【正文】 根數(shù)。根據(jù)設計圖，檢查鋼筋的種類。C、鋼筋工程安裝后，工程質檢人員應對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。交底工作。(3)、鋼筋工程施工A、鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗，合格材料方可使用。D、模板拆模后要進行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。B、認真做好工序交接檢，當鋼筋工程完工后應組織鋼筋、木工班組長和技術員進行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。測量控制的重點是保證建筑物垂直的控制。混凝土嚴格按配合比施工，認真做到開盤交底和拆模申請制度。對于鋼筋須掛牌標示，避免銹蝕和污染。操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責任制，認真做好技術交底工作，除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術交底會，對施工難點和重點進行講解。第三章　質量保證措施一、確保施工質量的技術措施嚴格執(zhí)行ISO9002質量標準，按程序文件進行質量管理，按作業(yè)指導書進行操作，是質量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。③、由各專業(yè)技術主管共同簽證的“專業(yè)工程完工會簽表”。⑻、實施混凝土澆筑令簽發(fā)制度。檢查中嚴格執(zhí)行有關規(guī)范和標準，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進行跟蹤驗證。⑺、堅持“三級”檢查制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項目經(jīng)理組織有關施工人員、質檢員、技術員進行互檢和交接檢。杜絕重大差錯事故的發(fā)生。工程施工過程，除按質量標準規(guī)定的復查、檢查內容進行嚴格的復查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關鍵的檢查項目進行嚴格的復核。對施工質量好的作業(yè)人員進行重獎，對違章施工造成質量事故的人員進行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。對于重大或關鍵部位的施工，以及新技術新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術保證措施，以及新技術新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師審批。以充分發(fā)揮每一位工程技術人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設發(fā)揮應有的骨干作用。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術政策，科學地組織各項技術工作，建立正常的工程技術秩序，把技術管理工作的重點集中放到提高工程質量，縮短建設工期和提高經(jīng)濟效益的具體技術工作業(yè)務上。第三節(jié)　質量保證體系在該工程施工中，按照ISO9002標準的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質量監(jiān)督檢查組織機構，橫向包括各職能機構，縱向包括工程處、項目直至施工班組，形成質量管理網(wǎng)絡，項目建立以項目經(jīng)理為總負責，項目質量工程師中間控制，項目質檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質量進行全過程、全方位、全員的控制。電氣安裝：SEE01《避雷及接地》、SEE02《照明安裝作業(yè)指導書》。