清楚，仔細分析原因，及時向發(fā)包人上報缺陷數(shù)量、缺陷范圍、缺陷責(zé)任及原因分析等，并立即組織維修。⑹本承包人成立的缺陷維護組，還將對本標段內(nèi)設(shè)計方面不完善之處進行合理完善、補建。其主要職責(zé)為：① 主持制定項目部的質(zhì)量目標，并使其在相關(guān)職能部門和作業(yè)施工隊得到分解，確保質(zhì)量方針的貫徹和質(zhì)量目標的實現(xiàn)；② 確保項目部質(zhì)量管理體系的建立和保持有效運行，指定總工程師分管項目部質(zhì)量管理體系的運行管理，加強質(zhì)量控制，為本集團公司總部管理評審提供信息；③ 審查批準項目部的質(zhì)量計劃；④ 以顧客為關(guān)注焦點，增強員工的質(zhì)量意識，遵守國家有關(guān)法律法規(guī)，嚴格控制不合格品的產(chǎn)生，不斷提高顧客的滿意度；⑤ 確保項目質(zhì)量體系運行和管理所需資源、資金的提供。 ④組織項目部有關(guān)人員進行施工圖自審及交底工作。 ⑧負責(zé)審核竣工驗收資料和組織繪制竣工圖。（7）施工作業(yè)施工隊① 嚴格按規(guī)程規(guī)范、設(shè)計圖紙、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書等要求組織施工；② 負責(zé)施工、加工制作工序的自檢；③ 負責(zé)施工過程產(chǎn)品的標識和防護，愛護顧客財產(chǎn)；④ 負責(zé)施工設(shè)備的維護和保養(yǎng)，遵守操作規(guī)程；⑤ 負責(zé)施工作業(yè)環(huán)境的管理，做到文明施工、安全生產(chǎn)；⑥ 確定作業(yè)隊的質(zhì)量目標，增強作業(yè)人員的質(zhì)量意識，提高顧客滿意度；⑦ 嚴格控制不合格品的產(chǎn)生，對已出現(xiàn)的不合格品進行認真處理，并采取糾正和預(yù)防措施，防止不合格品的再次發(fā)生； ⑧ 認真做好施工記錄，妥善管理文件和圖紙。（5）工程部主要職責(zé)① 負責(zé)施工技術(shù)方案、措施、施工進度計劃、竣工報告和作業(yè)指導(dǎo)書的編制；參與工程分包的策劃與立項；② 負責(zé)技術(shù)文件和資料的管理和提供，組織技術(shù)交底；③ 負責(zé)提供物資采購所需的技術(shù)要求、圖樣等；④ 負責(zé)不合格品糾正措施、預(yù)防措施的制定，并對實施進行指導(dǎo)。 ⑥負責(zé)與業(yè)主、設(shè)計單位洽談施工項目的有關(guān)技術(shù)問題，并負責(zé)技術(shù)資料的簽證。② 負責(zé)本工程主要技術(shù)方案、施工方法的確定，確定本項目的特殊過程和關(guān)鍵過程，組織制定特殊過程控制措施，并確定作業(yè)指導(dǎo)書的編寫分工和工藝標準、工法的引用。第八節(jié) 建立項目質(zhì)量管理崗位責(zé)任制建立項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、專職質(zhì)檢員、工程部、質(zhì)檢科、各施工隊，直至個人的崗位責(zé)任制，質(zhì)量管理層層分解、層層把關(guān)、層層負責(zé)，簽定質(zhì)量責(zé)任書，實施目標管理。⑷各項缺陷的修復(fù)措施必須符合規(guī)范要求并取得發(fā)包人的認可。安裝完畢后，要及時進行噴涂，并保證噴涂質(zhì)量。⑼塊石必須基本方正，到現(xiàn)場后對表面進行鑿修，保證每塊外表面平整。⑹砌體外露面宜在砌筑后12～18h之內(nèi)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保護外露面的濕潤，養(yǎng)護時間一般為14天。⑷砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：軸線位移不得超過50mm，基礎(chǔ)和頂面標高不得超過20mm，%H。灌砌砂漿應(yīng)飽滿密實。⑴砌筑必須采用鋪筑法砌筑?；炷翝仓K成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%~100%，特殊部位應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定?；炷亮芽p應(yīng)在基本穩(wěn)定后修補?；炷恋谋砻媪芽p、鋼筋混凝土的淺層裂縫寬度小于有關(guān)規(guī)定值可以不予處理。：混凝土澆筑允許間歇時間（自出料時算起到覆蓋上新混凝土?xí)r為止）應(yīng)通過試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理人批準。開始沖打毛時間及沖毛時水壓、風(fēng)壓等根據(jù)現(xiàn)場試驗確定并得到監(jiān)理人認可或批準。工作縫是指按正常施工計劃分層間歇上升的停澆面。根據(jù)上述原則，宜選用水泥預(yù)縮砂漿，其次可選用水泥改性砂漿，如氯一偏聚合物改性水泥砂漿等；環(huán)氧及其它高分子聚合物砂漿宜用于重要部位，不宜在大面積范圍內(nèi)應(yīng)用。 ③蜂窩、麻面的鑿除和填補對數(shù)量集中、超過規(guī)定的蜂窩、麻面，先進行鑿除（鑿除的深度由所選用的修補材料類型決定），再將填補面清洗干凈，涂刷相應(yīng)的粘結(jié)劑或砂漿，補后壓實抹平。