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正文內(nèi)容

溫泉縣熱力站管網(wǎng)改造項目施工組織設(shè)計(參考版)

2025-07-03 14:14本頁面
  

【正文】 ⒂直埋保溫管道的施工和安裝還應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⒀直埋保溫管道預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:1)預(yù)警系統(tǒng)的安裝應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行:2)管道安裝前應(yīng)對單件產(chǎn)品預(yù)警線進(jìn)行斷路、斷路檢測:3)在管道接頭安裝過程中,應(yīng)首先連接預(yù)警線,并在每個接并沒有安裝完畢后進(jìn)行預(yù)警線斷路、短路檢測:4)在補(bǔ)償器、閥門、固定支架等管件部位的現(xiàn)場保溫應(yīng)在預(yù)警系統(tǒng)連接檢驗合格后進(jìn)行。二級管網(wǎng)的現(xiàn)場安裝的接頭密封應(yīng)進(jìn)行不少于20%的氣密性檢驗。5)接頭外觀不應(yīng)出現(xiàn)熔膠溢出、過燒、鼓包、翹邊、褶皺或?qū)娱g脫離等現(xiàn)象。3)接頭處鋼管表面應(yīng)干凈、干燥。⑿直埋保溫管接頭的保溫盒密封應(yīng)符合下列規(guī)定:1)接頭施工采取的工藝,應(yīng)有合格的形式檢驗報告。⑾預(yù)制直埋保溫管的現(xiàn)場切割應(yīng)符合下列規(guī)定:1)支、吊架安裝位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)牢固,滑動面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象:2)活動支架的偏移方向、偏移量及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計要求:3)管道支。⑼直埋保溫管道在固定點(diǎn)沒有達(dá)到設(shè)計要求之前,不得進(jìn)行預(yù)熱伸長或試運(yùn)行。⑺直埋保溫管道安裝應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行:管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計一致:在管道安裝過程中,出現(xiàn)折角時,必須經(jīng)設(shè)計確認(rèn)。⑸預(yù)制直埋保溫管道在運(yùn)輸、現(xiàn)場存放、安裝過程中,應(yīng)采取必要措施封閉端口,不得拖拽保溫管,不得損壞端口和外護(hù)層。⑶直埋保溫管道的施工分段宜按補(bǔ)償段劃分,當(dāng)管道設(shè)計有預(yù)熱伸長要求時,應(yīng)以一個預(yù)熱伸長段作為一個施工分段。直埋保溫管道安裝⑴直埋保溫管道和管件應(yīng)才用工廠預(yù)制,并應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T114/《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件》CJ/T155和《玻璃纖維培強(qiáng)塑料外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T129的規(guī)定。2)蒸汽管道引出分支時,支管應(yīng)從主管上方或兩側(cè)接出。2)套管中心的允許偏差為10㎜。4)冷緊應(yīng)在兩端同時、均勻、對稱地進(jìn)行,冷緊值得允許誤差為10㎜。2)垂直安裝時,不得不在彎管上開孔安裝放風(fēng)管和排水管。2)試運(yùn)期間,應(yīng)在工作壓力和工作溫度下進(jìn)行觀察,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,密封良好。2)預(yù)熱到要求溫度后,應(yīng)與一次性補(bǔ)償器的活動端穎接、焊縫外觀不得有缺陷。2)帶有預(yù)警系統(tǒng)的直埋管道中,在安裝補(bǔ)償器處,預(yù)警系統(tǒng)連線應(yīng)做相應(yīng)的處理。4)采用非成型填料的補(bǔ)償器,填注密封填料時應(yīng)按規(guī)定壓力依次均勻注壓。3)采用成型填料圈密封的焊制套筒補(bǔ)償器,填料的品種及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,填料圈的接口應(yīng)做成與填料箱圓柱軸線成45176。