【正文】 審查主要內(nèi)容：吊裝方案，了解吊裝設(shè)備工作性能、原理、方法、安全措施監(jiān)理現(xiàn)場作吊裝前的檢查 是否同意吊裝否整改不足，完善準(zhǔn)備工作是對支座、梁（板）位放樣：定出梁端線、梁軸線、梁邊線、支座中心線，復(fù)核測量支承（墊石、臨時支座、永久支座等）的標(biāo)高發(fā)現(xiàn)問題立即指令改正，必要時暫停作業(yè)，問題解決后再恢復(fù)施工監(jiān)理旁站吊裝過程全面檢查梁板安裝質(zhì)量；測量橋面（梁板面）標(biāo)高是指令整修或返工是否有質(zhì)量問題否開展梁（板）安裝就位后的監(jiān)理工作21。在橋面上設(shè)點（每跨中），周期性測量上拱變化，為調(diào)平層厚度及橋面標(biāo)高控制提供依據(jù)。（3） 督促承包人及時完成橋面系施工準(zhǔn)備：梁面鑿毛；如為T梁應(yīng)焊接橫隔板鋼板；焊接現(xiàn)澆連續(xù)段鋼筋；焊接翼緣板鋼筋；等等。（2） 測量梁面標(biāo)高，檢測、計算水泥混凝土橋面鋪裝層厚度，是否滿足設(shè)計要求。（3） 專人檢查支座、梁位，要求：使梁（板）對準(zhǔn)線位、不使支座移位（在調(diào)位時應(yīng)將梁吊起，不能拖動擠壓支座）；使支座板、楔行鋼板、四氟板、不銹鋼板、梁底鋼板均勻緊密接觸。（1） 結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師及監(jiān)理員必須全過程旁站監(jiān)督；駐地監(jiān)理工程師加強(qiáng)巡視；高監(jiān)或副高監(jiān)加強(qiáng)督導(dǎo)。（6） 永久支座是否有合格證書，并經(jīng)外委檢驗試驗合格；型號是否正確；支座及匹配的楔形鋼板是否已到齊。（3） 吊裝作業(yè)技術(shù)交底是否充分、詳細(xì)；各類人員是否到位；機(jī)械設(shè)備是否均經(jīng)檢驗且狀態(tài)良好；組織指揮是否落實；是否經(jīng)試吊（承載實驗）且一切正常。 （1） 梁（板）是否經(jīng)質(zhì)量檢驗評定合格。記錄有質(zhì)量問題的梁的類型、編號，將作進(jìn)一步檢驗：鉆芯取樣檢、靜載試驗等。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。（4） 預(yù)制梁（板）質(zhì)量檢驗及簽證由結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師及其以上人員負(fù)責(zé)。（2） 工序的旁站監(jiān)理以及相應(yīng)的質(zhì)量檢查由駐地監(jiān)理工程師指派的監(jiān)理員承擔(dān)。（9） 封端：檢查鋼筋數(shù)量、間距、位置以及與梁（板）焊接質(zhì)量；檢查模板位置、尺寸、支撐牢固性以及密封情況；監(jiān)控混凝土澆筑過程等。（7） 未壓漿或雖已壓漿但強(qiáng)度不足的梁，不得移運(yùn)和吊裝。（5） 檢查壓漿的壓力，~，孔道另一端及排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿才可停止壓漿。（4） 壓漿應(yīng)緩慢、均勻、不得中斷，并將所有最高點的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉。（2） 攪拌凈漿，應(yīng)控制配比，減水劑、膨脹劑用不同顏色塑料袋先稱量分裝后使用。（6） 記錄張拉結(jié)束時梁的彈性上拱值。（4） 檢查有無滑、斷絲現(xiàn)象。（2） 復(fù)核計算鋼絞線的理論伸長值。（5） 用土工布或連成片的麻袋整體覆蓋梁體，不間斷灑水養(yǎng)生，連續(xù)發(fā)現(xiàn)二次灑水不及時，則立即下達(dá)工作指令予以處罰。冬季采用蒸汽養(yǎng)生，按規(guī)范控制溫度、濕度。（2） 混凝土凝固達(dá)一定強(qiáng)度后（），清除頂面浮漿，表面鑿毛。（5） 插入式振搗器嚴(yán)禁擊穿波紋管，如發(fā)現(xiàn)立即采取保護(hù)措施。