【正文】 2℃。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20177。②檢驗(yàn)拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在≤，試模用100100100mm；石子在≤40mm，試模用150150150mm。b、每一工作臺班的同配合比混凝土不足100盤時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。混凝土試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。作好試塊成型記錄。試塊成型，必須設(shè)平板振動器一臺。2）試件模具：100100100mm的試模應(yīng)不少于8組，150150150mm的試模應(yīng)不少于4組。2℃。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計(jì)、試塊架。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁使用。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛?；炷翝仓?層以下采用移動式輸送泵，便于布料，6層以上采用固定式砼輸送泵，管道設(shè)在砼墻體一側(cè)的預(yù)留孔處，每層用腳手管搭設(shè)管道架托夾住管道，沿墻體從預(yù)留孔處向外敷設(shè)。第七節(jié)、混凝土工程混凝土強(qiáng)度等級全部為C30，基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁為C30，基礎(chǔ)及地下室外墻砼抗?jié)B等級為S8。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。十、鋼筋清理 鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。九、鋼筋的保護(hù)層控制 柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料卡子。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁踏步鋼筋。遇到樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。樓梯鋼筋綁扎在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。板底鋼筋伸入支座10d，且應(yīng)伸至支座中心線。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。在綁扎板支座扣筋時(shí)，每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎，且沿該支座在支撐的另一頭通長架設(shè)一根φ14 ∏形鋼筋馬凳，以確保支座扣筋的位置。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。頂板鋼筋綁扎清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。彎起鋼筋與負(fù)彎距鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎，如下圖：在主、次梁受力鋼筋下均加保護(hù)墊塊，保證保護(hù)層厚度?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁鋼筋綁扎在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。柱模上加設(shè)上、下柱筋定位器，保證柱筋位置。柱筋保護(hù)層塑料卡子綁在柱筋外皮上，間距500mm，以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。按已劃好的箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎，如右圖。鋼筋接頭的位置按50%錯開。柱鋼筋綁扎根據(jù)圖紙要求，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。合模后，對伸出的豎向鋼筋進(jìn)行調(diào)整，加設(shè)墻筋定位筋，在搭接處綁兩道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確?；炷翂罘植浇壴?，雙排鋼筋之間綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎塑料卡（也可采用梯子筋來保證鋼筋保護(hù)層厚度）。墻體鋼筋采用梯子筋定位，逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，Φ6600mm 梅花型布置，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎塑料墊塊保護(hù)層。鋼筋安裝好后，將底板及鋼筋上雜物、泥渣清理干凈，提出自檢記錄，經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查，最后作必要的修理，辦好交接手續(xù)，即可進(jìn)行下一道工序混凝土灌注?