防水施工：SEW01《防水基層施工》、SEA02《卷材防水施工》、SEA03《聚氨酯防水施工》。樓地面施工：SEL05《樓地面面層作業(yè)指導書》。砌筑施工：SEB01《砂漿拌合、運輸作業(yè)指導書》、SEB02《空心砌塊墻作業(yè)指導書》。下面是主要分部分項工程及其對應的作業(yè)指導書：鋼筋制安：SE501《鋼筋配料表編制》、SE802《鋼筋對焊指導書》、SE303《鋼筋下料加工指導書》、SE505《柱子鋼筋綁扎指導書》、SE507《梁板鋼筋綁扎指導書》。操作要點、注意事項、質量要求等詳見我公司的作業(yè)指導書?！督y(tǒng)計技術應用程序》?！都夹g服務程序》。《培訓控制程序》。《內部質量審核程序》《工序質量審核程序》?！顿|量記錄管理程序》。《施工材料搬運和貯存、保管程序》、《施工過程成品半成品防護控制程序》?！都m正和預防措施控制程序》《業(yè)主投訴的處理程序》?！恫缓细衿返目刂瞥绦颉贰Ｍㄟ^對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標識、隔離、評審并采取相應的處置措施，使其不得被使用。標識的方式有記錄和實物標識?！队嬃科骶呖刂瞥绦颉贰对囼炘O備控制程序》。、測量和試驗設備通過按規(guī)定對檢驗。通過按規(guī)定對產品和過程進行檢驗和試驗，以確保質量符合要求。通過對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質量滿足要求。對原材料應在記錄上和實物上進行標識，對重要材料還應記錄、跟蹤其使用部位；對施工過程應在記錄上和實物上標識，特殊工序還應記錄、跟蹤其使用部位。通過對原材料。必須在合同中規(guī)定雙方的責任，將業(yè)主提供的物資列入采購計劃，按規(guī)定對其進行驗證、檢驗，貯存和保管，出現(xiàn)問題加以記錄?！豆こ滩牧喜少徔刂瞥绦颉贰豆こ谭职芾沓绦颉?。合同和相應的規(guī)范、標準等，并嚴格進行驗證。公司建立合格供應商和合格分包商的名單，并定期對其進行評審。《工程技術文件控制程序》、《設計變更控制程序》。通過對公司所有質量體系文件和工程技術文件從產生到回收的全過程進行控制，使其處于受控狀態(tài)并能及時修改或換版。通過對招標文件和合同草案的評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間都應對合同進行評審。連續(xù)并不斷提高?！豆芾碓u審程序》。⒋1管理評審質量體系應定期評審，以保證其符合ISO9002標準及實現(xiàn)企業(yè)的質量方針。第一節(jié)　質量標準的要素及其在保證體系中的具體反映下文是ISO9002中19個要素。規(guī)范化、有章可循。簽訂合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO9002中19個要素的要求。第二章　質量保證體系我公司按照國際標準化組織頒布的1SO9002質量標準，建立起一套行之有效的文件化的質量保證體系。第一章　質量目標一、單位工程：合格工程。常溫下施工后8~12小時覆蓋潮濕養(yǎng)護，并保持潮濕養(yǎng)護不少干14天。五、滲漏、開裂處理所有滲漏問題必須在施工過程中解決，否則建設局不予驗收，如出現(xiàn)滲水，應采用以下措施：先檢查出漏水部位，再將滲漏范圍盡量縮小，面漏縮為線漏，線漏縮小到一點或數(shù)點。管線的埋置不允許過密，保證板的有效截面和鋼筋的有效高度。地漏周圍直徑500范圍內坡度不小于5%，并用防水涂料或密實材料涂封，其厚度不小于2mm，地漏與混凝土基層的接縫處應留寬深20的凹糟，嵌填密封材料將接口處封嚴。檐口、女兒墻泛水處的收口，應多涂幾遍涂料，或用密實材料封嚴。三、屋面防滲漏、開裂在屋面結構和女兒墻結構施工完后，清除雜物，結構層清除干凈后用水沖洗，并做閉水試驗，認真檢查有無滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)要認真處理到不滲漏為止，然后再做保溫層和防水層。