【正文】 按設(shè)計(jì)規(guī)定參照西南 04J31220 頁 3194 和 結(jié)合業(yè)主 要求 ，衛(wèi)生間、廚房樓地面按下防水施工： ①結(jié)構(gòu)層→②細(xì)石砼 C10找坡層，最低處 50mm 厚， 坡向朝地漏排水 8‰→③丙烯酸脂 99111防水層→業(yè)主指定 20厚 1:漿保護(hù)層，建議改為 20厚 1:2水泥石 屑保護(hù)層。 建議業(yè)主、監(jiān)理考慮采納： （ 1）衛(wèi)生間作至 20 厚 1: 水泥 砂漿保護(hù)層在防水層上容易開裂，建議更為 1:2石 屑 保護(hù)層可防止開裂。 屋面水泥釘帽頭，應(yīng)采用防水涂料封閉。 斜屋面其坡角大于小青瓦排水屋面，為防止斜屋面各基層滑移，產(chǎn)生基層裂變透水，施工時應(yīng)對各基層由下往上坡向程序作業(yè)。施工中用尺枋找平，鐵抹板擠搓，初 凝 前用鐵抹板擠壓收汗搓光。 地面施工前應(yīng) 用水平儀抄平控制平整標(biāo)高彈出四周水平線，通過 縱橫拉線打巴立柱，間距≤ 2179。 樓地面在結(jié)構(gòu)層上作水泥砂漿。 四、樓地面 工程 （一） 根據(jù) 設(shè)計(jì) 和 業(yè)主 要求： 室內(nèi)地面作 25厚 1:2水泥砂漿找平層； 樓梯地面 要求 如下： （ 1）樓梯 間 地面需貼地磚（或石材）； （ 2）公共通道（含電梯前室）的地面需作地磚。 三、外墻裝修 外墻 采用仿古噴涂飾面與淺黃色外墻涂料 。 膩?zhàn)踊沂┕こ绦颍? 清理基層，天棚采用砂輪機(jī)打磨平整光滑→ 滿刮膩?zhàn)踊摇珊笥眉?xì)砂紙打磨墻面→清掃灰塵→二度滿刮 膩?zhàn)踊?→ 待干后用舊細(xì)砂紙打磨墻面→清掃灰塵→檢查后，不足處點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)踊摇俅螌c(diǎn)補(bǔ)部位 進(jìn)行 打磨→用干凈細(xì)毛 巾清掃墻面→檢查膩?zhàn)踊覊γ嫫巾樁?54 和光潔度達(dá)到要求。 （三）天棚抹灰程序 剔除 天棚 基層灰鍋巴 →天棚 面 滿刮 一道界面處理劑→ 水泥砂漿→ 抹水泥砂漿罩面層，面層壓光收汗。 2m→砼墻面與其他材質(zhì)墻面界邊布 厚 9179。 1室內(nèi)抹灰 參照 設(shè)計(jì)總說明“建筑構(gòu)造做法表”按 “西南04J515N08”室內(nèi)墻面抹灰三道成活”。 1每次抹灰間隙時間應(yīng)在上次抹灰終凝后方可進(jìn)行，不 得 連續(xù)作業(yè)。 所屬砼基層和鋼絲網(wǎng)片范圍內(nèi)的砼墻、柱、梁板面，滿刮一遍建筑（甲基纖維素）膠。在臨抹灰前，再次灑水潤濕墻面。防止基層面不平，抹灰在鋼絲網(wǎng)內(nèi)因彈性作用產(chǎn)生空鼓。 25 孔 300mm 寬鍍鋅鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)，每邊 150mm寬，鋼釘縱橫間距 350固定。 嚴(yán)格控制交叉作業(yè)與工序穿插，禁止隨意事后開鑿墻面，減少交叉作業(yè)破壞。 抹灰前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行基底清理，混凝土基層應(yīng)清理干凈（如：混凝土流墜顆粒及油漬污染等），并加以鑿毛處理；并對磚墻上安裝工程開洞剔槽部位填補(bǔ)密實(shí)，對局部削弱過多處 ， 另行加強(qiáng)構(gòu)造處理。 （二）施工要點(diǎn)及措施 室內(nèi)粗裝修采用水準(zhǔn)儀抄測，控制在距樓面 1 米處抄測控制水平線，分別為樓地面施工平整度和天棚抹灰平整度控制水準(zhǔn)依據(jù)。 第 四 節(jié) 裝修工程施工 一、室內(nèi)初裝修 （一）室內(nèi)粗裝修施工要求 室內(nèi) 以粗裝修不粗、低 標(biāo)準(zhǔn)高要求、低費(fèi)用高質(zhì)量作 為 基本指導(dǎo)思想 ， 加強(qiáng)施工管理。 樓面標(biāo)高構(gòu)造柱及馬牙槎構(gòu)造節(jié)點(diǎn)注：x— 構(gòu)造柱截面按設(shè)計(jì)圖。 （ 6）在砌完一層墻后和澆澆灌該層構(gòu)造柱混凝土之前，是否對 51 已砌好的獨(dú)立墻面采取臨時支撐措施，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力，墻高確定。 （ 5）構(gòu)造柱與板面接合部先注入適量水泥砂漿，再澆混凝土。 （ 4）在澆灌磚砌構(gòu)造柱混凝土前，必須將砌體和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的落地灰，碴和其它雜物消除干凈。沿墻高按砌筑材料每 500mm設(shè) 2φ ，每道深入接槎各墻內(nèi)不宜小于 1m。 （ 2）構(gòu)造柱主筋采用植筋方式施工，上下兩端 采用短鋼筋 分別錨入框架梁底和樓板內(nèi) 100mm，中間采用搭接，搭接長度為 。 8 用尺寸檢查 外墻上下窗口偏差 — 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口 門窗洞口寬度（后塞口） — 177。 15 177。在砌長時做到：“兩勤”，即“勤吊線、勤量（ 10 塊磚高的累計(jì)誤差）”，隨時掌握、隨時調(diào)整，確保層高控制在允許范圍內(nèi)。在每層樓板安裝完成開始砌筑前，應(yīng)用經(jīng)緯儀和線墜將基礎(chǔ)頂面標(biāo) 識的每一條軸線傳遞至樓層上，分別彈出每條砌筑墻邊線。斜向擠壓，且應(yīng)在 3~5天后 在該墻體穩(wěn)定后砌筑。在砌塊墻體的板面采用燒結(jié)磚砌筑 180mm 高 ，衛(wèi)生間板面澆筑 300高砼 C20 墻墩，在梁底、砌筑燒結(jié)磚 30176。 墻體拉結(jié)筋采用植筋方式施工 ， 錨入框架砼結(jié)構(gòu) 100mm，在施工時 應(yīng)設(shè)置正確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、上下錯縫、內(nèi)外搭接、厚薄均勻、并應(yīng)填滿砂漿。砂漿試塊強(qiáng)度應(yīng)按下列公式進(jìn)行評定： ≥ f2 ≥ 式中 ： — 同一驗(yàn)收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值（ Mpa） f2— 驗(yàn)收批砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度（ Mpa） — 同一驗(yàn)收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值（ Mpa） 墻體砌筑工藝流程： 49 砌體 砌筑時流水段的劃分詳施工布置，原則是先外墻，后內(nèi)墻，應(yīng)拉通線。如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。一組試樣應(yīng)在同一盤砂中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試樣。砂漿配合比應(yīng)由試驗(yàn)室事先通過試配確定，開具正式配合比報告。 砂漿用砂中不得含有草 根或樹皮等雜物。 （ 2）砌筑砂漿：水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。 。 （轉(zhuǎn)換層和大體積砼應(yīng)另編專項(xiàng)施工方案） 六 、填充墻施工 本工程主體結(jié)構(gòu)施工的主要工作之一則是砌體工程，砌體部分是該工程的核心部分之一，其它部分是圍繞這個核心而工作，所以我們必須精心組織實(shí)施砌體工程。暑季期砼澆畢 8~14天定時淋水養(yǎng)護(hù)。 冬季期間澆畢砼 24 小時后，開始灑水養(yǎng)護(hù)， 36 小時后淋水養(yǎng)護(hù)。 （三）斜坡屋面砼 斜屋面設(shè)計(jì)為雙 重防水，斜屋面為單向結(jié)構(gòu)找坡，現(xiàn)澆斜坡按設(shè)計(jì)配制砼 C25防水砼 ，砼應(yīng)一次澆筑完成，不留施工縫。 