【正文】 （6）采取外部送風處理回采工作面上隅角瓦斯時，局部通風機必須安裝在回風巷兩道風門外的新鮮風流中，嚴禁安裝在兩道風門以里或其它乏風流中。掘進工作面投產前要進行驗收，該項工作由礦總共程師組織檢查科、通風區(qū)、施工單位等人員進行，驗收重點為“三專兩閉鎖”、采掘供電分開、雙風機雙電源、風機自動倒臺、監(jiān)測系統斷電裝置符合規(guī)定，其中一處不合格，不得進行掘進作業(yè)。（3）局部通風機必須實行專責人管理并懸掛管理牌板，管理牌板上應填明功率、風筒長度、出口風量、供風地點專責人、安裝時間等，因檢修、更換等原因需要停風機時，須提前申請并制定相應的措施，報礦總工程師批準，對每次無計劃停風，都要由安檢科組織討論，找出原因、責任人，嚴肅處理并做好記錄。 局部通風管理制度1）局部通風管理應做到：（1）從事局部通風的保安工、機電工等必須經過崗位培訓，取得上崗證方可從事此項工作。14）礦長、礦總工程師、安監(jiān)人員、采掘區(qū)隊的班、組長、通風區(qū)長和技術人員下井時必須攜帶瓦斯鑒定器或便攜式瓦斯報警儀進行瓦斯檢查。13）通風區(qū)長、班長上崗要認真檢查瓦斯檢查員巡回檢查瓦斯的工作質量、分析審查檢查記錄和牌板，幫助處理問題。12）瓦斯檢查員必須在指定地點交接班，并把當班的情況交清接明，在檢查手冊上簽名，如當班發(fā)現瓦斯超限、無計劃停局扇或未處理完存在問題時，必須在工作地點交接班。遇有特殊情況及時向礦調度室匯報。10）瓦斯檢查員要認真執(zhí)行瓦斯檢查請示報告制度，對所轄區(qū)的通風設施、局部通風和通風系統進行檢查，協助校驗瓦斯傳感器。三人聯鎖放炮制系指放炮員、瓦斯檢查員、采（掘）班（組、攤）長三人相互聯鎖放炮制度。8）瓦斯檢查員炮后進入工作面檢查瓦斯的等待時間規(guī)定為：（1）震動放炮揭煤時，炮后至少等待兩個小時；（2）有突出危險采掘工作面松動爆破后至少等待一個小時；（3）其它作業(yè)放炮后按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的等待時間執(zhí)行。每次檢查結果，都應隨時記入記錄手冊，填寫記錄牌板，并將檢查結果通知現場工作人員，瓦斯超過《規(guī)程》有關條文規(guī)定時，瓦斯檢查員有權責令現場人員停止工作，并撤到安全地點。5）區(qū)域瓦斯檢查員必須認真執(zhí)行巡回檢查制度，并按指定地點和時間進行檢查，保證檢查時間的均衡性。3）瓦斯檢查員必須使用光學瓦斯鑒定器檢查瓦斯，且?guī)в胁簧儆趦擅组L的膠管和檢查棍。（6）總回風道、主要回風道、采區(qū)回風道都要設點檢查，檢查牌板掛在各地點測風站附近。（4）掘進工作面檢查點設定：工作面風流、掘進工作面回風流、回風口以及掘進工作面整個巷道內可能積聚瓦斯的局部地點；采用串聯通風的進風道；有突出危險的掘進工作面回風口探頭處均要設點檢查，檢查牌板應掛在掘進工作面盲巷口以里15m內。（2）可能涌出或積聚瓦斯、二氧化碳的硐室和巷道的檢查要求及其次數每班至少檢查兩次。5）通風區(qū)、安全區(qū)設專責人員，經常檢查維護突出危險采掘工作面的安全防護設施及安全技術裝備，并做好檢查維修工作。（9）當采掘工作面預測、檢驗指標超過突出危險指標臨界值時，采掘區(qū)隊必須按礦總工程師審批后的預測、檢驗報表的審批意見執(zhí)行。防突工可將通知單送采掘區(qū)隊作為準許施工的依據。（7）采掘工作面每次進行預測、檢驗時，采掘區(qū)隊必須有專人在場，以保證預測、檢驗工作面順利進行。（5）每次預測、檢驗升井后，要根據原始記錄及時認真地填報預測、檢驗報表，經礦總工程師審批后，親自送交有關單位執(zhí)行。（3）預測或檢驗工作要求操作方法準確，測定項目齊全，數據準確，有工作面煤層素描，不得漏項、漏檢，并做好原始記錄備查。（2）按礦總工程師批準的預測、檢驗方法進行突出危險采掘工作面的預測和檢驗工作。確保儀器臺臺完好、靈敏可靠。3）突出預測預報組對具體實施全礦井的突出預測預報（以下簡稱預測）及防突措施效果檢驗（以下簡稱檢驗）。（3）通風區(qū)突出預測預報組，按集團公司規(guī)定配備防突指標測定工（簡稱防突工，下同）；安全區(qū)要按集團公司規(guī)定和生產的需要配備鉆探工、抽放工等，各工種必須經專業(yè)技術培訓，取得專業(yè)合格證后，方可持證上崗。及時分析總結各采掘工作面綜合防突的實施情況，負責收集整理瓦斯資料。（2）礦防突領導小組下設防突技術專業(yè)組，有技術科、通風區(qū)、安全區(qū)、安檢科負責人及其工程技術人員參加。