2)有流向標(biāo)記(箭頭)的補(bǔ)償器,安裝時應(yīng)使流向標(biāo)記與管道介質(zhì)流向一致。(6)補(bǔ)償器宜進(jìn)行防腐和保溫處理,采用的防腐和保溫材料不得影響補(bǔ)償器的使用壽命。(4)補(bǔ)償器安裝完畢后,應(yīng)按要求拆除運(yùn)輸、固定裝置,并應(yīng)按要求調(diào)整限位裝置。(2)需要進(jìn)行預(yù)變形的補(bǔ)償器,預(yù)變形量樣符合設(shè)計要求,并記錄補(bǔ)償器的預(yù)變形量,記錄內(nèi)容應(yīng)符合附錄的規(guī)定。5)檢查接管尺寸,應(yīng)符合管網(wǎng)設(shè)計要求。3)按照設(shè)計圖紙核對每個補(bǔ)償器的型號和安裝位置。補(bǔ)償器安裝(1)補(bǔ)償器安裝前,應(yīng)檢查下列內(nèi)容:1)使用的補(bǔ)償器應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》GB/T1277《城市供熱管道用波紋管補(bǔ)償器》CJ/T301,《城市供熱補(bǔ)償器焊制套筒補(bǔ)償器》CJ/。2)球閥安裝焊接時球閥應(yīng)打開。5)焊接完成后,進(jìn)行兩次或三次完全的開戶以證明閥門是否能正常工作。3)安裝在立管上時,焊接前應(yīng)向已關(guān)閉的筏板上方注入100㎜以上的水。嚴(yán)禁垂直安裝。8)水平官道上的閥門,其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝,動作應(yīng)靈活。6)并排安裝的閥門應(yīng)整齊、美觀、便于操作。4)當(dāng)閥門與管道一法蘭或螺紋方式連接時,閥門應(yīng)在管部狀態(tài)下安裝:當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時,閥門不得關(guān)閉。2)清除閥口的封閉物及其他雜物。2)一級管網(wǎng)主干線所用閥門及與一級管網(wǎng)主干線直接相連通的閥門,支干線首段和熱力站入口處其關(guān)閉、保護(hù)作用的閥門及其他重要閥門應(yīng)由資質(zhì)的檢測部門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗,檢驗合格,單獨(dú)存放,定位使用,并填寫閥門試驗記錄,內(nèi)容應(yīng)符合附錄的規(guī)定。12)軟墊片的周邊應(yīng)整齊,墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符,其允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235的規(guī)定:13)法蘭與附件組裝時,垂直充允許偏差為23㎜。均勻的進(jìn)行,松緊適度:緊固后絲扣外露長度應(yīng)為23倍螺距,需用墊圈調(diào)整時,每個螺栓采用一個墊圈。9)螺栓應(yīng)涂防銹油脂保護(hù)。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等。6)法蘭與法蘭、法蘭與管道保持同軸,螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%。⑦冷緊焊口焊接完畢并經(jīng)檢驗合格后,方向拆除冷緊卡具。⑤管段的傾斜方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。③管段上的支、吊架已安裝完畢,冷緊焊口附近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足夠的位移置。①縱焊縫錯邊量不得超過壁厚的10%,且不得大于3㎜。4)外徑和壁厚相同的鋼管或管件對口時,應(yīng)外避平齊:對口錯邊量允許偏差應(yīng)符合要求。3)在管道或容器上開孔焊接時,開孔直徑、焊接坡口的形式及尺寸。⑦在有縫鋼管上焊接分支管時,分支管外避雨其他焊縫中心的距離,應(yīng)大于分支管外徑,且不得小于70㎜。⑤管道任何位置不得有十字形焊縫。③容器、鋼板卷管同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫之間的距離不應(yīng)小于300㎜。(2)焊接準(zhǔn)備1)各種焊縫應(yīng)符合下列規(guī)定:①鋼管、容器上焊縫的位置應(yīng)合理選擇,使焊縫便于焊接、檢驗、維修的位置,并避開應(yīng)力集中的區(qū)域。7)公稱直徑大于或等于400㎜的鋼管和現(xiàn)場制作的管件,焊縫根部應(yīng)進(jìn)行封底焊接。⑥焊接電流和選擇。④焊接結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸。②焊接方法。