【正文】 附：進(jìn)度計劃 現(xiàn)場平面布置49 / 49。 本工程全部選用商品混凝土，混凝土采用普通硅酸鹽水泥并摻入外加劑，早強(qiáng)劑、防凍劑的必須嚴(yán)格按照有資質(zhì)的實驗室簽發(fā)的配合比及注意事項添加。 根據(jù)西寧市的氣溫情況，1樓施工期間主要是前期混凝土澆筑應(yīng)按冬季施工采取措施。在冬季施工的初末階段，為處于冬季施工時也要采取必要的措施以防突然出現(xiàn)霜凍、寒流等。第九章 冬季施工措施一、冬季施工起止根據(jù)《建筑工程冬季施工規(guī)范》JGJ10497中規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時即進(jìn)入冬季施工，當(dāng)日最低氣溫低于0時應(yīng)采取防凍措施，當(dāng)當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時即解除冬季施工。各種易燃物品妥善保護(hù)，防止著火燃燒、爆炸。）設(shè)一個干粉滅火器。建立治保消防組織簽訂責(zé)任書，對職工反復(fù)進(jìn)行法制教育。消防產(chǎn)品的質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2熔斷器的熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)定的熔體代替。對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時，必須將其前一級要應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。1配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。1每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自的開關(guān)箱，必須實行“一機(jī)、一閘”制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動，液體侵濺及熱源烘烤的場所。固定點(diǎn)間距應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶來的荷重。1電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、必須加設(shè)防護(hù)套管。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保持接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接，專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線，配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。生活區(qū)照明用電一律采用36V低壓照明，保證安全。嚴(yán)格按現(xiàn)場的實際情況，架空線路不影響材料的運(yùn)輸、起吊空間、安全使用為目的。（3）質(zhì)檢處、技術(shù)處負(fù)責(zé)對施工中的不合格品的采購、糾正和預(yù)防措施的管理和監(jiān)督工作。1糾正和預(yù)防措施（1）公司制訂并實施《糾正和預(yù)防措施控制程序》，使工作中發(fā)現(xiàn)的與質(zhì)量有關(guān)的問題得到及時解決。（2）不合格品嚴(yán)禁使用。（5）最終檢驗和試驗應(yīng)按照程序和質(zhì)量計劃規(guī)定的各種驗證活動圓滿完成，項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員按照《建筑施工（安裝）工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》自檢合格后申報公司再次檢驗，資料齊全，全部合格后向建設(shè)單位申報竣工驗收。（3）項目經(jīng)理部設(shè)置過程檢驗、控制點(diǎn)進(jìn)行檢驗和試驗，對工序進(jìn)行有效監(jiān)控，使工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。1檢驗和試驗：（1）工程所用材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的材料，（如鋼材、水泥、焊條等）沒接到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和試驗證質(zhì)量不合格的材料，禁止采購、發(fā)放、使用和加工。項目經(jīng)濟(jì)部應(yīng)組織對這類過程實施前進(jìn)行確認(rèn)，以證實過程實現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力。