【正文】 29 第四章氣柜制作安裝 說明 一、本章定額包括：氣柜制作安裝、胎具制作安裝與拆除，及低壓濕式氣柜充水、氣密、快速 升 降試驗等工程。當容積不同時，28 人工、機械不得調(diào)整，試壓用水可按審批后的施工方案進行調(diào)整 ； （三）充氣保壓，按儲罐容積 165000 m設計壓力 lMPa 以內(nèi)考慮的，以 “ 座 ” 為計量單位 ,當容積不同時，人工、機械不得調(diào)整。 三、施工手段用料： 氣頂升裝置、瓜皮塊預制作胎具、拱頂組裝臨時架臺、壁板臨時架臺、壁板移動小車的制作安裝均按一座儲罐所需的用量并按定額規(guī)定攤銷次數(shù)計入定額銷耗量，不允許調(diào)整，分別以 “ 座 ” 為 計量單位。 工程量計算規(guī)則 一、罐本體制作安裝： （一）罐本體制作安裝區(qū)別不同的構(gòu)造形式和低溫儲罐容量，按設計排板圖（如無設計排板圖時，可按經(jīng)過批準的制作下料配板圖）所示幾何尺寸計算金屬重量，以 “t” 為計量單位； （二）罐本體制作安裝的金屬重量包括外罐、內(nèi)罐、底板、加強圈、抗風圈、承壓環(huán)、拱頂梁、拱頂板、鋁吊頂、吊桿以及罐體上的搭接、墊板、加強板等的總重量； （三）罐本體按構(gòu)造部位的幾何尺寸的實有面積展開計算，但不扣除罐體上所有孔洞所占面積 。 八、液化天然氣低溫儲罐制作安裝是 按一 個工地同時建造同系列兩座以上（含兩座）儲罐考慮的，如果只建造一座時，人工和機械乘以 系數(shù)。 9 18 如壁板節(jié)數(shù)和張數(shù)不足或超過上表時，執(zhí)行壁板板幅調(diào)整相應子目。 1 96 2 熱轉(zhuǎn)角保護壁板 160000 179。寬（ m） 每座罐節(jié)數(shù) 平均每節(jié)張數(shù) 1 外罐襯板 160000 12179。 底板板幅調(diào)整計量單位為 10t,工程量按整個油罐中幅板重量計算。胎具的周轉(zhuǎn)次數(shù)詳見下表： 序號 工裝名稱 適用于低溫液化天然氣儲罐容量（ m3） 周轉(zhuǎn)使用次數(shù) 1 氣頂升裝置 100000～ 202000 每座罐一套， 3 次 2 瓜皮塊預制胎具 100000～ 202000 每座罐二套， 3 次 3 拱頂組裝臨時架臺 100000～ 202000 每座罐一套， 3 次 4 壁板臨時架臺 100000～ 202000 每座罐一套， 3 次 七、板幅調(diào)整基準： （一）底板板幅調(diào)整見下表： 27 序號 項目名稱 罐容量（ m3） 每塊中幅板（ m） 長 寬 周長 1 外罐底板 100000～ 202000 12 29 2 內(nèi)罐底板 100000～ 202000 12 3 吊頂板 100000～ 202000 12 29 每塊中幅板周長不足或超過上表時，執(zhí)行底板板幅調(diào)整相應子目，如周長減少，人工、材料、機械增加，如周長增加，人工、材料、機械減少。 四、不包括的內(nèi)容： （一）拱頂梁工廠煨制； （二）內(nèi)罐壁 ASTM A553M (06Ni9)板材的卷弧、坡口加工、試漏槽加工； （三）液化天然氣低溫儲罐氮氣置換： （四）預埋板的安裝： （五 ）外罐底板轉(zhuǎn)角板外委加工； （六）液化天然氣低溫儲罐外部的平臺、梯子、欄桿、扶手的制作安裝； （七）防雷接地 ； （八） 150t 以上（含 150t）大型吊裝機械使用費用、停滯費用和進退場費用； （九）液化天然氣低溫儲罐容積標定費用； （十）施工照明（施工照明措施按甲方確認的施工方案另行計算費用） ； （十 一 ） 現(xiàn)場組裝平臺鋪設與拆除。 