礦防突領導小組，每月召開一次防突專業(yè)會議，全面分析研究采掘工作面的瓦斯涌出情況、地質構造形態(tài)及防治突出動態(tài)，制定適宜的綜合防突措施，解決防突工作中存在的技術、資金、設備及人員配備等重大問題。 防治煤與瓦斯突出管理制度1）建立防突管理機構（1）礦成立以礦長、總工程師負責的防突領導小組，小組成員有通風區(qū)、技術科、地測科、安監(jiān)科等部門負責人。2）等積孔計算===式中：A礦易、A礦難容易時間、困難時期全礦通風等積孔，m2；礦井通風難易程度評價見依據見表39，根據這一分類等級結合前面的計算結果，可以評價礦井通風難易程度，表39 礦井通風阻力等級分類Table 39 mine ventilation easy classification等積孔（m2）風阻Ns2/m8礦井通風阻力等級礦井通風難易程度評價＜1＞大阻力礦難12中阻力礦中＞2＜小阻力礦易經過對比可以看出：礦井通風容易時期通風難易程度為：易；礦井通風困難時期通風難易程度為：中等。通風容易時期和困難時期共選兩臺電動機時：=7287193kw?h式中：； ηc傳動效率,；；。見圖36。經過對比，風機反轉反風雖然建設費用少，反風方便，但反風量較?。粋溆蔑L機風道反風，操作麻煩，效率不高；調節(jié)葉片安裝角反風，雖然操作方便，但適用機型較少。《規(guī)程》第124條規(guī)定：生產礦井主要通風機必須裝有反風設施，必須能在10min內改變巷道中風流方向，當風流方向改變后，主要通風機的供風量不應小于正常風量的40%。通風容易時期電動機的輸出功率用比例中項式計算：(kw)=192kw(kw)=192/=227kW通風困難時期電動機的輸出功率用下式計算：(kw)=289kw =289/=342kw根據以上計算所得出的數據，在《電動機技術手冊》上選用合適的電動機，電動機型號、轉數、功率等技術特征見表38。當主要通風機的輸入功率 N扇入易＜，則容易時期用功率較小的電動機，在適當時候換用功率較大的電動機。當主要通風機的輸入功率在通風容易時期為 N扇入易 與困難時期的N扇入難相差不大時，即N扇入易≥，則兩個時期都用一種較大功率的電動機。圖35 主要通風機工況點Figure 35 fan actual working condition 電動機選擇根據通風容易和通風困難兩個時期主要通風機的輸入功率，計算電動機的輸出功率N電出。點M1下方的點為容易時期設計的風機吸風量。740265073289主要通風機的工況點見圖35。74014506473127困難2245176。表37 主要通風機性能參數表Table 37 main technical parameters fan table時期型號動輪直徑/dm葉片安裝角轉數/r/min風壓風量效率/%輸入功率/KW容易2233176。根據計算的礦井通風阻力和所需風量，兩翼選用同等能力的風機就能滿足一水平通風需要。如兩組數據所確定的工作點也不是剛好落在特性曲線上，應偏大一個調整轉數級差確定主要通風機特性曲線，其工作點可采取增大主要通風機工作風阻的方法(用調節(jié)閘門增大阻力)確定。再求出主要通風機工作風阻，依此值計算并繪制風阻曲線交于風機特性曲線上，即為所選擇的主要通風機的工作點。如兩組數據所確定的工作點不是剛好落在特性曲線上，應偏大一個調整級差(176。根據求出的Q扇、h扇難、h扇易兩組數據，在主要通風機個體特性曲線圖表上選擇合適的主要通風機。要保證主要通風機在容易時期的工作效率不致太低，又能保證主要通風機在困難時期風壓夠用且能有足夠的風量，同時還要考慮自然風壓的影響。因此，全礦總阻力為：(1)通風容易時期的總阻力h阻易為：h阻易=∑h摩易=1044 =1253Pa(2)通風困難時期的總阻力h阻難為：h阻難=∑h摩難==2599Pa式中：、。其總和為總摩擦阻力∑h摩，即是：∑h摩 =h12+h23+……+hn(n+1) (Pa)式中：h1h2……為各段井巷之摩擦阻力，Pa。（根據通風阻力計算表數據）為了經濟、合理、安全地使用主要通風機，應控制h阻難不太大，對大型礦井不超過4400Pa，有自燃傾向的礦井不超過3400Pa。 Q扇易=54 =。圖31 通風容易時期通風系統示意圖Fig. 3 1 ventilation during ventilation system easily diagram圖32 通風困難時期通風系統示意圖Fig. 