；A(chǔ)上層水平鋼筋網(wǎng)，懸空擱置，高差大，且單根鋼筋重量大，采用直接綁扎的方法進(jìn)行綁扎，用鋼筋馬凳固定層次和位置。鋼筋的彎鉤朝上；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下。安裝時(shí)鋼筋要逐根清點(diǎn)，根據(jù)鋼筋綁扎用料的先后，將成捆的成型鋼筋用吊車吊入基坑安裝部位，再用人工按照平面總圖及側(cè)面展開圖上的編號、位置，按順序水平分散攤鋪綁扎。綁扎鋼筋時(shí)，留足保護(hù)層，不得出現(xiàn)負(fù)誤差。八、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與標(biāo)識牌相符合，如有錯漏及時(shí)增補(bǔ)改正。 墻體水平鋼筋間距的控制，采用水平“梯子筋”，采用螺紋鋼制作，鋼筋直徑要求大于12mm。 墻體雙層鋼筋位置采用縱向“鋼筋限位梯” 控制，限位梯筋起步位置為暗柱邊250mm。5）、鋼筋施工過程中，嚴(yán)禁使用有脫皮老銹的鋼筋，鋼筋工程施工完畢要經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土，隱檢要做好記錄六、鋼筋連接：本工程基礎(chǔ)梁、筏板鋼筋采用閃光對焊和搭接焊連接，剪力墻、柱鋼筋豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接，框梁縱向受力鋼筋采用閃光對焊連接，板筋采用綁扎接頭，焊接接頭及綁扎的搭接長度均按標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求進(jìn)行。4）、砌體填充墻與剪力墻、柱的連接，沿柱或剪力墻高度每隔500mm預(yù)留2φ6鋼筋，用于拉接砌體，填充墻拉接筋的長度為通長或至洞口邊。2）、鋼筋下料單應(yīng)經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。五、鋼筋加工及施工1）、鋼筋工程采用現(xiàn)場加工、吊裝就位綁扎，本工程住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋用量大，節(jié)點(diǎn)部位鋼筋較密集，鋼筋工程是一項(xiàng)非常重要的工序，必須抓好。6）、墊塊：用與混凝土同強(qiáng)度等級的砂漿（碎花崗巖）墊塊或塑料卡環(huán)做鋼筋保護(hù)層墊塊。4）、鋼筋半成品在裝卸、運(yùn)輸時(shí)，輕拿輕放，防止出現(xiàn)鋼筋半成品變形，影響鋼筋的施工質(zhì)量。鋼筋進(jìn)場后按照規(guī)格、型號分類分別碼放在鋼筋架上。場內(nèi)運(yùn)輸：水平運(yùn)輸采用人工或汽車運(yùn)至施工地點(diǎn)，垂直運(yùn)輸鋼筋采用塔吊配合人工搬運(yùn)。原材復(fù)試全部進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)。在保證鋼筋表面無損傷，不帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折迭、油漬和漆污等，鋼筋端頭平直、無彎曲的情況下，抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，以保證鋼筋的力學(xué)性能。驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格按檢測報(bào)告、原材料質(zhì)保書、計(jì)劃單及標(biāo)識執(zhí)行，做好相關(guān)物資管理記錄。鋼筋的進(jìn)場驗(yàn)收和檢驗(yàn)1）鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋要求有標(biāo)識，標(biāo)識上寫明鋼筋規(guī)格、數(shù)量及鋼筋狀態(tài)。特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還滿足關(guān)于抗震的力學(xué)性能要求。第六節(jié)、鋼筋工程一、鋼筋工程概況本工程的鋼筋工程量較大，鋼筋規(guī)格有I級鋼HPB300、Ⅱ級鋼HRB335又有Ⅲ級鋼HRB400，鋼筋在現(xiàn)場集中加工制作，盤條筋采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，剪力墻、柱鋼筋連接采用電渣壓力焊連接，基礎(chǔ)梁、筏板鋼筋采用閃光對焊和搭接焊連接，主體結(jié)構(gòu)梁鋼筋采用閃光對焊連接，板筋采用綁扎接頭，所有鋼筋垂直運(yùn)輸均由塔吊完成。嚴(yán)格控制模板和立柱脫模時(shí)間，頂模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求方可拆除。10mm），模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過2mm，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。墻體模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固，傾斜角要符合穩(wěn)定角的要求，并且不應(yīng)有單個(gè)斜支撐獨(dú)立支撐的現(xiàn)象。