⑸根據(jù)設(shè)計要求，合理分層、分塊。在高溫季節(jié)，對混凝土表面進行覆蓋保護，可防止外界高溫?zé)崃繉炷猎斐刹涣加绊憽＂诮档突炷翝仓囟龋涸谙募臼┕r，可通過提高骨料堆積高度，在料堆頂部噴冷水霧，在混凝土拌和時加冷卻水或冰水來降低混凝土出機口的溫度?；炷琳駬v要嚴格按規(guī)范操作，不能漏振、欠振，以避免出現(xiàn)麻面，也不能過振，過振會離析，在模板接縫處形成砂線。②混凝土配料、拌制及澆筑振搗混凝土的配合比必須通過試驗確定，配合比除應(yīng)滿足設(shè)計強度要求外，還應(yīng)滿足施工和易性的要求，混凝土的拌制必須嚴格按照配料單和經(jīng)試驗確定的拌和程序、拌和時間進行攪拌，不得有“夾生”現(xiàn)象出現(xiàn)，以防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象而導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面。模板接縫處必須平整嚴密，以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實性；為防止漏漿出現(xiàn)砂線，模板接縫處可貼海綿膠帶。，保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾覆。木模板使用的木材如腐蝕、嚴重扭曲或脆性的不應(yīng)使用，木材應(yīng)提前備料，濕度宜為18～23%。①模板模板是保證混凝土外觀質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。⑶配足現(xiàn)場試驗人員，對現(xiàn)場檢測項目及時取樣，對不負責(zé)任的現(xiàn)場試驗人員堅決予以清退。⑺混凝土立模采用等級控制點測設(shè)輪廊點。⑷實行測量換手復(fù)測制度；同時實行內(nèi)業(yè)資料的復(fù)核制度，無復(fù)核人簽字的內(nèi)業(yè)資料按無效處理。⑸高溫季節(jié)混凝土施工，認真落實溫控措施；冬季混凝土施工，搞好混凝土的保溫工作。②混凝土入倉后及時進行平倉振搗，振搗插點要均勻，不欠振、不漏振、不過振；振搗器根據(jù)澆筑部位的混凝土特性來選擇，靠近模板的部位采用軟管振搗器振搗。⑶配置足夠的、合格的測量人員、儀器和設(shè)備，按國家測繪標準和本工程精度要求，建立施工控制網(wǎng)；施工過程中，及時放出開挖輪廓線并對坡面進行復(fù)核檢查。，施工人員應(yīng)會同質(zhì)檢人員查清原因，提出補救措施并及時處理。、高程和檢驗結(jié)果等均如實記錄，并逐班逐日填寫質(zhì)量報表、報送監(jiān)理單位。技術(shù)復(fù)核是施工階段技術(shù)管理制度的重要組成部分，各級質(zhì)量檢查人員要對各工序、單元工程進行自檢，專職質(zhì)檢人員還應(yīng)對各項技術(shù)工作進行復(fù)核檢查，嚴格把關(guān)，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，防患于未然。第七節(jié) 施工質(zhì)量控制本著“百年大計，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)方針。水泥存放避免受潮，不同品種、標號及廠家的水泥分別貯放。6原材料質(zhì)量控制為確保工程質(zhì)量，所有用于本工程有關(guān)的材料都要求符合國家有關(guān)規(guī)定。施工過程中，作業(yè)隊自檢、項目、經(jīng)理部復(fù)檢合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方能隱蔽進行下道工序施工。自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)檢員按質(zhì)量標準對本班組的質(zhì)量進行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問題整改后再進行檢查。實行三級復(fù)核制，按規(guī)定申報復(fù)測計劃，并給予各方面的有效配合。施工人員組織關(guān)鍵工序的作業(yè)人員按技術(shù)交底要求進行工程施工。配齊所需的各種法律、法規(guī)、技術(shù)標準和規(guī)范。項目技術(shù)負責(zé)人任組長。（3）嚴格按質(zhì)量計劃中工程分包(經(jīng)業(yè)主確認的分包項目)和物資采購的規(guī)定，選擇分包人和供應(yīng)人，對分包人和供應(yīng)人進行評價，形成書面資料存檔并上報業(yè)主單位。第五節(jié) 質(zhì)量檢驗與評定制度依據(jù)本工程質(zhì)量目標，制定單位工程、分部工程、單元的質(zhì)量計劃，質(zhì)量計劃體現(xiàn)從資源投入到完成工程量最終檢驗和試驗的全過程控制。，嚴格技術(shù)管理，實行技術(shù)交底制度。質(zhì)量監(jiān)控人員在工程開工前，針對工程情況，編制質(zhì)量控制計劃，設(shè)置質(zhì)量控制程序，在施工中嚴格按質(zhì)量要求控制計劃實施，對材料、機具