地漏口周圍，直接穿過地面或墻面防水層管道及預埋件的周圍與找平層之間應預留寬10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地面柔性防水層應覆蓋墻面防水層150mm。地面及墻面找平層均采用1:2∽1:3防水砂漿。地面應坡向地漏方向，坡度為1%3%, 地漏口標高應低于地面標高，不小于20mm。二、衛(wèi)生間防滲漏底板及上翻的一段墻要作防水處理。內、外墻抹底灰前混凝土基面需先用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細砂）甩漿做結合層。②、盡量不在外圍豎向結構，特別是墻、欄板上，留施工縫。④、加強對窗框四周堵縫工作的交接檢，每個窗堵縫完后均應由專職質檢員驗收，合格后質檢員簽字方可進入下一道程序。外墻窗眉、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不小于10。門窗框與墻的空隙要嚴格填堵密實，這是防止?jié)B水的關鍵。外墻門窗周圍防滲漏是外墻防滲漏的重點和難點①、考慮到窗下框很難塞縫密實，因此，窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹糟，但不能填滿，應預留約10mm左右空隙，待砂漿有一定強度后方可安裝窗框。第二節(jié) 預防滲漏、開裂的技術措施一、外墻防滲漏、開裂外墻滲漏是我市的一大質量通病。(7)、為防止混凝土暴曬或遭受暴雨，需搭設臨時遮陽防雨棚；在澆筑前利用鋼管腳手支撐架，搭設簡易鋼管架，上用大型帆布遮頂蓋，隨著混凝土完成施工面的推移而移動帆布，避免混凝土早期暴曬開裂及遭受暴雨。(5)、本工程擬采用5厚麻袋加塑料膜對混凝土進行養(yǎng)護，派專人負責覆蓋保溫、淋水工作，保持混凝土外表濕潤。當溫差達20度時就要及時采取措施，加強覆蓋。(3)、分層澆筑混凝土:每層厚度不大于30cm,以加快熱量散發(fā),并可使溫度分布較均勻。施工控制措施(1)、本工程全部采用自拌混凝土，使用水化熱較低的礦渣水泥，以減少混凝土中總水化熱；%的緩凝型減水劑增加和易性，延長初凝時間；控制粗細骨料的質量，盡量減少含泥量。大體積混凝土施工中，溫度控制問題的解決至關重要，混凝土塊體內溫度的變化是不均勻的，內部水化熱的散發(fā)是通過混凝土表面進行的，由于內外溫度的不一致，表面混凝土的收縮受到內部混凝土的約束，產生溫度應力，往往導致混凝土開裂。、泛水板的連接采用搭接連接，其搭接長度不小于200mm，搭接部位應設置擋水板，并設置防水堵頭及密封條，屋脊板之間搭接部位的搭接長度不小于60 mm，其連接件間距不大于250 mm。，應在板上設置臨時人行木板，施工人員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。屋面工程，復核幾何尺寸、數(shù)量、顏色等，對運輸中變形嚴重、涂層劃傷等嚴重缺陷的，退場調換。，由土建施工單位配合及時澆灌板縫砼，該砼應為膨脹砼。吊裝后進行臨時固定，經(jīng)復核后最終固定。，就位后臨時固定，經(jīng)校正后最終固定。，確定吊車行走路線，制定吊裝實施方案。構件的安裝、定位尺寸、標高、露出長度等，復核確認預埋件砼的齡期。，要墊高200以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應不使構件產生殘余變形為限。裝卸時要保護構件的外觀面。，編號時一般要標注軸線列號，超重超長構件有時還要標注重量和起吊重心位置。、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB1135或《鋼溶化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323的規(guī)定。構件制作、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。架體材料同樣按相同方法傳到地面后分類擺放。安全網(wǎng)采用合格的放火密孔安全網(wǎng)，外架外邊滿鋪，鉛絲扎牢于橫桿上，隔離層腳手架的拆除按照先上后下的順序。