（3） 澆筑T梁翼板時，應(yīng)保證邊緣混凝土的密實，檢查翼板厚度及梁高是否正確。 （1） 嚴(yán)格遵循“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實施細(xì)則”。（9）模板表面應(yīng)涂油均勻，當(dāng)天不澆筑混凝土?xí)r，要用彩條布覆蓋，以防污染。（7）檢查附著振搗器的位置，功率是否合理，一般應(yīng)沿馬蹄，肋板交替布置。（5） 用鋼尺檢查模板的尺寸是否符合設(shè)計要求。（4） 在合模時要注意橫隔板鋼筋骨架的定位，必要時可點焊定位筋。（2） 檢查對拉桿的墊板是否牢固、不變形，必要時采取措施，增強(qiáng)模板整體剛度。（7）保護(hù)層墊塊均應(yīng)使用三角形或半圓形。伸縮縫預(yù)埋鋼筋；梁端預(yù)埋鋼筋；梁頂預(yù)埋鋼筋；邊梁防撞墻預(yù)埋筋（內(nèi)，外邊梁）；（4）按圖紙給定坐標(biāo)檢查波紋管坐標(biāo)，檢查其定位U形鋼筋卡扣是否牢固；（5）安裝梁肋鋼筋時，橫隔板鋼筋應(yīng)有支撐，防傾倒使梁肋鋼筋變形。（1）對半成品料規(guī)格，焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查；（2）對每一類型的第一片的鋼筋安裝要從始至終全過程旁站。檢查原材料的質(zhì)量及儲備情況。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。9．轉(zhuǎn)序必須通過專業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師簽字。砼試塊28天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可評定。（2）承重的底模，應(yīng)按規(guī)定的砼齡期控制拆模時間。用土工布或麻袋包裹構(gòu)件外露面，濕水養(yǎng)生，并保持7天內(nèi)始終處于濕潤。（5）澆筑過程中，要求設(shè)有專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，如有松動、變形、漏漿應(yīng)及時處理。（3）振搗器要與砼面垂直插入，并保證插入至前一層深度為50~100mm。須填表B119。5．混凝土澆筑（1）鋼筋、模板就位合格后，就可允許其混凝土施工，混凝土按照監(jiān)理實驗室批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行，并復(fù)核施工配合比是否正確，砂、碎石、水泥、外加劑是否經(jīng)檢驗合格。應(yīng)對主筋、箍筋間距、骨架尺寸、彎曲鋼筋形狀、位置、焊接接頭長度、鋼筋去銹等全面檢查。3．檢查鋼筋加及安裝（1）檢查鋼筋是否有產(chǎn)品合格證，自（抽）檢是否合格。工序轉(zhuǎn)換由駐地或結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽批復(fù)核測量放樣成果是否 是否存在質(zhì)量問題否是返工或整改或暫停施工整頓結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)質(zhì)量符合要求橋梁承臺、系梁、蓋梁、帽梁施工監(jiān)理實施細(xì)則 一、主要監(jiān)理程序1．開工報告的審查，批復(fù)。檢查模板、鋼筋、保護(hù)層的位置、尺寸等。經(jīng)常性檢查支架、模板以及預(yù)埋件的位置。拆模后混凝土表面如有缺陷，諸如：粗糙、不平整、蜂窩、麻面或其他不良外觀缺陷時，嚴(yán)禁承包人擅自處理。測量資料：試驗資料：粗細(xì)集料試驗資料 水泥混凝土試驗資料： 鋼筋試驗資料 整改不足，完善開工條件是否同意開工當(dāng)達(dá)到規(guī)定齡期后，應(yīng)及時進(jìn)行混凝土的檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行進(jìn)一步的檢驗，如鉆芯取