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肥皂盒上蓋注射模具的設(shè)計(jì)與制造(參考版)

2025-07-03 09:03本頁面
　　

【正文】 我們學(xué)到了很多，不僅課本上的，更多得是實(shí)際的動手操作，在此真摯的感謝。至此，感謝學(xué)校，感謝老師們在這三年里對我的諄諄教導(dǎo)，讓我充實(shí)的度過了這幾年的大學(xué)生活，你們的教誨將是我最寶貴的財(cái)富?！　⊥咨票４嫠性谠嚹＿^程中樣品檢驗(yàn)的記錄，包括加工周期各種壓力、熔膠及模具溫度、料管溫度、射出動作時(shí)間、螺桿加料時(shí)期等，簡言之，應(yīng)保存所有將來有助于能藉以順利建立相同加工條件之?dāng)?shù)據(jù)，以便獲得合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品?！　?，予以各別修正，也許可再試調(diào)充模率及模具溫度，以便改善其均勻度　　，如油泵、油閥、溫度控制器等等的不良都會引起加工條件之變動，即使再完善的模具也不能在維護(hù)不良的機(jī)器發(fā)揮良好工作效率。　　，若縮水率太大及成品顯得射料不足，也可資參考以增加閘口尺寸?！　∮涗浽嚹＿^程中所得到的參數(shù)　　記錄且分析數(shù)據(jù)以做為修改模具及生產(chǎn)條件之需要，且為未來量產(chǎn)時(shí)之參考依據(jù) ?！　?，則需觀察是否每一模穴之成品其質(zhì)量都可被接受，其尺寸都能在容許公差之內(nèi)。　　(b)是否某些尺寸有增加或降低的趨勢而顯示機(jī)器加工條件仍在變化，如不良的溫度控制或油壓控制。　?。☉?yīng)等樣品冷卻至室溫時(shí)再量）?！　?，然后至少連續(xù)生產(chǎn)一打全模樣品，在其盛具上標(biāo)明日期、數(shù)量，并按模穴分別放置，以便測試其確實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)之穩(wěn)定性及導(dǎo)出合理的控制公差。且當(dāng)模具被加熱時(shí)螺桿前進(jìn)時(shí)間亦需酌予加長以便壓實(shí)成品。可利用這段時(shí)間來查看成品可能發(fā)生的問題?！　?，但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未完全凝固時(shí)，在調(diào)整各種控制條件之前應(yīng)思考一下，因?yàn)槌淠Ｂ噬晕⒆儎?，可能會引起甚大的充模變化?！　?，以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi)，因?yàn)榱咏饽z料及雜料可能會將模具卡死?！　≡嚹５闹饕襟E　　為了避免量產(chǎn)時(shí)無謂的浪費(fèi)時(shí)間及困擾，的確有必要付出耐心來調(diào)整及控制各種加工條件，并找出最好的溫度及壓力條件，且制訂標(biāo)準(zhǔn)的試模程序，并可資利用于建立日常工作方法。若加工周期太長，則模蕊的細(xì)弱部位可能因膠料縮緊而斷掉?！　∪艏庸ぶ芷谔蹋斸槍㈨敶┏善坊騽儹h(huán)擠傷成品?！　?d) 加工周期是否太長或太短?！　?b) 壓力是否太高或太低。在塑料機(jī)上機(jī)械式頂出桿也必須調(diào)在全速開模動作之后作用，以免頂針板或剝離板受力而變形。如果涉及最大行程的限制開關(guān)時(shí)，應(yīng)把開模行程調(diào)整稍短，而在此開模最大行程之前切掉高速開模動作。　　，應(yīng)于試模后待成品穩(wěn)定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要調(diào)好關(guān)模壓力，并動作幾次，查看有無合模壓力不均等現(xiàn)象，以免成品產(chǎn)生毛邊及模具變形?！　??！　。覀兘ㄗh在調(diào)整試模條件時(shí)一次只能調(diào)整一個(gè)條件，以便區(qū)分單一條件變動對成品之影響?！　。骸　∫罁?jù)成品所用原料之性能及模具之大小選用適當(dāng)?shù)哪乜刂茩C(jī)將模具之溫度提高至生產(chǎn)時(shí)所須的溫度。下一步則是注意合模動作，此時(shí)應(yīng)將關(guān)模壓力調(diào)低，在手動及低速的合模動作中注意看及聽是否有任可不順暢動作及異聲等現(xiàn)象。模具裝妥后應(yīng)再仔細(xì)檢查模具各部份的機(jī)械動作，如滑板、頂針、退牙結(jié)構(gòu)及限制開關(guān)等之動作是否確實(shí)。以上動作若能在掛模前做到的話，就可避免在掛模時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，再去拆卸模具所發(fā)生的工時(shí)浪費(fèi)。因此在試模過程中必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術(shù)參數(shù)，以利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。 試?！⌒履＞咦⑺艹尚椭盎驒C(jī)臺更換其他模具生產(chǎn)時(shí)，試模是必不可少的部分 。 9）合攏定模和動模。用4個(gè)M816螺釘將型芯固定板緊固在動模座板上。 d）檢查復(fù)位桿上頂面與分型面的關(guān)系，測量推管至分型面的尺寸是否符合裝配圖31的要求，必要時(shí)應(yīng)修配復(fù)位桿和推管，也可對墊塊厚度和推板厚度進(jìn)行修配。 b）在推管固定板14和支承板12之間墊入塊規(guī)，利用推板導(dǎo)柱導(dǎo)套25導(dǎo)向裝入推管固定板組件，將4個(gè)M816螺釘擰緊，再裝入型芯固定板組件。 8）動模部分組裝 a）將動模固定板組件和支承板12用平行夾夾緊。否則需重新松開螺釘調(diào)整或修整主流道。 7）定模部分組裝 將定模座板組
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