1防止施工中泵機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)先行與商品砼廠家商定備用泵機(jī)，一但發(fā)生故障及時供應(yīng)。 砼澆灌先安排派專人護(hù)筋護(hù)模 護(hù)管線 跟班，對有鋼筋位移或模板漏漿及時維護(hù)，對發(fā)現(xiàn)重大問題及時報告跟班工長， 按實(shí)況另行采取措施。 砼澆灌前對預(yù)留孔洞，預(yù)埋管線作好固定檢查，砼澆灌時注意保護(hù)，特別管線不許在板的下部鋼筋下埋設(shè)，應(yīng)在板下部 鋼筋 筋上布管線。 。 。 （ 4）柱砼墊塊設(shè)在箍筋與模板之間，同一箍筋各面各邊均設(shè)，間距 2m。 （ 2）為了模板支承扣緊后，構(gòu)件主筋不位移，砼墊塊厚度按設(shè)計(jì)圖中規(guī)定的“砼墊塊厚度 2 個 箍筋 的 直徑”制作 砼 墊塊 厚度 。 砼澆灌前設(shè)立控制標(biāo)高，砼澆灌過程檢查澆筑是否符合標(biāo)高。 現(xiàn)澆板在砼初凝前應(yīng)進(jìn)行 2m尺枋找平，清除表面浮漿。 砼振搗時間，控制砼表面沒有沸騰而平穩(wěn)為止，應(yīng)注意控制振搗過久， 避免 產(chǎn)生砼內(nèi)部離析。 （二）砼澆灌 砼澆灌前，在原先澆灌砼界面應(yīng)清除浮漿 、鑿毛，并沖洗干凈，在砼澆灌時界面先鋪一層不少于 80同砼標(biāo)號水泥漿。砼 C30 河砂、模數(shù)不小于 ，宜選用 以上 模數(shù)。碎石主要在石質(zhì)和 粒 徑級配。 四、混凝土部份 （一）準(zhǔn)備工作 選擇水泥廠家、水泥品種、水泥標(biāo)號和碎石、河砂并取樣送試驗(yàn)，同時作各種砼標(biāo)號的砼配合比試配。 模板拆除后及時清除粘結(jié)物，清洗干凈，涼干后及時滿刷隔離劑，然后分?jǐn)?shù)規(guī)則堆放，待下次使用。 拆模時，先在 底 模板下約 600～ 800mm，設(shè)一道水平鋼管，讓拆梁板底模下落作抬杠→拆除原安設(shè)底模 下水平橫 桿鋼管→傳遞底模到地面→按鋼管支承架立桿、水平桿順序自上往下拆除，傳遞到樓地面。 凡是拆模必須有工長下達(dá)指令方許拆模，不許其他人員自行為是。 標(biāo)高定位 支立架 鋪木枋 鋪面板 板模標(biāo)高復(fù)制 彈柱位線 立柱筋成形 鋼筋隱蔽檢查 關(guān)柱模 校正固定 檢查 標(biāo)高定位 彈線 安門洞口模 安一側(cè)模 墻筋成形 鋼筋隱蔽檢查 標(biāo)高定位 校正固定 檢查 分線 安梁模板 綁梁筋 梁筋隱蔽檢查 校正固定 檢查 44 梁板側(cè)模，砼 強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到≥ ， 方許拆側(cè)模，但應(yīng)不損傷棱角， 棱角 具備強(qiáng)度為準(zhǔn)。 梁跨≤ 8m，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 75%方許拆支承和底模。 43 轉(zhuǎn)換層支承系統(tǒng)另行編制專項(xiàng)施工方案。水平桿搭接頭若不在立桿處，水平 桿搭接長度應(yīng)≥ 500，搭接兩端各扣件緊固，水平桿接頭若在立桿處，各端用扣件扣住立桿。 立桿安設(shè)應(yīng)豎向垂直，水平桿安設(shè)應(yīng)水平，各立桿安 設(shè) 應(yīng)其縱橫、間距在一條線上。 板模、梁模木枋支座受力水平桿應(yīng)安設(shè)在拉桿之上，拉桿扣件緊靠安 設(shè)在受力水平桿之下，為加強(qiáng)防止扣件滑移抵抗力。 （ 4）距地面 300mm設(shè)立掃地桿，作為穩(wěn)定拉力桿。 （ 2）梁底模木枋下設(shè)立，作為受力 小橫 桿。 800。 梁寬≤ 400mm，梁高≤ 1000mm 在梁寬 1/2 中部不設(shè)支撐。 500 450179。 42 梁高 ≤ 800 1000～ 1400 1500～ 2020 2020 以上 立桿間距 800 600 500 450 墻側(cè)模對拉螺桿間距 600179。 