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生產(chǎn)能力為2400立方米每小時甲醇制氫生產(chǎn)裝置設計(參考版)

2025-07-03 06:41本頁面
  

【正文】 參考文獻黃振仁,魏新利. 過程裝備成套技術設計指南. 北京:化學工業(yè)出版社,2003黃振仁,魏新利. 過程裝備成套技術. 北京:化學工業(yè)出版社,2001王毅,張早校. 過程裝備控制技術及應用. 北京:化學工業(yè)出版社,2007桑之富,化工設備設計. 。經(jīng)上述計算可知,當本項目達到盈虧平衡點時,兩種產(chǎn)品總產(chǎn)量為 648t,即甲醇74t,食品二氧化碳574t。盈虧平衡點通常用生產(chǎn)能力利用率或產(chǎn)量表示。(2)總投資估算用系數(shù)連乘法求總投資,各系數(shù)由表查得:k1=,=,k3=,k4=,k5=,k6=,k7=。 材料均選碳鋼,設容器及他設備為每斤6元,換熱器每公斤12元,則靜設備總價值為:。該套裝置共有3臺塔設備,分別為氣化塔(T0101),吸收塔(T0102),解吸塔(T0103)。根據(jù)熱負荷初步估算個換熱器的面積分別為:FE1=19m2,F(xiàn)E2=FE3=,FR1=。根據(jù)裝置生產(chǎn)能力,初步估算容器的容積分別為:V1= 5m3,V2=3m3,V3=V4=8m3其中,V2,V3,V4為平底平蓋容器,計算其質量分別為WV1=750kg,WV3=WV4=1220kg。 本套裝置共有儲槽和分離容器4臺,分別為:原料液儲槽(V0101,常溫常壓);氣液分離罐(V0102,T=40℃,P=),吸收液中間儲罐(V0103, 常溫常壓)。4. 溫度控制系統(tǒng)流程圖及其控制系統(tǒng)方框圖溫度控制系統(tǒng)流程圖控制系統(tǒng)方框圖5. 調節(jié)器參數(shù)整定 經(jīng)驗試湊:對于溫度控制系統(tǒng),一般取δ=20~60%,T1=3~10min,TD=T1/4 也可用臨界比例度法或衰減曲線法進行參數(shù)整定6.如何實現(xiàn)控制過程的具體說明 當干擾發(fā)生時,例如甲醇水蒸汽流量加大,繼續(xù)反應所需的熱量增加,反應器溫度降低,測量元件(鉑熱電阻溫度計)檢測到溫度值,經(jīng)變送器送給調節(jié)器和設定值比較,調節(jié)器(反作用)發(fā)出控制信號,加大調節(jié)閥的開度,調節(jié)閥正作用,導熱油流量增大,反應器溫度上升,克服干擾,達到控制目的。為了提高檢測精確度,應用三線制接法,并配用DDZⅢ型熱電阻溫度變送器②調節(jié)閥 根據(jù)生產(chǎn)工藝安全原則,若溫度太高,將可能導致反應器內溫度過高,引起設備破壞、催化劑破壞等等,所以選擇氣開形式的調節(jié)閥,正作用閥;根據(jù)過程特性與控制要求選用對數(shù)流量特形的調節(jié)閥;根據(jù)被控介質流量選擇調節(jié)閥公稱直徑和閥芯直徑的具體尺寸。所以選擇導熱油流量作為控制參數(shù)。從工藝流程圖可以知道需用閥門的設計壓力、設計溫度和接觸的介質特性,據(jù)此數(shù)據(jù)選擇閥門的壓力等級和型式,匯總于下表:序號所在管道編號管內介質設計壓力設計溫度公稱直徑閥門選型連接形式閥門型號1PG010680M1B氫氣5080法蘭閘閥:,截止閥:2RO0101150L1BH導熱油320150法蘭閘閥:、截止閥:3RO0104150L1BH導熱油320150法蘭4PL010132L1B甲醇常壓5032法蘭閘閥:、(螺紋)等,截止閥: 止回閥:5PL010225L1B甲醇常壓5025法蘭6PL010340L1B原料液常壓5040法蘭、螺紋7DNW010125L1B脫鹽水5025法蘭、螺紋8PG010780L1B食品二氧化碳5080螺紋閘閥:,截止閥:9PL010750L1B吸收液5050法蘭、螺紋閘閥: 止回閥:10PL010920M1B工藝冷凝水5020法蘭根據(jù)各管道的工作壓力、工作溫度、介質特性和與之連接的設備、機器的接管和閥門等管件、附件的連接型式和尺寸等依據(jù)選擇法蘭,將本工藝管道的有關參數(shù)匯總于下表:序號所在管道編號管內介質設計壓力設計溫度公稱直徑閥門公稱壓力等級法蘭選型法蘭類型密封面型式公稱壓力等級1PG010680M1B氫氣5080帶頸平焊法蘭凹凸面2PG010180M1B混合氣體2003PG010280M1BH3004PG010380M1B3005PG010480M1BH2006PG010565M1B50657RO0101150L1BH導熱油3201508RO0102150L1BH導熱油3209RO0103150L1BH導熱油32010RO0104150L1BH導熱油32011PL010132L1B甲醇 常壓503212PL010225L1B甲醇 常壓502513PL010340L1B原料液常壓504014PL010432M1B原料液503215PL010520M1B原料液2002016PL010665L1B吸收液506517PL010750L1B吸收液505018PL010850L1B吸收液505019DNW010125L1B脫鹽水5025突面20DNW010225L1B脫鹽水502521CWS0101150L1B冷卻水5015022CWS0102125L1B冷卻水5012523CWR0101125L1B冷卻水8012524PG010780L1B食品二氧化碳5080凹凸面25PL010920M1B工藝冷凝水5020突面6反應器控制方案設計1. 被控參數(shù)選擇化學反應的控制指標主要是轉化率、產(chǎn)量、收率、主要產(chǎn)品的含量和產(chǎn)物分布等,溫度與上述這些指標關系密切,又容易測量,所以選擇溫度作為反應器控制中的被控變量以進口溫度為被控變量的單回路控制系統(tǒng)設計2. 控制參數(shù)選擇影響反應器溫度的因素主要有:甲醇水混合氣的流量、導熱油的流量。選用
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