【正文】 （4）根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率拆除模板。（2）墻體模板：墻體模板的拆除，應(yīng)保證其砼強(qiáng)度達(dá)到不因模板拆除而損壞的條件，模板拆除與模板安裝順序相反，先拆下穿墻螺栓再松開地腳螺栓（或側(cè)向斜支撐），使模板向后傾斜與墻體脫開，如果模板與砼墻體不能脫開，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，在任何情況下不得在墻上口撬模板或用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)砼墻體，尤其拆門窗洞口模板時(shí)不能用大錘。簡(jiǎn)圖如下:模板拆除（1）框架柱：柱模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時(shí)方可拆除。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。拉桿與地面夾角宜為45176。安裝柱箍：柱箍可用帶鋼制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，根據(jù)模板計(jì)算書中確定的間距設(shè)置，在本工程中柱箍間距為500mm。安裝柱模板：通排柱，先裝兩邊柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱?？蚣苤０灏惭b框架柱模板，可采用竹膠板制作定型模板。支模采用主龍骨上皮釘木楔子調(diào)整高度。標(biāo)高校核時(shí)根據(jù)+100cm線，彈出距底板20cm 線，以便進(jìn)行標(biāo)高校核。次龍骨間距225mm，搭接長(zhǎng)度應(yīng)在400600mm。豎向支撐的設(shè)置要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況從一邊相對(duì)固定的位置支搭，確保上下層立桿盡量對(duì)齊。安裝時(shí)立桿應(yīng)支于準(zhǔn)備好的墊腳板上。頂板模板：頂板模板采用18mm膠合板。清掃口應(yīng)留于梁端、板端，澆筑砼前封堵。多層板用鋸切割后，鋸口要求及時(shí)刷膠封嚴(yán)，以保證使用次數(shù)。標(biāo)高校核時(shí)根據(jù)+100cm線，彈出距底板20cm 線，以便進(jìn)行標(biāo)高校核。次龍骨間距250mm，搭接長(zhǎng)度應(yīng)在400600mm。豎向支撐的設(shè)置要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況從一邊相對(duì)固定的位置支搭，確保上下層立桿盡量對(duì)齊。安裝時(shí)立桿應(yīng)支于準(zhǔn)備好的腳手板或木枋上。（2）頂板模板的安裝1)工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝板底?！壈逑妈F鋼筋→穿電氣預(yù)埋管線→綁板上鐵鋼筋→安裝側(cè)?！k預(yù)檢。梁 模 板 大 樣 示 意 圖3)支撐體系采用φ48（下墊50mm厚通長(zhǎng)木腳手板），立桿縱橫距為900mm1200mm，水平拉桿選用φ48，步距為≯1100mm一道（下設(shè)掃地桿，上根據(jù)層高設(shè)2～3道水平拉桿）；另每6000mm設(shè)一道剪刀撐用卡扣鎖緊。2)梁底及梁側(cè)模板采用18mm厚的多層竹膠板（背附50100mm木方）散裝散拆，梁底支搭主龍骨采用100100mm通長(zhǎng)木方；上鋪100100mm短木方橫擔(dān)，下索口及側(cè)向斜撐均為50100mm木方，間距500600mm，局部底模接頭單加。模板底部的縫隙，要用海棉條等堵嚴(yán)。8)安裝墻模板前，檢查墻體中心線、邊線和模板安裝線是否準(zhǔn)確，無誤后方可安裝墻模板。 6)墻體厚度的控制：采用φ16mm鋼筋依據(jù)墻體厚度加工成支撐棍，用于模板上口拼縫及轉(zhuǎn)角處，間距≯1100mm。安裝好單側(cè)片模后，穿螺栓、清掃模內(nèi)雜物，檢查所有孔洞口和預(yù)埋件無誤后，合另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直，擰緊穿墻螺栓。3)支墻模前，先洞口模板，洞口模板先在地面組裝成整體，然后放置到鋼筋網(wǎng)中，為防止模板竄位，模板四周加限位鋼筋。施工要點(diǎn)1)模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，支模前應(yīng)將雜物清理干凈，模板下口粘貼泡沫條，以防水模板穿墻螺栓高低錯(cuò)位及下口跑漿。墻體模板選用φ4835mm的鋼管作為側(cè)向支撐體系，墻體兩側(cè)模板之間采用φ12組合防水穿墻螺栓連接。本工程為保證底板側(cè)模在砼澆筑時(shí)不移位，澆筑底板砼之前，先將側(cè)模高度內(nèi)的回填土完成。模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵的因素。