設(shè)計制作后盒蓋塑料模具(參考版)
2025-07-03 08:32本頁面
【正文】 繼續(xù)開模時，在斜頂和推桿作用下，將塑件頂出，于是完成整個開模過程。 具體結(jié)構(gòu)尺寸如下圖： 繪制模具裝配圖如下：工作原理：開模時由于彈簧18的作用使頂銷17壓緊在導(dǎo)柱16的半圓槽內(nèi)，以便模具在第一分型面分型。鑒于此模配有模仁，選擇第一種方式。 這種方式通常在斜頂運動空間不足時采用。 斜頂參數(shù)的設(shè)定取決于零件倒扣尺寸與零件的頂出行程如下： 斜頂參數(shù) S:零件倒扣尺寸W:斜頂厚度α：斜頂傾斜角 =S+安全值（2~3） tanα=斜頂行程/頂出行程注意事項：，此行程直接影響能否正常脫模 ，是否存在干涉 此處取斜頂傾斜角為5度，求出斜頂行程為3。八. 推出機構(gòu)的設(shè)計 推出機構(gòu)一般由推出、復(fù)位和導(dǎo)向三大部件組成，按照模具結(jié)構(gòu)特征可分為一次推出機構(gòu)（推桿推出機構(gòu)、推管推出機構(gòu)、推件板推出機構(gòu)、活動鑲塊或凹模推出機構(gòu)和多元綜合推出機構(gòu)）、定模推出機構(gòu)、二次推出機構(gòu)、澆注系統(tǒng)推出機構(gòu)、帶螺紋的推出機構(gòu)。底板厚度計算： 計算l/=，由pro/，模具鋼彈性模量E取2105Mpa，允許變形量δ 。 A. 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計1. 前模仁的設(shè)計前模仁總體上就是一長方體，底面是平的，其面積至少要能蓋住四個型腔，由于有四個型腔，模仁受的壓力較大，據(jù)經(jīng)驗厚度需設(shè)計厚點，另外還要考慮到固定前模仁的螺絲孔的位置、運水（冷卻水道）的布置、兩個分流道孔、 模仁長、寬方向尺寸等于零件縮水后的最大長寬方向尺寸加上2 倍模仁厚度常量N；動定模仁高度方向的尺寸以零件最大分型面為界，定模側(cè)的模仁厚度等于零件縮水后最大的定模側(cè)的高度尺寸H2加上模仁厚度常量N；動模側(cè)的模仁厚度等于零件縮水后最大的動模側(cè)高度尺寸H1加上模仁厚度常量N,如上圖，模仁長度尺寸：ML=L+2N模仁寬度尺寸：MW=W+2N動模側(cè)模仁高度尺寸：MH1=H1+2N定模側(cè)模仁高度尺寸：MH2=H2+N 厚度常量參照表（單位：mm）尺寸范圍5050~100100~250250~400300厚度常量20~2525~3030~3535~4545型腔側(cè)壁厚計算：此處模具為整體式矩形型腔，根據(jù)整體式矩形側(cè)壁厚度計算公式： 計算H/l==，由pro/,，模具鋼彈性模量E取2105Mpa，允許變形量δ 。設(shè)計成型零件時，應(yīng)根據(jù)塑料的特性和塑件的結(jié)構(gòu)及使用要求，確定型腔的總體結(jié)構(gòu)，選擇分型面和澆口位置，確定脫模方式、排氣部位等，然后根據(jù)成型零件的加工、熱處理、裝配等要求進行成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計，計算成型零件的工作尺寸。成型零件工作時，直接與塑料接觸，塑料熔體的高壓、料流的沖刷，脫模時與塑件間還發(fā)生摩擦。實際上只要將分流道順向延長一段距離就行了。冷料穴一般開設(shè)在主流道對面的動模板上（也即塑料流動的轉(zhuǎn)向處），其標稱直徑與主流道大端直徑相同或略大一些，深度約為直徑的1－，最終要保證冷料的體積小于冷料穴的體積，冷料穴有六種形式，常用的是端部為Z字形和拉料桿的形式，具體要根據(jù)塑料性能合理選用。位于這一區(qū)域內(nèi)的塑料的流動性能及成型性能不佳，如果這里溫度相對較低的冷料進入型腔，便會產(chǎn)生次品。顯然，我們設(shè)計的模具是平衡式的，即從主流道到各個型腔的分流道的長度相等，形狀及截面尺寸都相同。根據(jù)本塑件的特征，綜合考慮以上幾項原則， D. 澆注系統(tǒng)的平衡對于中小型塑件的注射模具己廣泛使用一模多腔的形式，設(shè)計應(yīng)盡量保證所有的型腔同時得到均一的充填和成型。15) 澆口處避免彎曲和受沖擊載荷。13) 考慮分子定向影響。11) 必須盡量減少熔接痕?？傊顾芗哂辛己玫男阅芘c外表，一定要認真考慮澆口位置的選擇，通常要考慮以下幾項原則：9) 盡量縮短流動距離。實際加工中，是先用圓形銑刀銑出直徑為Φ6的分流道，再將材料進行熱處理，然后做一個銅公（電極）去放電，用電火花打出澆口。分析條件：Part Name（零件名稱）:lingjiantuMaterial Supplier（材料供應(yīng)）:GenericMaterial Grade（材料結(jié)構(gòu)）:ABS AcrylonitrilebutadienestyreneMax Injection Pressure（最大注射壓力）: MPaMold Temperature（模具溫度）: Melt Temperature（材料溫度）: Model Suitability:Part model was highly suitable for analysis.分析結(jié)果：MoldingWindow Results方案一Manufacturer(制造性能）GenericConfidence（可行度）PoorMoldingWindowResults方案二Manufacturer（制造性能）GenericConfidence（可行度）Good填充分析：Filling Analysis方案一Moldability（模具性能）:Your part can be easily filled with acceptable quality using the current injection lo
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