【正文】 （4）開展現(xiàn)場文明施工檢查活動，對場容場貌，材料堆放與管理、安全生產(chǎn)、機械動力、消防保衛(wèi)、生活衛(wèi)生六大方面進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時予以消除。消防、安全各項設(shè)施齊全到位。 （2）辦公生活區(qū)內(nèi)房屋布置做到成排成行，排列有序，施工道路、排水溝道按設(shè)計布置縱橫成網(wǎng)，現(xiàn)場施工機械停放做到有序、整齊，周轉(zhuǎn)材料堆放整齊。三、文明施工的主要措施 （1）加強工地的精神文明建設(shè)1）通過會議、板報等活動對職工進行職業(yè)道德、職業(yè)紀律的教育，結(jié)合工程實際開展現(xiàn)場練兵等崗位培訓(xùn)，提高職工思想道德和業(yè)務(wù)素質(zhì)，使工地現(xiàn)場干部職工形成良好的精神風(fēng)貌。通過創(chuàng)建文明工地活動，提高項目管理水平。領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)制定文明施工各項規(guī)章制度，對參加施工的人員進行文明生產(chǎn)教育。我公司將本工程作為窗口工程、形象工程，本工程的文明施工要求是堅持以人為本，以工程質(zhì)量為核心，以施工安全和現(xiàn)場規(guī)范管理為重點，加大施工中新技術(shù)的含量，努力提高隊伍的整體素質(zhì)，以本管道工程為載體，塑造我公司良好的外部形象，為業(yè)主建設(shè)一個滿意的優(yōu)質(zhì)工程。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都掛有安全宣傳標語或安全警告牌。建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理和報告。對班組的安全活動，有考核措施。 （6）班組“三上崗、兩講評”活動。安全檢查有記錄。 （5）安全檢查。（3）施工組織設(shè)計，施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查批準。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。項目部安全管理人員均取得相應(yīng)的安全培訓(xùn)證。各經(jīng)濟承包隊有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。保障職工安全和健康。 6）注意辦公室、食堂清潔，廁所衛(wèi)生。電氣由專業(yè)電工看管，指揮使用。 4）職工通過安全教育，掌握保護自己生命和健康的知識和技能，杜絕冒險蠻干，做到不傷害自已，不傷害別人，也不被別人傷害。做到“安全生產(chǎn)，文明施工”。教育職工牢固樹立“安全第一”的思想。杜絕死亡事故。 （1）建立安全管理網(wǎng)絡(luò)本工程建立以分管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、工程管理部門具體指導(dǎo)、項目經(jīng)理具體負責(zé)的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。安全保證體系為了工程的順利進行，加強現(xiàn)場管理，同時搞好工程的交通指揮、保衛(wèi)工作，搞好永久工程和臨時工程安全，防止發(fā)生安全事故。 （20）做好溝槽的防水、降水和排水工作，整修便道并采取防滑措施。 （18）油料等易燃易爆品的儲存和運輸要嚴格執(zhí)行國家的規(guī)定，安排專人進行管理，落實責(zé)任，防止不安全事故發(fā)生。 （16）做好水文預(yù)報工作，當(dāng)遇超標準洪水時，提前做好基坑口人員、材料、設(shè)備的轉(zhuǎn)移工作。 （15）及時與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，獲取當(dāng)?shù)厮?、氣象資料，掌握災(zāi)害性天氣預(yù)報，預(yù)防暴雨、臺風(fēng)、山洪等自然災(zāi)害。 （14）現(xiàn)場設(shè)置安全防護設(shè)施、安全警示標志不得擅自拆除、移動。 （12）及時制定各單項工程的安全操作規(guī)程，特別是溝槽土方開挖工程、沉井、頂管工程施工等，必須制定安全技術(shù)措施，并報經(jīng)監(jiān)理工程師批準。 （10）各種機械實行專人使用，下班前清洗干凈，機械設(shè)備定期保養(yǎng)維修，確保正常運行，現(xiàn)場人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴禁酒后作業(yè)和冒險蠻干。