3mm，板底模板平整度用 2m 尺枋檢查 ， 不許超過 4mm，柱、墻垂直度不許超 過 4mm。 1梁長在 4m以上，梁跨中起拱 3‰。預(yù)留孔用木框或定做鋼管上設(shè)旋轉(zhuǎn)提手固定在板模上成形。 1澆筑板的混凝土前先用水潤濕，以使其少吸收水分，既 增加接縫 密度，同時也便于模板拆除。 1板模采用木枋作基 層，現(xiàn)場鋪裝而成。另外，內(nèi)外兩片模的螺栓預(yù)留盒位置必須對應(yīng)。然后安裝內(nèi)片模，并穿對拉螺栓堅(jiān)固，電梯井墻每兩層預(yù)留孔作為支撐點(diǎn)。電梯井墻軸線、模板線、模板安裝檢查線 3 條均要用墨線落在樓面上。 1墻模即電梯井模板安裝較稍顯復(fù)雜。 柱、墻模板與樓地面接觸根部采用 1:。 （ 2）主次梁高應(yīng)≥次梁高。 樓 層梁縱橫交叉較多，結(jié)構(gòu)布置為 字形肋型板，梁中分為主梁、主次梁、次梁，各梁定位應(yīng)準(zhǔn)確，安 模時應(yīng)按設(shè)計(jì)梁定位，拉通線固定梁底模和墻模，使各梁在一條直線上 。 50mm木墊枋。 600，梁底模木墊枋 間距 300，梁 高 側(cè)模木背枋 間距 400、板模木墊枋間距300。 50mm， 組合成形（另詳安裝模板圖）。 （二）模板制安 制模、安模時應(yīng)考慮模板易拆，達(dá)到不損傷模板。由此產(chǎn)生九夾板配模用量大，模板利用率偏低，模板損耗高。 按設(shè)計(jì)，披檐模板為一次性攤消，而 多角 多邊線條模 板 因線條 狀， 線條 寬厚薄，脫模可能報廢 ，不能重復(fù)利用 。斜 屋面和老虎窗。 三、模板支承部份 （一）工程立面造形特點(diǎn) 本工程系別墅建筑，其立面造形特點(diǎn)為多邊角、多邊面的異形柱，八角立面窗，多邊角線條柱帽，多邊線條角異形梁，局部樓層窗有 30176。 避雷 引下線在室外地面以上 口。 機(jī)械連接每組試件不少于 12個，其中作高應(yīng)力反復(fù)拉壓 3 個，單向拉伸 6 個，母材（不做接頭）作力學(xué)試驗(yàn) 3 個。 按不同型號、不同規(guī)格的鋼筋、不同焊接方式，每 300 個接 38 頭作一組試件。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3， 0 鋼尺和塞尺檢查 注： 檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值； 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值 倍的尺寸偏差。 5 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。 5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 5 37 （ 2）鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 注意 鋼筋 成品保護(hù)，嚴(yán)禁在板筋在亂踩、亂踏，違者嚴(yán)究。 1板筋下網(wǎng)綁扎，完畢后將板筋墊塊安設(shè)就位。雙層雙向板，上部筋采用塑料分層架立支撐，間距 800179。 800mm，柱、梁墊塊間距 1500mm179。 800鐵馬凳作 分層鐵。 1 梁內(nèi)有二層筋或三層筋，為確保分層筋的排距，在分層筋的排距間設(shè)ф 25＠ 2020 分層隔離鋼筋。 Ⅱ 級鋼筋 ≤ф25 采用對焊或搭接焊，焊縫長度單面 10d，雙面 5d，焊縫飽滿度 。 柱、墻豎向立筋 ≥ （ HRB335） ф16 采用電渣壓力焊； ≤ф14（ HRB335）以下采用對焊、搭接焊或綁扎接頭，同一截 面接頭不許超過 50%，接頭部位應(yīng)按 11G1011 圖集 P36 和 P48 規(guī)定。 （ 2）單層雙向板筋，板底主筋在下、分布筋在上。 各梁交叉在支座處，因縱橫梁筋在同一支座錨固時若鋼筋密集，按 11G1011圖集 P35微曲坡錨入支座內(nèi)。 鋼筋網(wǎng)格及箍筋角部必須滿扎，不得漏扎及丟花綁扎，且應(yīng)綁扎牢固，扎絲應(yīng)交錯綁扎