工藝試驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236的規(guī)定。4)焊工應(yīng)持有符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236規(guī)定的有效合格證,應(yīng)在合格證準(zhǔn)予的范圍內(nèi)焊接。③有精度等級符合要求、靈敏度可靠的焊接檢驗設(shè)備。3)焊接施工單位應(yīng)符合下列規(guī)定:①有負(fù)責(zé)焊接工藝的焊接技術(shù)人員、檢查人員和檢驗人員。2)焊接材料的材質(zhì)和焊接工藝。焊接及檢驗(1)一般規(guī)定1)焊接材料應(yīng)符合下列規(guī)定:①母材(管材或板材)應(yīng)由制造廠的質(zhì)量合格證及材料質(zhì)量復(fù)驗報告團(tuán),復(fù)驗報告團(tuán)內(nèi)容應(yīng)符合附錄規(guī)定。20㎜:水平中心線允許偏差為40㎜。(8)在穿越結(jié)構(gòu)的施工過程中,應(yīng)對穿越結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量。隧道開挖面應(yīng)在無水條件下施工,隧道施工中應(yīng)對地面、地上建(構(gòu))筑物和支護(hù)結(jié)構(gòu)的動態(tài)進(jìn)行檢測并及時反饋信息。當(dāng)穿越部位上部建(構(gòu))筑物有特殊要求時,頂進(jìn)施工應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。頂管施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的規(guī)定。(5)頂管或方涵頂進(jìn)行時,頂進(jìn)外周壁及上頂部不得超挖,一坍塌的土壤進(jìn)行加固處理。(4)在進(jìn)行盾構(gòu)掘進(jìn)時,應(yīng)很據(jù)設(shè)計要求,填充結(jié)構(gòu)外壁與四周土壤之間的空隙。(3)穿越工程必須保證四周地下管線和構(gòu)筑物的正常使用。地下穿越過程(1)穿越工程的施工方法、工作坑的位置及工程進(jìn)行程序應(yīng)取得穿越部位有關(guān)管理單位的同意和配合。③不得回填碎塊、石塊、大于100㎜的凍土塊及其他雜物?;靥钔林胁坏煤兴閴K、石塊、大于100㎜的動土塊及其他雜物;(5)直埋保溫管道溝槽回填時還應(yīng)符合下列規(guī)定:1)回填前,應(yīng)修補(bǔ)保溫管外護(hù)層破損壞;2)管道接頭工作坑回填可采用水撼砂的方法分層撼實;3)回填土中應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)警示帶;4)彎頭、三通等變形較大區(qū)域處的回填應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行;5)設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)熱伸長的直埋管道,回填方法的時間應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行;6)回填土鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實機(jī)具的性能及壓實度要求而定,虛鋪厚度宜符合規(guī)定;7)管頂或結(jié)構(gòu)頂以上500㎜范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯實,嚴(yán)禁采用動力夯實機(jī)或壓路機(jī)壓實:回填壓實時,應(yīng)確保管道或結(jié)構(gòu)的安全;8)供熱管線與其他地下設(shè)施交叉部位或供熱管線與地面上建(構(gòu))筑物較勁部位,其回填施工方案應(yīng)征得有關(guān)單位同意;9)回填的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:①回填料的種類、密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)檢查室施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:①砌體室壁砂漿應(yīng)飽滿,灰縫平整,抹面壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象;②室內(nèi)底應(yīng)平順,坡向集水坑,爬梯應(yīng)安裝牢固,位置準(zhǔn)確,不得有建筑垃圾等雜物;③井圈、井蓋型號準(zhǔn)確,安裝平穩(wěn);④檢查室允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合要求。