拆除跨度較大的底模板時(shí)，應(yīng)先拆跨中，再拆兩端支座。角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，拆模時(shí)撬動角模下口，使角模脫出，禁止因拆除困難用大錘砸角模，造成破壞，影響后續(xù)施工。拆模時(shí)不可用力過猛過急，拆下的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆模時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場做試塊試壓確定。主樓與地下車庫聯(lián)接處的后澆帶模板支撐系統(tǒng)拆除必須在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并在結(jié)構(gòu)完成兩個(gè)月后采用比結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度高一等級的微膨脹砼補(bǔ)澆后方可拆除，后澆帶部位沒有澆筑形成整體前，不能拆除支撐體系。后澆帶側(cè)面按照設(shè)計(jì)要求做成企口形式，模板上穿鋼筋的部位，要求用梳筋板控制，并用海綿條塞嚴(yán)，防止從該處漏漿。樓梯踏步拆模不能過早，防止碰壞棱角，拆模后用多層木板條做護(hù)角及時(shí)保護(hù)。模板使用前按要求刷脫模劑，沒有清理干凈嚴(yán)禁刷脫模劑。頂模筋雙根支撐，門口從地面往上20cm處焊接頂模筋，從頂往下30cm，中間均分。門窗洞口模板吊裝前，檢查平整方正及門窗洞口位置線，然后根據(jù)尺寸逐個(gè)吊裝就位校正加固。門窗洞模板與大模板接觸處要粘貼海綿條。混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤。3）支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，梁模尺寸略短。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。當(dāng)梁底板跨度≥4m時(shí)，梁模板應(yīng)起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1‰～3‰?？缍瘸^4m的板，按跨度的1‰～3‰起拱。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。2）多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。樓板模板安裝1）根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。5）為防止柱角部漏漿，施工前在柱模邊貼雙面海綿條。4）防止脹模、混凝土不密實(shí)、蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。3）安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)確定間距。2）模板安裝前要按標(biāo)高做好水泥砂漿找平層(找平層只限制在模板下部，不能進(jìn)入柱內(nèi))。外墻柱采用14mm對拉止水螺栓布置間距400mm，內(nèi)墻柱采用14mm穿墻普通螺栓布置間距400mm。柱模板柱模板采用15mm覆膜多層板，次楞采用40mm80mm木方，主楞采用雙鋼管和蝶形卡箍連接。內(nèi)墻穿墻螺栓套用16mmPVC塑料管以便拆模后抽出螺栓，重復(fù)利用。三、模板體系設(shè)計(jì)制作與安裝墻體模板　墻體模板采用15mm厚覆面多層板做面板，40mm80mm木方做次龍骨，間距為200～250mm，主龍骨采用雙排φ48，間距400mm布置，墻體兩側(cè)模板采用14mm對拉螺栓拉接牢固，對拉螺栓水平間距500mm、豎向間距400mm。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場，統(tǒng)一調(diào)配。梁、板頂板模板按規(guī)范要求起拱。柱采用15mm厚覆膜多層板面板，4080方木背楞，Ф48，柱截面較大時(shí)采用φ14螺桿對拉，防止脹模?；A(chǔ)、梁模板采用18mm厚覆膜多層板，用4080方木和鋼管支頂加固。第五節(jié)、模板工程一、模板體系選型：先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，根據(jù)本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，既可保證施工進(jìn)度的要求，又可大幅度提高施工質(zhì)量?；靥顣r(shí)機(jī)械或機(jī)具不得碰撞結(jié)構(gòu)，夯與夯間重疊不小于1/3夯底寬度。取樣的測試密實(shí)度有90%以上符合設(shè)計(jì)要求（密實(shí)度≥）?；靥钔龄佂梁穸群秃粚?shí)（碾壓）遍數(shù)：蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)每層鋪土厚度為250mm，每層夯實(shí)4遍；。深淺坑相連部位，先填深坑，與淺坑相平后全面分層填夯。施工前，必須做好水平高程標(biāo)志的布置?