六不驗(yàn)”原則：鋼筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆注砼之前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽檢查記錄。2)板底筋綁完后，應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層墊塊，主筋接頭數(shù)量和位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（7）樓梯鋼筋綁扎1)在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按圖放主筋和分布筋，綁扎時(shí)先主筋，后分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。綁扎好后墊好墊塊，以保證保護(hù)層厚度。（6）板鋼筋綁扎1)在模板上確定好主筋、分布筋的位置，第一根主筋應(yīng)距支座不小于5cm不大于主筋間距的一半。箍筋彎鉤的疊合處在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤135186。 2)梁鋼筋綁扎：主筋穿好箍筋后按已畫好的間距逐個(gè)分開，并與主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋綁扎立筋，再綁上部主筋。采用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。平直部分長(zhǎng)度不小于10d；柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；柱箍筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊卡在外豎筋上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。（4）框架柱鋼筋綁扎1)工藝流程：套柱箍筋——搭接綁扎豎向受力筋——畫箍筋間距線——綁箍筋2)操作要點(diǎn)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎不少于3個(gè)，綁扎要向柱中心。梯子筋頂撐短棍兩端應(yīng)打磨，涂刷防銹漆。墻體豎向鋼筋控制：為了控制鋼筋的位移，在澆注砼前，墻體鋼筋在模板上口加水平梯子筋，在澆注頂板砼時(shí)，在頂板上皮處加水平梯子筋。鋼筋的搭接位置、接頭長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，保證同一截面鋼筋接頭數(shù)量不超過截面鋼筋數(shù)量的50%。雙排鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)綁扎定位用的雙十字固定支撐筋，以保證網(wǎng)片的相對(duì)距離，其間距不宜大于1米，其支撐兩頭均刷防銹漆。墻的水平鋼筋“丁”字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的綁扎錨固按設(shè)計(jì)要求綁扎。墻體雙排鋼筋應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于φ6，間距不大于600mm，拉筋與墻立筋鋼筋鉤牢。呈梅花形布置間距1000mm。綁扎要求：鋼筋的規(guī)格型號(hào)，形成尺寸、數(shù)量均按設(shè)計(jì)要求，拉通線或彈線綁扎。鋼筋排距墊筋：采用與上層或下層最大鋼筋直徑相同鋼筋作為墊筋1000以保證層間距。鋼筋保護(hù)層控制：墻體、梁、柱等豎向構(gòu)件采用塑料墊塊；地下室底板、梁底面、樓板使用大理石墊塊。（4）接頭位置：底板及反梁鋼筋接頭位置按上鐵設(shè)在距支座1/3跨范圍，下鐵設(shè)在跨中1/3跨范圍；框架梁接頭位置與基礎(chǔ)梁相反；同一截面不得超過接頭數(shù)量的50%；搭接長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。搭接焊接。（2）梁中通長(zhǎng)鋼筋可盡量直接采用9m(12m）原料，以減少接頭數(shù)量，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目的。直徑≤14mm的鋼筋采用綁扎搭接連接，相鄰接頭50%錯(cuò)開， 1E 。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的5倍；箍筋的未端要做成135176?；?35176。（3）盤螺鋼筋采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，定長(zhǎng)截?cái)唷＃?）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，鋼筋加工場(chǎng)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。鋼筋要分類進(jìn)行堆放：原材與半成品、盤條與直條、不同廠家的原材料必須分開堆放。第5章 鋼筋工程鋼筋工程概況本工程為四級(jí)抗震框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。