（3）施工生產(chǎn)中使用的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，確保施工設(shè)備在過程中的正常使用，以滿足施工生產(chǎn)的質(zhì)量要求。（2）項目經(jīng)理部對施工過程質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行全面質(zhì)量控制。1采購：所有與本工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購工作及分包活動均按照公司制定的《物資采購控制程序》和《工程分包控制程序》進(jìn)行控制。堅持“樣板帶路”?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接發(fā)，不經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接，施工記錄不合格不交接。施工中，堅持“五不施工”，“三不交接”制度。加強(qiáng)各項質(zhì)量管理的統(tǒng)計管理工作。公司各部門從生產(chǎn)、技術(shù)、安全、物資供應(yīng)、勞動人事、機(jī)械設(shè)備、財務(wù)、政工后勤等都以提高產(chǎn)品質(zhì)量為目的，圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量開展各項工作。對本工程實行全面質(zhì)量管理，確保PDCA工作的正常運(yùn)圍，對工程的各項管理各分部分項工程的計劃，實施、檢查、總結(jié)、處理四個階段按工序一個階段一個階段地運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)往復(fù)，總結(jié)經(jīng)驗，肯定成績，糾正錯誤，將工程質(zhì)量管理工作不斷提高。其它地方材料，水電安裝設(shè)備材料，均嚴(yán)格按要求抽樣試驗，并具備出廠合格證明書，滿足規(guī)范要求后方能入場使用。執(zhí)行國家有關(guān)各項規(guī)定，執(zhí)行監(jiān)理工程師發(fā)出的各項指令，積極主動地接受監(jiān)理人員的監(jiān)查。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程質(zhì)量工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，主持編制施工技術(shù)交底，解決施工過程中的技術(shù)質(zhì)量問題，配合項目經(jīng)理落實各項保證質(zhì)量措施。落實質(zhì)量管理職責(zé)：企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，落實質(zhì)量目標(biāo)計劃和項目部的質(zhì)量責(zé)任及質(zhì)量權(quán)力等，對資金、人力、物力和信息進(jìn)行管理，確保本工程按質(zhì)量體系規(guī)定的方式運(yùn)作，隨時處于受控狀態(tài)。制定質(zhì)量目標(biāo)，實行目標(biāo)管理。成員由質(zhì)監(jiān)，技術(shù)工長，材料、機(jī)木工設(shè)備等部門人員組成。b、表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角平直方正，清晰美觀。不得有砂漿堆集。在填充墻與梁、柱的接頭處設(shè)置300mm的鋼絲網(wǎng)，以防開裂。對表面光滑的砼面要先鑿毛，以保證粘結(jié)牢固，抹灰前一天充分濕潤基體。罩面灰分兩遍成活，每遍厚度2－3mm。待底子灰七八成干后進(jìn)行罩面。在沖筋做完后，抹底子灰。當(dāng)隔離劑為粉狀物時，應(yīng)用鋼絲刷刷除，當(dāng)隔離劑為油脂類時，應(yīng)先用濃度為10%的咸溶液刷洗，隔離劑清除后清水沖洗。內(nèi)墻面抹灰：抹灰前，應(yīng)清除表面的塵土、砂漿、填補(bǔ)孔洞，對凸出墻面過多的部位應(yīng)剔平，過凹洼處應(yīng)作水泥混合砂漿分層填補(bǔ)，并應(yīng)在抹灰前1天將墻面澆水潤濕。抹面層灰：待中層有67層干時，即可抹面層，如發(fā)現(xiàn)中層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤，面層灰抹后先用尺方找平補(bǔ)平，待稍干后用木抹子槎平，最后用鐵抹子按同一方向抹壓趕光。結(jié)合層：在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道，緊跟著抹底層灰。做灰餅方法為：按墻四周彈出的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，拉線做天棚灰餅。