各施工點、道路、居住點照明度按需要配置，采用小太陽電燈和其他照明燈具，如氣燈碳化燈，以確保工作面照明安全。 （8）現(xiàn)場電源一律按規(guī)定架空，裝置固定的配電盤，隨時對漏電及雜散電流進行監(jiān)測，所有用電設(shè)備配置觸電保護器，加工機械配置保護裝置，正確設(shè)置接地及避雷裝置，以防電器設(shè)備受雷擊，并定期專人檢查管理維修。 （7）施工照明。 （5）做好防汛安全，在防汛措施上，配置一定數(shù)量的水泵、草袋等抗洪物資和器材，遇有洪水立即投入防洪抗災(zāi)工作。職工宿舍、各類倉庫、鋼筋、木工加工場設(shè)置滅火器，重機修理車間配滅火砂箱，并經(jīng)常檢查保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)，焊接切割等明火作業(yè)必須在安全地點進行，或監(jiān)控下進行作業(yè)，做到人走火滅。 （4）做好防火和用電安全，辦公、生活、生產(chǎn)等房屋的布置，符合防火間距的規(guī)定，臨時房屋幢與幢之間的間距取為10米。 （3）做好勞動防護，進入施工現(xiàn)場戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、光腳板上班，作業(yè)人員嚴禁酗酒，嚴禁酒后上崗。查出不安全問題，應(yīng)排除后再行施工。 （8）在輸電線路、地下管線、易燃易爆地段及臨街交通要道附近施工時，施工開始前應(yīng)向監(jiān)理工程師提交安全防護措施。教育職工遵章守紀，做好施工工地和生活區(qū)內(nèi)的安全工作。 （5）對易燃、易爆及火工材料嚴格執(zhí)行《安全防護規(guī)程手冊》，加強管理，與當(dāng)?shù)毓玻啦块T密切聯(lián)系積極配合。 （3）編制安全防護手冊，針對本工程的特點和施工作業(yè)內(nèi)容，編制安全防護手冊，貫徹國家頒布的安全操作規(guī)程，分發(fā)給全體職工學(xué)習(xí)和遵照執(zhí)行，并報業(yè)主和監(jiān)理。特殊工種持證上崗，不準無證操作，嚴格按操作規(guī)程操作。第六章 施工安全措施計劃安全生產(chǎn)管理措施 （1）嚴格遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、文件，認真執(zhí)行工程施工招標文件規(guī)定的施工安全要求和規(guī)定，針對本工程特點，制定安全防護管理措施，如防洪、防火、救護、警報、治安，嚴格按安全標準組織施工，并隨時接受行業(yè)安全檢查人員的監(jiān)督檢查。 （7）養(yǎng)護路緣石的養(yǎng)生期不少于3天，在此期間要嚴防行人、車輛等碰撞損壞。 （5）還土路緣石砌好后，要及時在路緣石背后還土夯實，若發(fā)現(xiàn)有傾斜或松動現(xiàn)象時，要即時修整，確保路緣石位置高程正確。墊層的水泥砂漿拌好后要均勻鋪在基礎(chǔ)上，虛厚約2㎝，按放線位置安砌路緣石，要做到平穩(wěn)牢固。刨槽深度要比埋置深度深1～2㎝，槽底要刨平整。在直線部分用拉小線方法放線，在曲線部分用白灰劃線。 路緣石等附屬設(shè)施施工 （1）基礎(chǔ)施工路緣石基礎(chǔ)與路基同時填挖和碾壓，以確保路緣石基礎(chǔ)和路基有均勻的密實度。模板有損傷、變形時，要及時修復(fù)后才能再次使用。拆模時要操作細致，不損壞混凝土板的邊、角。拆模過早易損壞混凝土，過遲則又影響模板周轉(zhuǎn)使用。填料不宜填滿縫隙全深，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，這樣在夏天脹縫變窄時填料不致受擠而溢至路面。填縫前，首先將縫隙內(nèi)泥砂雜物清除干凈，然后澆灌填縫料。塑料薄膜養(yǎng)護：塑料薄膜要覆蓋嚴密， 并在養(yǎng)護期間保持完整，當(dāng)破裂時要立即修補。采用濕麻代或草墊，或者20～30mm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面。一般用下列兩種養(yǎng)護方法。也可在未結(jié)硬的混凝土表面塑壓成槽。為保證行車安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。主要采用機械抹面，面層表面僅需粗光即可。合適的鋸割時間應(yīng)在表面整修后12h以上開始。但要掌握好鋸割時間，過遲了，因混凝土過硬而使鋸片磨損過大且費工，而且更主要的可能在鋸割前混凝土?xí)霈F(xiàn)收縮裂縫?？p隙上部澆灌填縫料，留在縫隙下部的嵌縫板是用瀝青浸制的軟木板或油氈等材料制成的預(yù)制板。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機油或其他潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出。