(3)預(yù)留孔洞等處施工中臨時(shí)堵塞的廢紙，麻繩、塑料布等，完工后應(yīng)及時(shí)清理出去，保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通無阻。成品保護(hù)（1)已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止被機(jī)具及穿釘子的鞋戳破以免造成隱患。無損傷、空鼓等質(zhì)量缺陷。屋面保護(hù)層施工完畢后，可進(jìn)行最終淋水試驗(yàn)或經(jīng)過一個(gè)雨季，檢驗(yàn)是否有滲漏現(xiàn)象。驗(yàn)收合格后即坡屋面進(jìn)行淋水試驗(yàn)。處理方法是先鋪一層卷材附加層，在轉(zhuǎn)角周邊的加寬不小于250mm。每層卷材鋪完應(yīng)檢查合格后，再進(jìn)行下道工序施工。4)卷材與卷材、卷材與基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角部位及卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固。3)雨水口周圍與屋面結(jié)構(gòu)的連接處，均應(yīng)封固嚴(yán)實(shí)，粘結(jié)牢固。要求長(zhǎng)邊搭接不小于70mm，短邊搭接不小100mm；（3）屋面防水特殊部位的施工1)卷材防水屋面的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及女兒墻的轉(zhuǎn)角處（水落口、屋脊等）均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑為100mm。根據(jù)設(shè)計(jì)需要決定是否鋪蓋縫板。卷材搭接寬度均不得小于100mm，上下層及相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/31/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。5）鋪貼防水卷材涂刷膠粘劑后，需晾置20分鐘左右，待手感基本干燥后，方可進(jìn)行粘結(jié)。4）將卷材攤開在基層上，用膠均勻涂刷在卷材表面，卷材接頭部位應(yīng)留出100mm不刷膠，涂刷要均勻，厚度一致，不得有凝膠或露底現(xiàn)象。 3）鋪貼陰陽角、穿墻管根部、落水口等部位附加層：根據(jù)陰陽角細(xì)部形狀剪好寬度為1/3幅（每幅=1000mm）的卷材，在細(xì)部試貼一下，合適后，將卷材粘貼在已處理好的基層上（不要刻意拉緊卷材，自然松鋪無皺折即可，下同），并用橡膠壓滾壓實(shí)鋪牢。2）涂刷基層處理劑：基層隱檢合格后，在基層用滾刷涂刷一道基層處理劑，涂刷質(zhì)量要均勻一致，不得漏刷。（1）施工流程：基層清理→涂刷基層處理劑→細(xì)部附加層→涂刷基層膠粘劑→鋪貼防水層→卷材接縫的粘結(jié)→保護(hù)層（2）施工方法1）基層表面處理：基層表面必須平整、無起砂、空鼓、開裂等缺陷，基層的陰陽角、管根處要用1:，并用空壓機(jī)將基層表面浮塵吹凈。屋面防水施工本工程上人屋面防水采用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材。 ④鋪貼防水卷材的搭接寬度不得小于100mm?！　、垆佡N防水卷材不得起皺折，不得用力拉伸卷材。整幅搭接采用自搭接，寬度應(yīng)大于100毫米，搭接部位上面應(yīng)涂刷粘結(jié)劑封嚴(yán)，收頭處如甩茬應(yīng)大于100毫米。防止時(shí)間過長(zhǎng)影響粘接質(zhì)量。如選用其它密封材料，應(yīng)不含礦物油、凡士林等影響聚乙烯性能的化學(xué)物質(zhì)的產(chǎn)品。對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行密封處理。3）節(jié)點(diǎn)部位處理陰陽角等處均做成R=20mm圓弧形。無離析現(xiàn)象即可使用。②施工前，對(duì)墊層含水率進(jìn)行實(shí)測(cè)，具體方法是在中午用一塊1m 2見方的卷材平鋪表面，靜置3～4小時(shí)后，以覆蓋層表面無明顯水印為準(zhǔn)，符合此條件，可視為基層含水率＜9%，達(dá)到防水施工的要求。確保表面光滑無起砂、無浮漿、灰塵等雜物。（1）聚乙烯丙綸卷材防水施工操作流程：清掃基層（找平層、混凝土墻面）→配制膠粘劑（隨用隨配制）→處理復(fù)雜部位（陰陽角、檐口、落水口、管道孔等部位）附加層→施工防水層→防水層檢驗(yàn)→保護(hù)層施工驗(yàn)收。地下工程、衛(wèi)生間防水施工地下室底板和板墻為抗?jié)B混凝土自防水，底板和板墻混凝土做聚氨酯丙綸卷材防水外貼防水層和內(nèi)貼防水層各一道。④環(huán)境溫度大于0℃、小于30℃。各種防水材料進(jìn)場(chǎng)后首先應(yīng)進(jìn)行材料復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。