32 ventilation difficult period ventilation system diagram圖33 通風容易時期通風網絡圖 3 ventilation easily period ventilation network graph圖34 通風困難時期通風網絡圖 ventilation difficult period ventilation network graph如果礦井服務年限較長，則只計算頭15～25a的通風容易和困難兩個時期的井巷通風總阻力。如果通風系統復雜，直觀上難以判斷哪條風路阻力最大時，則需選擇幾條風路，通過計算比較選出其中最大值。一般，可在兩個時期的通風系統圖上根據采掘作業(yè)布置情況分別找出風流線路最長、風量較大的一條線路作為阻力最大的風路。在進行礦井通風總阻力計算時，不要計算每一條巷道的通風阻力，只選擇其中一條阻力最大的風路進行計算。 全礦通風阻力計算在主要通風機整個服務期限內，礦井通風總阻力隨著開采深度的增加和走向范圍的擴大以及產量提高而增加。（5） 建立局部通風機停開制度。（3） 局部通風機和掘進工作面中的電氣設備必須裝有延時的風電閉鎖裝置，一旦局部通風機停止運轉便能立即自動切斷局部通風機供風巷道的一切電源。 掘進通風安全措施采用局部通風機通風時，其安裝和使用應遵守《規(guī)程》第131條的規(guī)定，做到：（1） 局部通風機有專人負責管理，局部通風機和啟動裝置必須裝在進風巷道中，距回風口不小10m，局部通風機吸風量必須小于全風壓供給該處的風量，以免發(fā)生循環(huán)風。（如下表）表3–4 BKJ6611型局部通風機性能參數表Table 34 BKJ6611local fan performance parameters table型號風量m3/min全風壓Pa功率KW轉速r/min動輪直徑m801506001200295012021080015002950170300100019002950240420120023001529503305701500290022295047088020003700422950根據要求，考慮經濟且能滿足風量需要。風筒特性如表63。 掘進工作面設備裝置1）風筒的種類掘進通風使用的風筒有金屬風筒和帆布、膠布、人造革等柔性風筒。局部通風機和啟動裝置安裝在離掘進巷道口10m以外的進風側，局部通風機把新鮮風流經風筒壓送到掘進工作面，污風沿巷道排出。 掘進工作面通風設計掘進巷道時，為了稀釋和排除自煤（巖）體涌出的有害氣體，爆破產生的炮煙和礦塵以及保持良好的氣候條件，必須對掘進面進行通風，即向掘進工作面送入新鮮風流排出含有煙塵的污濁空氣。（4）工作面一旦發(fā)風火災，所產風的火風壓與機械風壓作用方向相反，會使工作面風量減少，容易積聚瓦斯，所以，下行通風時在火源地點瓦斯爆炸的可能性比上行通風時要大。（2）工風面運輸機設備在回風流運轉，安全性差。因為采用下行通風時，風路較短，氣溫和巖溫熱交換作用小，而且運輸機巷內的機械發(fā)熱量不會帶入工作面。同時，工作面運輸巷內煤炭放出的瓦斯不會帶入工作面。（2）瓦斯積聚較難。下行通風的優(yōu)點：（1）空氣中煤塵濃度較小。（2）采用上行通風時，必須要把礦井進風流引導到礦井最深處，然后再上行到工作面，所以進風路線長，尤其是在深井條件下受地點影響較大，運輸巷內運輸設備散發(fā)的熱量被風流帶入工作面，使工作面的氣溫增高。在瓦斯礦井中，采煤工作面及其回風道一般都采用上行通風。（2）采用上行風，其進風流與回風流產生的自然風壓與機械風壓相同，需要的機械風壓偏小。同向、逆向指風流方向與煤炭運輸方向之間的關系而言，當風流方向與煤流方向一致時，為同向通風；反之，為逆向通風。2）采煤工作面風流流動形式回采工作面通風分為上行通風和下行通風。Z型通風系統的風空區(qū)漏風，介于風用U型后退式和U型前進式通風系統之間，該通風系統需沿空支護巷道和控制經過采空區(qū)的漏風，其難度較大經過比較，U型通風系統簡單、施工量小、易于管理，雖然上隅角容易積聚瓦斯，可以采用擋風板控制的方法解決。采用Z型后退式通風系統的工作面的采空區(qū)瓦斯不會涌入工作面，面是涌向回風巷，工作面采空區(qū)回風側能用鉆孔抽放瓦斯，但進風側不能抽放瓦斯。前進式通風系統的維護工作量小，不存在采掘工作面串聯通風問題，在巷旁支護好、漏風不大時，有一定優(yōu)越性。其優(yōu)點是結構簡單，巷道施工維修量小，工作面采空區(qū)漏風小，風流穩(wěn)定，易于管理等；缺點是上隅角瓦斯易超限、工作面進、回風巷要提前掘進，維護工作量大?，F將各種方案優(yōu)缺點加以比較:這二種采煤工作面通風系統有一條進風巷道