必須注意，當(dāng)攤鋪或振動混合料時，不要碰撞模板和傳力桿，以避免其移動變位。采用真空吸水工藝時的作業(yè)時，開機后真空度要逐漸增加，當(dāng)達到要求的真空度開始正常出水后，真空度要保持均勻；結(jié)束吸水工作前，真空度要逐漸減弱，防止在混凝土內(nèi)部留下出水通路，影響混凝土的密實度。拖振過程中，多余的混合料將隨著振動梁的拖移而刮去，低陷處則應(yīng)隨時補足。平板振動器在同一位置停留的時間，一般為15～30s，以達到表面振出漿水，混合料不再沉落為度。凡有不平之處，應(yīng)及時輔以人工挖填補平。振動梁往返拖拉2～3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。最后再用小功率平板振動器全面振動一次。并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。振搗時應(yīng)先用插入式振動器在模板（或混凝土板壁）過緣、角隅處初振或全面積順序初振一次?？梢淮螖備仯闷桨逭駝悠髡駥?，凡振動不到之處，如面板的過角部、窨井、進入口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，可用插入式振動器進行振實。下層厚度宜略大于上層，即下層厚度宜為總厚度的3/5。超過一次攤鋪的最大厚度時，應(yīng)分兩次攤鋪和振實，但一次抹面。推鋪時應(yīng)考慮混凝土振搗后的沉降量，使振實后的面層標高同設(shè)計相符。 （5）攤鋪和振搗當(dāng)運送混合料的車輛運達攤鋪地點后，當(dāng)直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻。每天開始拌合前，應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，測定砂、石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實際用水量，每次拌合所用材料要過秤。 （4）工地制備混合料施工要點在工地制備混合料時，應(yīng)在拌合場地上，合理布置拌合機和砂石、水泥等材料的堆放地點，力求提高拌合機的生產(chǎn)率。進料后，邊攪拌邊加水。２開工攪拌每１拌混凝土拌合物前應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。１粗、細集料177。允許稱量誤差材料容許誤差（質(zhì)量百分數(shù)，％）材料容許誤差（質(zhì)量百分數(shù)，％）水泥177。投入攪拌機的每拌原材料數(shù)量，應(yīng)按施工配合比和攪拌機容量確定，稱量準確。繼續(xù)澆筑鄰板時，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置脹縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管等。即在端模板外側(cè)增設(shè)一塊定位模板，板上同樣按照傳力桿間距及桿徑鉆成孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼并直至外側(cè)定位模板孔眼。混凝土板連續(xù)澆筑設(shè)置脹縫傳力桿的做法，一般是在嵌縫板上預(yù)留圓孔、以便傳力桿穿過；嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縮板條；其旁再放一塊脹縫模板，按傳力桿位置和間距，在脹縫模板下部挖成到Ｕ形槽，使傳力桿由此通過。因此施工時必須經(jīng)常檢驗，嚴格控制。側(cè)摸按預(yù)先標定的位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層的固定位置。 （1）模板安裝在攤鋪混凝土前，應(yīng)先安裝兩側(cè)模板?；炷翑備伹埃鶎颖砻鎽?yīng)灑水潤濕，以免混凝土底部的水分被干燥的基層吸出變得疏散以致產(chǎn)生細裂縫。進行材料試驗和配合比設(shè)計，根據(jù)設(shè)計技術(shù)要求與當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)情況，做好混凝土組成材料的試驗，進行混凝土的配合比設(shè)計。 （2）施工準備工作選擇混凝土拌合場地：混凝土可集中在一個場地拌制，拌合場地的選擇首先要考慮使運送混合料的運距縮短，同時拌合場地還要接近水源和電源。為了提高混凝土的和易性和抗凍性，防止融化冰雪所用鹽類對混凝土的侵蝕，常摻入加氣劑，%～%（體積比）的含氣量?；炷恋暮奥室话銥?8%～33%。拌制和養(yǎng)護混凝土用的水，以飲用水為宜，為保證混凝土具有足夠的強度和密實度。要求顆粒堅硬耐磨，具有良好的級配，表面粗糙而有棱角，清潔，有害的雜質(zhì)含量少。