立柱底部墊5CM厚通長木枋，立柱外設置剪刀撐，位于建筑物轉角處，每隔12M設一付，剪刀撐與地面夾角為45度。外墻采用滿設方式。堅持特殊工種持證上崗，凡施工中出現(xiàn)的不合格現(xiàn)象，除返工外于情節(jié)嚴重者應追究責任，調整下崗。予埋電氣配管是整個工程的重要環(huán)節(jié)，它直接影響到安裝與土建質量，因此要求參與施工的人員，必須熟悉圖紙，確保放線，定位關鍵工序每完成一層配管，必須經(jīng)施工人員（工長）檢查合格無誤才能澆混凝土。對留洞及配合留洞檢查，電氣專業(yè)人員應及時核對上述予留洞的位置大小，標高與土建專業(yè)密切配合。建立質量自檢，互檢和專業(yè)檢查相結合的質量保證體系。若不能滿足需要時增設人工地極。⑷、接地扁鐵在穿墻處應采用套管保護。引下線處鋼筋若鋼筋工安裝已豎碰焊時，必須在豎焊點處用Φ12圓鋼進行旁通跨接。防雷接地⑴、避雷帶接地扁鋼和緊固件均應作鍍鋅處理。⑶、設備安裝的緊固件，應全部采用鍍鋅件，基礎槽鋼應與膨脹器栓固定安裝。⑴、凡進行安裝的設備均應符合國家現(xiàn)行標準，并有合格證、技術文件、銘牌。其接頭應在接線盒內進行。壓模應與導線截面一致。管內配線⑴、配線工程使用的電線，電纜應符合國家標準，并附有產品合格證。⑸、在柱上的暗盒，應在鋼筋綁扎完畢，封模前固定安裝好盒子。⑷、所有金屬管盒均要與接地干線連通。在管與盒（箱）處，綁扎點應適當縮短。⑵、暗配管線應沿近的線路敷設，并減少彎曲。鋼管采用絲扣連接，接頭處使用專用銅接線夾跨接，管徑大于80mm及以上，可將兩連接管端擴喇叭口再焊接。PVC管的連接采用套管粘膠連接。⑸、整個安裝過程中的下列資料：產品合格證、設備技術文件、封閉式母線、電力電纜、回路支線、電機等絕緣記錄，隱蔽記錄，設計修改，圖紙會審，現(xiàn)場簽證，技術交底等資料。包括亮燈。⑵、電纜敷設及配電箱、控制箱接線線安裝。土建主體完工以后，電氣安裝進入全面鋪開狀態(tài)，應把好以下幾個方面工作。待墻體抹灰結束，刷白以后進行燈具、開關、捍座安裝。隨著土建主體施工的層數(shù)增加，砌體進行穿插施工，安裝必須密切配合。第六章　電氣工程施工方案一、總體安排和施工順序為確保安裝工程與土建工程密切配合,內裝前要完成預埋工作,在管道設備安裝中注意不能任意打孔鉆洞破壞已完工的墻面和地面,管根和穿墻處的孔洞要消除塵污后,澆水濕潤再分層堵洞,并壓實抹平,安裝時保護土建成品。凡甲方、乙方供應的材料、成品、半成品均應附有出廠合格證及檢驗證明書，不符合國家有關產品材質標準要求的不得使用。發(fā)現(xiàn)問題即時整改，建立質量、安全施工記錄檔案，堅持質量“三檢制度”各工序完畢必須按施工工序進行各種驗收記錄與作好簽證工作。除設計圖紙外，還應以《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》作為標準來進行施工。(3)、消火栓應按設計要求做成暗裝，暗裝時應注意消火栓口的安裝方向并配合土建確保消火栓與消防箱平面與建筑平面一致，消火栓下面橫支管距地900MM，消火栓底距地為1M，消火栓防箱墻面相互垂直或成45度角。消防管道(1)、消防管道按設計采用鍍鋅鋼管（絲接DN=80mm），焊接鋼管或無縫鋼管（焊接DN80mm）。彎頭,或彎曲半徑不小于4d的90176。的三通和45176。壓力排水焊接鋼管除銹后刷防銹漆二遍，再按設計及業(yè)主要求刷面漆二遍。管道安裝完畢，先請質、監(jiān)部門檢查合格后，再做灌閉水試驗。安裝排水塑料管，當層高≤4m時，應每層裝一伸縮節(jié)；當層高4m時，應根據(jù)伸縮量確定。雨水管與雨水斗連接應采用封閉式，不得設置開口水斗。排水立管檢查口應安裝在離地面1m處，檢查口的朝向應便于檢修；暗裝立管在檢查口處應設檢修門。壓力排水管采用焊接鋼管；雨水管采用PVC塑料管，連接口采用膠水連接；空調排水采用鍍鋅鋼管，立管在首層處采用PVC塑料排水管與雨水管道匯合。3:7石棉水泥打口。(5)、管道安裝后應進行校正、調直、保證管道安裝在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安裝完畢應先請監(jiān)理工程師及質檢站檢查合格