本工程防水做法詳見下表：防水做法一覽表序號(hào) 部 位 設(shè)防體系 防水做法1 地下室底板、側(cè)墻 砼自防水防水卷材 聚乙烯丙綸卷材防水，內(nèi)貼外貼各一道（≥）2 上人屋面 防水卷材 4mmSBS防水卷材3 非上人屋面 防水卷材 4mm表面板巖SBS防水卷材4 衛(wèi)生間 防水涂膜 聚乙烯丙綸卷材防水（≥）施工條件①確認(rèn)上邊工序合格。第4章 防水工 程防水工程是保證建筑物使用功能非常重要的內(nèi)容?；A(chǔ)砼分層連續(xù)澆注完成，階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)階內(nèi)應(yīng)分層澆搗，每澆注完一臺(tái)階1h，待其初步沉實(shí)后澆注上層，以防止下臺(tái)階砼溢出，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。獨(dú)立基礎(chǔ)支模方法見示意圖：在澆注砼前，模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)。連接柱的插筋，下部要用90176。墊層施工完達(dá)到一定強(qiáng)度后，在墊層上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。第3章 基礎(chǔ)工程本工程采用獨(dú)立柱基礎(chǔ),模板選用優(yōu)質(zhì)多層板模板。 填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)：壓實(shí)機(jī)具 分層厚度（mm） 每層壓實(shí)遍數(shù)平碾 250300 68振動(dòng)壓實(shí)機(jī) 250350 34柴油打夯機(jī) 200250 34人工打夯 ＜200 34填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合如下：允許偏差或允許值（mm）項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目基坑、基槽 檢查方法1 標(biāo)高 50 水準(zhǔn)儀主控項(xiàng)目2 分層壓實(shí)系數(shù) ≧ 按規(guī)定方法1 回填土料 設(shè)計(jì)要求 取樣檢查或直觀鑒別2 分層厚度及含水量 設(shè)計(jì)要求 水準(zhǔn)儀及抽樣檢查一般項(xiàng)目3 表面平整度 20 用靠尺或水準(zhǔn)儀注： 每層夯壓完成后用環(huán)刀取樣，進(jìn)行干密度試驗(yàn)，按規(guī)定分層取樣試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行上層施工。 基坑開挖過程中對(duì)土質(zhì)情況，地下水位和標(biāo)高等變化經(jīng)常檢查，做好原始記錄及繪出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需經(jīng)有關(guān)人員研究處理，并做好隱蔽工程記錄。施工中如發(fā)現(xiàn)文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理。此工程挖至獨(dú)立基礎(chǔ)底標(biāo)高，剩余土方采用人工開挖，人工清底時(shí)，嚴(yán)格按圖紙要求尺寸施工，保證基礎(chǔ)坐落于設(shè)計(jì)持力層上。 設(shè)一臺(tái)鏟挖掘機(jī)，根據(jù)運(yùn)距設(shè)載重自卸汽車。開挖前，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)區(qū)自然標(biāo)高及設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行土方平衡調(diào)配，力求達(dá)到挖、填運(yùn)程合理，運(yùn)距最短。水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁上埋設(shè)軸線控制樁和專用水準(zhǔn)點(diǎn)。⑶將起始高程引進(jìn)施工作業(yè)專區(qū)，并埋設(shè)高程控制樁，做為本工程高度傳遞控制和沉降觀測(cè)的依據(jù)。⑵測(cè)量?jī)x器具的檢定 水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、50m鋼尺、5m卷尺必須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。使龍門板的上邊緣標(biāo)高為177。 ⑵使用精密水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測(cè)法，把水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場(chǎng)并在施工現(xiàn)場(chǎng)建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，計(jì)算出建筑物＋50cm線，并引測(cè)到室內(nèi)墻體上面，均從首層用鋼尺向上傳遞標(biāo)高，確保每層標(biāo)高準(zhǔn)，控制建筑物的總標(biāo)高?！?米處設(shè)置龍門樁，樁要釘?shù)?