不易區(qū)別安裝方向的構(gòu)件應(yīng)有安裝方向的標(biāo)志。土建結(jié)構(gòu)工程(1)預(yù)制構(gòu)件的外形尺寸和混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。④槽底高程的允許偏差:開挖土方時應(yīng)為177。7)溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:①槽底不得受水浸泡或受凍:②槽壁平整,邊坡坡度不得小于施工設(shè)計的規(guī)定。在直埋保溫管接頭處應(yīng)設(shè)工作坑,工作坑宜比正常斷面加深、加寬250~300㎜。設(shè)計要求做墊層的真理管道的墊層材料、厚度、密實度等應(yīng)按設(shè)計要求施工。4)直埋管道的土方開挖,管線位置。3)當(dāng)溝槽遇有風(fēng)化或巖石時, 開挖應(yīng)由資質(zhì)的專業(yè)施工單位進(jìn)行施工。對不能連續(xù)施工的溝槽,應(yīng)留出150~200㎜的預(yù)留量。當(dāng)開挖管溝發(fā)現(xiàn)文物時,應(yīng)采取措施保護(hù)并及時通知和文物管理部門。開挖工程(1)供熱管網(wǎng)土方和石方工程的施工及驗收符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的規(guī)定。③管線與鄰近的地上建筑物、相鄰的其他管線、規(guī)劃道路或現(xiàn)狀道路中心線的間距中誤差,用解析法測繪1:500~1:2000圖時,㎜。②管線點(diǎn)的高程中誤差(指測點(diǎn)相對于鄰近高程控制點(diǎn))應(yīng)為177。,應(yīng)全部進(jìn)行平面位置和高程測量,并應(yīng)符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定。⑧模板安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定,模內(nèi)尺寸準(zhǔn)確,模內(nèi)木屑等雜物應(yīng)清除干凈。、壓實,不得有空鼓、翹邊、撕裂、褶皺等現(xiàn)象。、品種規(guī)格應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑥采用柔性防水的墻面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的規(guī)定,結(jié)構(gòu)伸縮縫及止水帶的做法,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工。④防水層與基層緊密結(jié)合,面層應(yīng)壓實抹光,接縫嚴(yán)密,不應(yīng)有空鼓、裂縫、脫層和滑墜等現(xiàn)象。②水泥、防水劑的質(zhì)量和砂漿的配合比,應(yīng)符合設(shè)計要求。4)管溝及檢查室砌體結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203的規(guī)定。2)深度不同的相鄰基礎(chǔ),應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行施工。在作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢驗水準(zhǔn)儀視準(zhǔn)軸和水準(zhǔn)管軸這間的夾角誤差。施工圖中已標(biāo)出的地下障礙物的近似位置應(yīng)在地面上作出標(biāo)志。應(yīng)采用圖解法確定管線轉(zhuǎn)角點(diǎn)點(diǎn)位時,應(yīng)繪制圖解關(guān)系圖。7)管線思角點(diǎn)應(yīng)在附近永久性建筑物或構(gòu)筑物上標(biāo)志點(diǎn)位,控制點(diǎn)坐標(biāo)應(yīng)做出記錄。5)在不能直接丈量的地段,可用全站儀、電磁波測距儀測距或布設(shè)簡單圖形丈量基線間接求距。當(dāng)用鋼尺在坡地上測量時,應(yīng)進(jìn)行傾斜修正。3)直線段上中線樁位的間距不宜大于50米,根據(jù)地形和條件,可適當(dāng)加樁。2)管線定位應(yīng)按設(shè)計給定的坐標(biāo)數(shù)據(jù)測定點(diǎn)位。(2)定線測量1)管線工程施工定線測量應(yīng)符合下列規(guī)定:①應(yīng)按主干線、支干線、支線的次序進(jìn)行。④供熱管線的中線樁和控制點(diǎn)宜采用平移法或方向交會、距離交會、坐標(biāo)放羊等方法定位,并應(yīng)設(shè)置于線路施工操作范圍之外,便于觀察和使用的穩(wěn)固部位。