集料中按重量計的針、片狀顆粒含量不宜大于15%，含泥量不得大于1%，硫酸鹽（以SO3計）含量不宜大于1%。采用連續(xù)級配的集料，混凝土和易性和均勻性較好，實用間斷級配的集料則強度較高。 （4）施工過程中應(yīng)連續(xù)進行，否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水濕潤。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。6）成品保護 （1）回填砂石時，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。 （2）用壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5 mm。 （2）壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標高。4）找平和驗收 （1）施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點取樣測定干砂的質(zhì)量密度。邊緣和轉(zhuǎn)角處要多壓2～3遍，或用振動打夯機補夯密實。 （5）夯實或碾壓：夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場實驗確定。 （3）鋪筑的級配碎石應(yīng)級配均勻。3）鋪筑壓實 （1）鋪筑級配碎石的厚度不超過300mm，采用振動壓路機碾壓。2）操作工藝 （1）工藝流程:處理路床表面→鋪筑級配碎石→灑水夯實或碾壓→找平驗收。碎石或卵石最大粒徑不得超過墊層或虛鋪層厚度的2/3，并不宜大于50mm。 墊層與基層的施工1）施工準備 （1）級配碎石或砂礫：采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂石。為了加快工程進度，本工程計劃采用核子密度濕度儀法進行檢驗。5）壓實：用壓路機碾壓，碾壓后輪跡痕不得大于5mm，平整度不得超過10mm，方為碾壓合格。3）檢驗土質(zhì)：選擇合格的土源作為道路路床回填土。 1）工藝流程：清理、平整→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→基土壓實→檢驗密實度→驗收進行下道工序。如遇梅雨季節(jié)，采取相對封閉等防潮措施，并在運行前測試和干燥。④成品維護與保修電氣設(shè)備安裝后，在未移交發(fā)包人前，承包人負責(zé)對設(shè)備的保管、維護和保養(yǎng)。其處理的方法和措施經(jīng)監(jiān)理人批準，直至監(jiān)理人認為合格為止。②會同監(jiān)理人按圖紙要求質(zhì)量標準，對電氣進行質(zhì)量檢查，并作好記錄。，首先要將吊點固定牢，同時不能讓燈線受力，燈線的所有分支接頭必須留在接線盒內(nèi)，燈具安裝應(yīng)整齊，同一方向的中心偏差不應(yīng)大于5mm。，應(yīng)測量導(dǎo)線之間、對地、燈具接點等絕緣電阻，用500V搖表測定。、數(shù)量、規(guī)格、通路等情況，做好各種補救工作，同時將管口鏗平、刮光，護口要齊全。防止從孔中墜落，危及下層作業(yè)人員安全。，排列應(yīng)整齊、美觀。④儀表安裝、附件齊全，并按設(shè)計規(guī)定檢查其型號、規(guī)格及材質(zhì)。鎧裝電纜進入盤柜后，將鋼帶切斷，并將鋼帶接地。，牢固可靠。、插接、焊接或壓接時，均應(yīng)牢固可靠。型鋼與預(yù)埋鐵間隙全部用墊塊填實，每處墊塊不超過三片，埋鐵間距不大于500mm，重新測量基礎(chǔ)型鋼，保證其水平偏差每米不大于1mm，全長不大于5mm。，保證前后型鋼平行，其相對于墻面的位置符合設(shè)計。③控制站安裝、驗收，設(shè)備及元器件配置符合圖紙設(shè)計。，可用于斷開測試接地極， 斷接處應(yīng)有永久性“電氣接地”標志。，外徑為φ50mm的厚壁鋼管樁，因土質(zhì)關(guān)系棒型電極不可用時，采用25m4m裸銅帶組成格柵結(jié)構(gòu)。電線終端頭，電纜接頭，電纜支架等的金屬部件，油漆完好，鑲色正確。熱收縮電纜附件的安裝應(yīng)在溫度0℃以上，相對濕度70%以下完成。，在需要加強保護的地方穿加強PVC管保護。 mm厚的軟土或砂層,并加設(shè)蓋板保護。在電纜橋架上施放電纜時不得受牽拉力。，應(yīng)從盤上端引出，并避免在支架及地面上摩擦拖拉。橫檔高低偏差不應(yīng)大子5m，支架層距不大于200mm，最上層離樓板大于300mm，最下層離溝底大于l00mm?？偲矫嫔辖?jīng)直埋穿入建筑物的電纜由地面向建筑物敷設(shè)，電纜在終端和直埋段應(yīng)在全長上留少量余量。(2)電氣安裝工程①電纜敷設(shè)，電纜支架、預(yù)埋管、電纜溝符合敷設(shè)要求