六、裝飾工程：內(nèi)墻及天棚抹灰：頂棚抹灰（當(dāng)基層面打磨不能滿足要求時）：施工順序：彈水平線→打粑（做灰餅）→澆水濕潤→抹（刷）結(jié)合層→抹底灰、中層灰→抹面層?？蛇M(jìn)行伸縮縫的切割。砼經(jīng)振搗密實后，用滾筒滾56遍；砼初凝前用鐵抹子抹光。做好水平控制灰餅，在水泥砂漿上彈豎線分格均勻，綁扎鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片在分格處斷開。砼地面構(gòu)造：素土夯實→60mmC15砼墊層→20厚1:3水泥砂漿找平層→→20厚聚苯乙烯保溫層，→60厚細(xì)石混凝土，上下配Φ3200雙向鋼筋網(wǎng)片→水泥漿一道，內(nèi)摻建筑膠→水泥砂漿貼磚。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度≤3m5用2米托線板或吊線、尺檢查＞3m102表面平整度8用2米托線板或吊線、尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）177。8）、當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。6）、砌體上開設(shè)管線槽時應(yīng)使用開槽機(jī)，嚴(yán)禁敲打成槽，管線埋設(shè)后，小孔和小槽用水泥漿填補(bǔ)，大孔和大槽用細(xì)石砼填滿。5）、砌體工程必須滿足設(shè)計說明要求。3）、磚砌體組砌時必須強(qiáng)調(diào)六度：即墻面垂直度、表面平整度、水平灰縫平直度、預(yù)留構(gòu)造柱截面的寬度、砂漿飽滿度。砌塊必須提前1～2天澆水濕潤，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工順序，流水作業(yè)。四）、質(zhì)量要求1）各種原材料入場，均要求質(zhì)保資料齊全，隨后按規(guī)定見證取樣送檢，合格后方用于工程上。10）磚墻水平灰縫控制在812mm，豎向灰縫控制在10mm左右；制定皮數(shù)桿控制水平灰縫厚度及門窗過梁標(biāo)高；置備Φ10短鋼筋用于豎向灰縫控制。的三角形。待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。8）、洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。7）、砂漿使用時間要控制3h內(nèi)做完，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30176。5）、過梁需伸出門窗洞口邊24cm，按磚摸數(shù)預(yù)制（或按設(shè)計要求現(xiàn)澆），待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后現(xiàn)場安裝。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，拆模并將“漏斗”處砼踢打平整。b、構(gòu)造柱采用20mm厚的九夾板關(guān)模，所有模板與磚砌體拼縫處采用2mm厚不干膠泡沫條填塞拼縫，并采用Φ12對拉絲桿對拉固定。2）構(gòu)造柱a、構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折。砌塊墻的丁字交接處，橫墻塊隔皮露頭。8：本工程砌體拉接筋、構(gòu)造柱以及現(xiàn)澆的圈過梁（或腰梁）鋼筋錨入柱、樓板、梁和剪力墻時均采用后植筋的辦法施工。澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。磚工按每層工作量大于配備合理人數(shù)，有步驟地逐層澆水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。砌筑前一定要先排磚，按墻體實際尺寸和砌體規(guī)格進(jìn)行排列擺磚，砌筑時應(yīng)按砼、柱、墻上預(yù)先畫好的磚皮數(shù)進(jìn)行砌筑。制定皮數(shù)桿：1）填充墻砌體施工前，由施工員、砌筑工組長對各種類型、高度的墻體作好預(yù)排版，通過電腦畫圖確定各房間墻體的砌筑控制標(biāo)高，并組織現(xiàn)場木工定制皮數(shù)桿。二）、工藝流程在板上彈好墻的軸線及邊線→找水平→分線植筋→立皮數(shù)桿→架頭角→雙面拉緊弦線→砌墻→水、電等配合留設(shè)→工完場清→自檢、互檢→成品保護(hù)?？招拇u墻外墻窗臺設(shè)120mm厚砼，內(nèi)配3Ф分布筋Ф6300，砼帶兩端伸入砌體內(nèi)150mmm。當(dāng)墻高大于4m時在墻中部(或門窗洞口上皮高度設(shè)置200高水平系梁，主筋4Φ110，箍筋Φ6＠250，為C30砼澆筑。拉墻筋2Φ6 ＠500，拉筋全跨貫通。