；又苓吇靥钔?，用人工鋪土、蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。地下室施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行基坑回填，基坑回填采用2:8灰土，并分層回填夯實(shí)。在深基坑開挖施工過程中，用儀器設(shè)備對圍護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑周圍的環(huán)境（包括土體、建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線等）的應(yīng)力、移位、傾斜、沉降、開裂、土層孔隙水壓力變化等進(jìn)行綜合監(jiān)測，按實(shí)際需要布設(shè)監(jiān)測點(diǎn)，定期、定人、定儀器進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)。，并做30cm高圍堰處理，作好明顯標(biāo)識牌。在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走，同時(shí)由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械挖土?xí)r不能碰撞坑邊的止水帷幕，留下約300mm厚的土方由人工清理。機(jī)械挖不到的地方，應(yīng)隨時(shí)配合人工進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械能挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。如下圖所示?；迂Q向開挖分三步進(jìn)行開挖。二、施工方法土方機(jī)械的選擇土方開挖擬采用三臺反鏟挖掘機(jī)，暫時(shí)考慮15輛自卸汽車，實(shí)際施工時(shí)根據(jù)運(yùn)輸距離的遠(yuǎn)近進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，2臺裝載機(jī)配合、所有土方一律外運(yùn)。第三節(jié) 土方工程由于施工場地有限，基坑開挖分兩階段進(jìn)行，即先開挖主樓土方，主樓結(jié)構(gòu)施工完后再開挖地下車庫部分土方，兩次土方開挖以主樓與地下車庫后澆帶為界。六、地面排水系統(tǒng)由于本工程附近的排水系統(tǒng)和市政管道不完善，現(xiàn)場四周采用￠200mm鋼管有組織排水至施工現(xiàn)場北側(cè)、東南側(cè)、東北側(cè)的城市地下污水管網(wǎng)及廣奇原有公寓樓的排水管道，在各個(gè)排水出口部位設(shè)置沉淀池，（沉淀池做法：土方開挖100厚混凝土墊層磚砌沉淀池1:2水泥砂漿抹灰4mm厚SBS防水層一道1:3水泥砂漿抹面）。在井孔中填入5~。①封井條件：按照設(shè)計(jì)要求停止抽水條件后進(jìn)行。每二天測量一次降水井深度，掌握降水井沉砂量，以便發(fā)現(xiàn)失效的降水井，做到及時(shí)處理，延長降水井壽命。降水工作開始后每天早、中、晚對降水井水各測一次，以便及時(shí)掌握降水效果。四、降水井監(jiān)測為了掌握場地含水層水文地質(zhì)條件變化，做到降水井點(diǎn)布置合理，達(dá)到較好的基坑降水效果，在降水進(jìn)行施工及降水過程中對降水井進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括如下幾個(gè)方面：在降水井施工過程中，及時(shí)采取含水層巖樣，分析含水介質(zhì)變化，及其水文地質(zhì)條件變化，為合理布井提供依據(jù)。觀測記錄：應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地記錄觀測井水位，以次檢驗(yàn)施工方案的正確性。下泵：。洗井：洗井為關(guān)鍵性工藝，在濾料充填完之后，要立即進(jìn)行洗井，洗井采用井管外注清水循環(huán)法工藝，抽、停交替，直至水清砂凈為止。井管安裝：井圈內(nèi)壁不允許錯位，濾管。地質(zhì)報(bào)告指出地下水位隨季節(jié)性變化較大，施工過程中如出現(xiàn)特殊的情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整降水方案及根據(jù)降水情況再作適當(dāng)調(diào)整。二、降水井布置降水井的布置是保證降水效果的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。開始抽水后，在基坑周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知有關(guān)人員現(xiàn)場處理。每口井配置一臺潛水泵，吸水管采用直徑51mm塑料管，一端與潛水泵相連，一端與集水總管（100mm的塑料管）相連，晝夜不停降水，抽出的水直接排至城市污水管網(wǎng)或做為施工用水。第二節(jié)、降水工程 ，依據(jù)工程巖土勘察報(bào)告，~，因此土方開挖前要進(jìn)行降水。當(dāng)建筑物突然發(fā)生大量沉降，不均勻沉降或嚴(yán)重的裂縫時(shí)，應(yīng)立即逐日或幾天一次的連續(xù)觀測，同時(shí)應(yīng)對裂縫進(jìn)行觀測