二、本章內(nèi)容均按地上 165℃ 的超低溫下儲存 165000m3的液化天然氣低溫儲罐編制。 五、球形罐焊接防護棚制作安裝與拆除：按球形罐容積和防護棚形式（金屬防風棚和防火篷布防風棚）以 “ 臺 ” 為計量單位。 三、球罐的水壓試驗，按球罐不同容積以 “ 臺 ” 為計量單位。但罐體上梯子、欄桿、扶手制作安裝工程量另行計算。 工程量計算規(guī)則 一、球形罐組對安裝根據(jù)其材質(zhì)、球罐容量、規(guī)格尺寸、球板厚度和設備重量，以 “t” 為計量單位。 （二）水壓試驗用水作為未計價材料費，結(jié)算時單價按實際價格計取。 （十二）壓力容器監(jiān)檢費。 （十）球罐的預熱、后熱和熱處理。 （八）球罐的防腐、保溫和脫脂。 （六）防雷接地。 （四）噴淋、消防裝置的制作安裝。 （二 ） 支柱制作。 25 ?第二章金屬球罐組對安裝 說明 一、本章定額包括：金屬球形罐組裝，胎具制作安裝與拆除，球罐試驗，焊接防風棚制作安裝與拆除。 五、胎具的制作、安裝及拆除 （一）胎具按儲罐不同構(gòu)造、不同施工方法和不同規(guī)格，分別以 “ 座 ” 、 “ 套 ” 為計量單位。 四、儲罐水壓試驗，區(qū)別不同的容量以 “ 座 ” 為計量單位。 （三）加熱器聯(lián)接管以 “10 個 ” 為計量單位。 三、加熱器制作安裝： （一）排管式加熱器以 “10 個 ” 為計量單位。 二、附件安裝： 區(qū)別不同附件種類、規(guī)格、型號，定額分別規(guī)定以 “ 個 ” 、 “ 套 ” 、 “ 臺 ” 、 “t” 、 “10m”等為計量單位。 （四）罐本體定額均不包括附件、加熱器、胎具和壓力試驗等的工作內(nèi)容，以上各項均另列項目計算。 （二）罐 本體的金屬重量包括罐底板、罐壁板、罐頂板（浮頂）、包邊角鋼、加強圈、抗風圈以及罐體上墊板、補強板等總重量， 5 萬以上（含 5 萬）不包括加強圈、抗風圈。 （十三）除已列出手段料制作攤銷項目以外的胎具、工卡具手段料已按攤銷量分別計入底板、24 壁板、浮船預制安裝定額中，不得另計。節(jié)數(shù)、張數(shù)增加。 9 20 5 150000 179。 9 13 3 50000 179。寬（ m） 每座罐節(jié)數(shù) 平均每節(jié)張數(shù) 1 5000 179。 底板板幅調(diào)整計量單位為 10t，工程量按整個油罐中幅板重量計算。對接 每塊中幅板周長不足或超過上表時，執(zhí)行底板板幅調(diào)整相應子目，如周長減少，人、材、機增加，如周長增加，人、材、機減少。對接 4 100000179。 （十二）儲罐板幅調(diào)整說明： 。胎具的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)詳見下表： 序號 胎具項目 適用儲罐容量（ m3） 周轉(zhuǎn)使用次數(shù) 1 立式儲罐壁板卷弧胎具制作 100～ 150000 一個工地一套 2 拱頂、內(nèi)浮頂儲罐頂板預制胎具制作 100～ 20200 一個工地一套 3 拱頂、內(nèi)浮頂儲罐頂板組裝胎具 制作 100～ 100000 10 4 拱頂、內(nèi)浮頂儲罐頂板組裝胎具安裝、 拆除 100～ 100000 每座罐計算一次 5 拱頂、內(nèi)浮頂儲罐鋼制浮盤組裝胎具制 作 100～ 10000 10 6 拱頂、內(nèi)浮頂儲罐鋼制浮盤組裝胎具安 裝、拆除 100～ 10000 每座罐計算一次 7 浮頂儲罐內(nèi)腳手架正裝胎具制作 3000～ 150000 10 8 浮頂儲罐內(nèi)腳手架正裝胎具安裝、拆除 3000～ 150000 每座罐計算一次 9 浮頂儲罐外腳手架正裝胎具安裝、拆除 50000～ 150000 每座罐計算一次 10 浮頂儲罐船艙預制胎具制作 3000～ 150000 10 （十）現(xiàn)場組裝平臺鋪設與拆除、卷材場外成品運輸?shù)容o助項目，均不在本章定額范圍內(nèi)。 （八）儲罐預制安裝的主要材料損耗率按下表計算： 主要材料及名稱 供應條件 損耗率（ %） 平板 設計選用的規(guī)格鋼板 5 平板 非設計選用的規(guī)格鋼板 按實際情況確定 毛邊鋼板 按實際情況確定 型鋼 設計選用的規(guī)格鋼板 5 鋼管 設計選用的規(guī)格鋼板 卷板 卷筒鋼板 按鋼板卷材開卷平直定額執(zhí)行 （九）儲罐胎具不包括在罐主體預制安裝定額內(nèi)，按規(guī)定攤銷量分 別列項進入定額。 （六）儲罐附件如為自制，仍按外購件價格計算費用。10 4 m3儲罐的單座費用乘以 系數(shù)。 （四）浮頇罐船艙胎具制作中 15179。 （二）整體充水試壓是按同容量的兩座以上（含兩座）儲罐連續(xù)交替試壓考慮，如只有一座儲罐單獨試壓時，人工、水、機械均乘以 系數(shù)；水壓試驗用水的材料作為未計價材料費，結(jié)算時單價按實際價格計取。 四、不包括內(nèi)容： （一）儲罐的除銹、刷油 、防腐、保溫及襯里工程； （二）罐體外防雷接地； （三）儲罐無損探傷； （四）鋼板卷材的開卷平直； （五）儲罐基礎工程； （六）儲罐的平臺、梯子、欄桿、扶手的制作安裝； （七）機加工件、鍛件的外委加工費用； （八）儲罐 壁 板的復驗，包括化學成分、力學性能及焊接工藝評定； （九）壁板熱處理： （十）陰極保護工程； （十一）儲罐標定費用； （十二）罐本體以外各類系統(tǒng)的安裝。 二、本章定額均按地上儲罐編制，不適用于地下、半地下或洞內(nèi)儲罐施工。 超高作業(yè)降效增加費的計取，以設計標高正負零為準，安裝高度超過 40m 時，超過部分按定額人工費、機械費分別乘以 系數(shù)。 （二）附件安裝用的連接螺栓、銷釘、墊片均按隨設備附件配套供貨考慮。 （二）標準、規(guī)范依據(jù)： 1．《石油化工設備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》 (SH 35142020)： 2．《石油建設工程質(zhì)量檢驗評定標準通則》 ( SY 40241993)； 3．《石油建設工程質(zhì)量檢驗評 定標準儲罐工程》 ( SY 40261993)； 4．《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 ( GB 503002020)； 5．《金屬材料焊接工藝規(guī)范》 ( BSEN 2881992)； 6．《現(xiàn)場組裝操作溫度介于 0 165℃ 的立式圓筒平底低溫液化氣鋼制儲罐的設計與建造 》( BSEN 146202020)； 7．《液化天然氣裝置的設計和安裝》 ( EN 14731997)； 8．《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 ( GB 500172020)； 9．《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 ( GB 502052020)； 10．《金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施工及驗收規(guī)范 》 (HGJ 2121983)； 11．《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸 》 (GB 108541989)； 12．《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副 》 (GB/T 36322020)； 13．