（4）砼的原料應(yīng)合格，外加劑經(jīng)試配計量，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪合均勻，攪合料停留時間30分鐘,頂面澆完后1小時內(nèi)收壓抹光,防止面層收縮開裂,當(dāng)終凝后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),時間不少于28天.后澆帶構(gòu)造詳下圖： 四、磚砌體施工：一)、設(shè)計要求。清理：應(yīng)將兩側(cè)砼接縫處斷面木?；蜩F絲網(wǎng)拆除干凈，鑿除表層疏松散砼，并沖水清除干凈，提前一天澆水濕潤：將鋼筋表面掉漿清除，整理并重新綁扎好；檢查好預(yù)埋件或管固定并調(diào)整加固外模，澆筑前先刷水泥漿一道，后澆帶砼與主體施工時溫度應(yīng)接近。后澆縫的配筋按設(shè)計寬度考慮能夠保證結(jié)構(gòu)承擔(dān)主體已沉降一部分的第二次差異沉降而產(chǎn)生的應(yīng)力，應(yīng)根據(jù)計算的差異沉降量來確定。本工程負(fù)一層主體結(jié)構(gòu)超長（≥50M），設(shè)計在板、墻、梁中設(shè)800MM寬后澆帶。樓梯模板及支架的拆除，嚴(yán)格按規(guī)范要求并根據(jù)樓梯砼不同齡期試壓報告確定。（3）樓梯施工縫的處理同框架結(jié)構(gòu)施工縫嚴(yán)格處理，砼澆筑完畢12h內(nèi)，濕水覆蓋養(yǎng)護(hù)，不少于7d。待下步砼振搗完畢后，隨即用鐵板抹平，并用鋼模加設(shè)蓋板再澆筑步砼，防止下步砼受振搗影響溢出。（5）模板支撐采取多層支設(shè)，即上層樓梯施工時，下層樓梯支撐不拆除，待上層樓梯完工后，逐步拆除。（3）樓梯支撐架采用Ф483扣件式鋼管搭設(shè)，并與梁板支撐滿堂腳手架連成整體，以確保穩(wěn)定。為確保擋板的穩(wěn)定。（2）梯步擋板采用50mm厚通長木板，兩端固定于梯板側(cè)模上。模板支設(shè)（1）樓梯模板采用木模支設(shè)，梯梁及平臺梁采用組合鋼模，樓梯板底模支架按設(shè)計梯步坡度牽通線搭設(shè)小橫桿，小橫桿上滿鋪木枋，扣件卡牢木枋，滿鋪一層10mm厚竹夾板與木枋釘牢，作為板底模。（2）樓梯板筋的綁扎，采取在板底模上按設(shè)計間距彈線綁扎，砂漿墊塊墊塞保護(hù)層。（二）、樓梯施工1．工藝流程搭支撐架→確定梯板坡度→梯梁及平臺梁鋼筋綁扎→支梁及底板模→梯板筋綁扎→梯步擋板支設(shè)→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)。(五)、質(zhì)量要求泵送砼的各項性能指標(biāo)、原材料及泵送均符合《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》及《重慶市預(yù)拌砼質(zhì)量控制規(guī)程》。c、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時，其取樣不得少于一次。（4） 水電設(shè)備專業(yè)預(yù)埋件要與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固，以防砼澆筑過程中移位。（2） 梁、板上的預(yù)留洞直徑不大于300mm的，采用鋼套管、直徑大于300mm的預(yù)留洞，一律采用多層膠合板模板。1012小時開始澆水并養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜。（4） 在澆筑立柱等狹深結(jié)構(gòu)時，為避免砼澆筑至一定高度后，由于積聚漿水量大，而可能造成砼強(qiáng)度不均的現(xiàn)象，宜在澆筑到適當(dāng)?shù)母叨葧r，適量減少配合比水的用量。（2） 砼澆灌過程中，要保證砼保護(hù)層厚度和鋼筋位置的正確性，而且要注要保護(hù)層和梁板等負(fù)彎筋的位置。距施工縫處810cm處應(yīng)停止振搗，用人工方法使接縫處的砼結(jié)合密實。（3） ，在已經(jīng)硬化的砼上繼續(xù)澆筑之前，應(yīng)先把表面上松動的石子及軟弱的砼層鑿掉，把硬化的水泥薄膜也鑿掉，使其露出新槎，并清理干凈澆水濕潤。（注：刷漿配比與砼內(nèi)的砂漿相同）。主梁不得留設(shè)施工縫，次梁的施工縫可留在跨中1/3區(qū)段，在同一跨度內(nèi)多根梁施工縫留設(shè)應(yīng)相互錯開，不得集中在一條線上，要求柱必須留成水平縫，梁、板必須留成垂直縫。鐵釘固定：為避免在鋼模上鉆孔，可在預(yù)埋件位置鑲嵌木模，用鐵釘將預(yù)埋件固定在木模上。預(yù)埋件定位：螺栓定位：在模板和預(yù)埋件上鉆孔攻絲后，用Φ10或Φ12螺栓將預(yù)埋件固定在模板上。求。穿梁的上下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。雙向板要求長向筋在下，短向筋在上，板底筋長向筋在上，短向筋在下。上下層筋之間使用購置的混凝土成品墊塊，縱橫間距700mm。綁扎一般用順扣或