②工程測量所用控制點(diǎn)的精度等級,不應(yīng)低于圖根級。可能發(fā)生的設(shè)計變更文件及相關(guān)圖紙。達(dá)到三級片為合格。管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行分段水壓實驗。直管段應(yīng)大于12米。管道布置應(yīng)沿紅線按自然地形開溝放坡。承接本工程安裝的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)級別的壓力管道安裝許可證。鋼管的進(jìn)徑和壁過日子尺寸公差應(yīng)分別滿足GB/T1245990、GB/T1340192的技術(shù)要求。六、施工技術(shù)方案(一)、技術(shù)要求螺旋焊管材質(zhì)先用Q235BQ,無縫鋼管材質(zhì)選用20鋼。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進(jìn)度計劃和經(jīng)濟(jì)計劃,項目經(jīng)理部的進(jìn)度計劃包括:施工總進(jìn)度計劃、分部分項工程進(jìn)度計劃、施工進(jìn)度控制計劃、設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計劃、施工驗收和試生產(chǎn)計劃。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)貝來約束,共同為優(yōu)質(zhì)、高速安全、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。本工程施工中實施項目法管理,項目經(jīng)理對工程項目行使計劃,組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、指揮職能,全權(quán)處理項目事務(wù),其下設(shè)備職能管理小組。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心,以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸,加強(qiáng)動態(tài)科學(xué)管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施工、大力推廣先進(jìn)的施工技術(shù),在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時,力爭提前完成施工任務(wù)。項目成本員:負(fù)責(zé)本工程項目成本管理及資金控制。項目材料員:負(fù)責(zé)各種材料的進(jìn)場驗收及現(xiàn)場使用材料管理工作。項目試驗員:負(fù)責(zé)工程所需各項材料的送檢、試塊的制作及各項質(zhì)量保證資料的收集整理。項目質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各分項工程的質(zhì)量檢驗、進(jìn)場各種材料產(chǎn)品的預(yù)驗及質(zhì)量評定把關(guān)工作。項目土建工程師:負(fù)責(zé)現(xiàn)場土建技術(shù)、質(zhì)量的管理工作。工程項目副經(jīng)理:負(fù)責(zé)本工程后勤保障、文明施工及協(xié)助項目經(jīng)理做好組織管理工作。五、管理人員投入(一)項目管理人員針對工程實際配置且合理本工程項目管理人員配置如下,項目部以項目經(jīng)理為中心,健全項目人員各自崗位責(zé)任帶,明確分工、落實責(zé)任,促使各崗位各行其職,以下各崗位各設(shè)一名經(jīng)驗豐富的有職稱的專職人員任職。(4)認(rèn)真熟悉施工圖及有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),提高配料單的準(zhǔn)確性。(3)加強(qiáng)模板、腳手板、鋼管腳手架等周轉(zhuǎn)材料的管理,提高其利用率。(2)挖方工程控制開挖放坡,防止挖土超探。(8)因本工程工期較緊,現(xiàn)場勞動力多,要合理進(jìn)行人員及施工機(jī)械的調(diào)配,避免窩工及設(shè)備閑置現(xiàn)象。實行限額領(lǐng)料制度,超限額用料部分自負(fù),合理安排施工順序,建立成品保護(hù)制度,堅決杜絕后一工序破壞前一工序產(chǎn)品的現(xiàn)象發(fā)生。(6)倡導(dǎo)文明施工,做到現(xiàn)場潔凈。因此,節(jié)約間接費(fèi)用,也是降低成本的主要途徑之一。嚴(yán)格禁止不合格的材料進(jìn)入,以免給工程造成
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