《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件 》 (GB/T 36332020)； 14．《鋼制球形儲罐 》 (GB 123372020)； 15．《球形儲罐施工規(guī)范》 ( GB 500942020)； 16．《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 》 (GB 502361998)； 17．《石油化 工低溫鋼焊接規(guī)程 》 (SH/T 35252020)； 18．《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 (SH/T 35072020)； 19． 《 石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工技術(shù)規(guī)程》 ( SH/T 35302020)； 20．《球形儲罐工程施工工藝標準 》 SH/T 35122020)； 21．《石油化工鋁制料倉施工及驗收規(guī)范 》 (SH 35132020)； 22．《承壓設備無損檢測》 （ JB ～ 62020)； 23．《熱處理質(zhì)量控制要求》（ JB/T 101752020）。 2． 《 石油化工行業(yè)安裝工程預算定額》（ 2020 年版）第三冊《金屬儲罐、球形罐、氣柜及其他金屬結(jié)構(gòu)工程》。 20 第二冊金屬罐、氣柜及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程 冊說明 一、適 用范圍：《金屬罐、氣柜及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程》金屬儲罐、球形罐、低溫 LNG 儲罐、氣柜、火炬及排氣筒、料斗、料倉和工藝金屬結(jié)構(gòu)預制安裝工程。 （八）機組試運轉(zhuǎn)費用按下述規(guī)定計取，不參與各項取費： “ 燃氣輪機本體安裝 ” 定額基價的 8%計??； “ 燃氣輪機本體安裝 ” 定額基價的 12%計取； 。如果需要在施工現(xiàn)場下料制作或補充，應按相關(guān)定額另行計算。撬外的附屬系統(tǒng)則按規(guī)定另行列項計算。 （五）已安裝在撬塊上附屬系統(tǒng)工程，不應再列項目計算，定額內(nèi)已綜合考慮其吊裝重量及撬上的連接與調(diào)整。 （四）本章定額內(nèi)的 “ 重量范圍 ” 是指燃氣機主機本體的設備重量。 （二）非撬上安裝的發(fā)電機采用 《 全國統(tǒng)一安裝工程預算定額》相關(guān)項目。 三、相關(guān)說明： （一）本章定額均按引進機組綜合考慮取定（包括主機本體及隨主機供貨的成套附屬機械、附件 等系統(tǒng)工程）。 19 第五章燃氣輪機安裝 說明 一、本章定額包括：燃氣輪機本體安裝，燃氣輪機附件系統(tǒng)、燃氣輪機成套附屬機械設備等安裝工程。節(jié)數(shù) 1000mm以上 3 3179。 工程量計算規(guī)則 一 、 在計算工程量時，不扣除下列情況構(gòu)成的體積： （ 一 ） 小于 25mm 的膨脹縫所占的體積 ； （ 二）斷面積小于 ； （ 三）斷面積小于 、長度（或深度）不超過 1m 的孔洞 ； （ 四）爐門喇叭口和墻根交叉處的小斜坡。 （二十一）集中磨磚損耗已包括在砌體材料用量內(nèi)，不得另行增加，但干砌項目中未 包括集中 磨磚的損耗，發(fā)生時可增加耐火磚損耗率 2%。 （十九）搗打料所用模板按支撐模實際面積執(zhí)行本章?lián)v打料模板定額。如使用模板時，面積套用搗打料模板定額。 （十六）定額內(nèi) 已包括了各種門、孔的人工、材料消耗。 （十四）隔熱耐火澆注料預制塊砌筑，執(zhí)行粘土質(zhì)耐熱耐火磚砌體。 （十二）預制塊砌筑，安裝以單塊重 50kg 為界； 50kg 以內(nèi)為砌筑，大于 50kg 為安裝。 定額 中包括了回彈在內(nèi)的各種材料損耗。 3．全爐耐火（隔熱）澆注料工程量小于 30m3。 （九）定額未考慮爐殼除銹，不定型耐火材料中埋設鋼筋，錨固件和鋪設鋼絲網(wǎng)及可塑料維護 修整 的工料消耗，發(fā)生時執(zhí)行輔助工程中的相應定額項目。 （ 七） 15m3 以下爐窯是按磚種，不分部位及砌體類別綜合編制的，適用于工程量 5～ 15m3 砌體 的爐窯； 對于小于 5m3的爐窯，其人工費乘 以 系數(shù)；但爐外煙道，其工程量在 15m3以下者，套 用土 建定額。 （五）蓄熱室內(nèi)各種材質(zhì)的格子磚單重小于 時，其人工費乘以 系 數(shù)。 （三）本章定額以爐底標高為爐內(nèi)垂直運輸基準面。 三、相關(guān)說明： （一）本章定額中主材含量系按現(xiàn)行國家技術(shù)標準中規(guī)定的設計容重計算，如與 實際產(chǎn)品容重 不符時，允許按實際容重進行調(diào)整。 16 第四章工業(yè)爐窯砌筑 說明 一、本章定額適用于新建、擴建和技改項目工業(yè)及民用爐窯耐火與隔熱耐火砌體工程 （蒸汽鍋 爐只限于蒸發(fā)量每小時在 75t 以內(nèi)的中、小型蒸汽鍋爐工程），不定型耐火材料內(nèi)襯工程和爐內(nèi)金具 件制作安裝工程等，不適用于工廠預制或永久性生產(chǎn) 車間生產(chǎn)的耐火（隔熱）澆注料預制 塊。 十五、蒸汽轉(zhuǎn)化爐廢熱系統(tǒng)安裝以 “t” 為計量單位。 十三、乙烯裝置廢熱鍋爐系統(tǒng)安裝以 “t” 為計量單位；其中廢熱鍋爐本體重量，包括 廢熱鍋爐 和汽包的重量。 十一、乙烯 裂解爐爐管包括輻射段爐管和對流段爐管的重量。 十、乙烯裂解爐爐體結(jié)構(gòu)重量包括爐架、爐底、爐墻、爐頂結(jié)構(gòu)、管箱、平臺、梯子 、欄桿、煙道、風道、煙囪； 10179。 八、 管式加熱爐各部分重量按以下規(guī)定范圍計算： （ 一）爐架包括框架（立柱、橫梁）、爐底、爐體、爐頂、側(cè)墻、對流室彎頭箱框、對流頂及橫梁、 保護罩 等金屬結(jié)構(gòu)重量 ； （ 二）金屬煙囪包括煙囪本體、支架、風纜繩、孔門附件、加固件和安裝在煙囪上的爬梯等，不包括平 臺、梯子、欄桿、噴淋、消防裝置的重量 ； （ 三）箱門、蓋板包括對流箱門及爐頂蓋板重量 ； （四 )煙道包括直管、彎頭、附件、加固件、補償器及支吊架重量 ； （五 )活動平臺包括吊籃、軌道、護欄、起重索具、卷揚機及平衡裝置 重量 ； （六）排管安裝重量包括對流段和輻射段排管、過熱蒸汽排管及橫豎布置的光管及釘 頭管重量； （七）其他附件重量 包 括各類管組、法蘭、定位管、吊管、管卡及支吊架等金屬附件 重量。 六、 管式加熱爐爐管胎具以 “ 套 ” 為計量單位。 四、 管式加熱爐滅火蒸汽管以每 “10m” 為計量單位。與 180176。 二、 管式加熱爐爐管焊接區(qū)分不同材質(zhì)，不同管徑與壁厚，以 “10 道焊口 ” 為計量單位。 三、相關(guān)說明： （一）除乙烯裂解爐以外的其他石油化工工業(yè)爐安裝項目中，爐墻、爐底、爐頂均按成片到貨， 爐管按成組成排散裝到貨，廢熱系統(tǒng)的煙風道、煙囪按分段到貨，零部件按成品或半成品到貨考慮 ， 均不包括制作工作內(nèi)容，現(xiàn)場發(fā)生制作施工時可執(zhí)行管式加熱爐制