【正文】 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1989 《鋼制壓力容器》《壓力容器法蘭》 《鋼制管蘭、墊片、緊固件》《鞍式支座》。北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2000。北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2001，魏新利。Error! No bookmark name given.，魏新利。當(dāng)然，我也有很多不足的地方，例如：圖中有些線形沒有統(tǒng)一。 內(nèi)壓: Mp = MD+MG+MT Mp = 預(yù)緊 MaW = NLG = mmMa=W LG = 計(jì)算力矩 Mo= Mp 與 中大者 Mo=螺 栓 間 距 校 核實(shí)際間距 = mm最小間距 (查GB15098表93)mm最大間距 mm 形 狀 常 數(shù) 確 定h/ho = K = Do/DI = 由K查表95得T=Z =Y =U=整體法蘭查圖93和圖94FI=VI=松式法蘭查圖95和圖96FL=VL=查圖97由得f = 整體 法蘭 = 松式 法蘭 = ψ=δf e+1 =g = y/T = = = 剪應(yīng)力校核計(jì) 算 值許 用 值結(jié) 論預(yù)緊狀態(tài)MPa操作狀態(tài)MPa輸入法蘭厚度δf = mm時(shí), 法蘭應(yīng)力校核應(yīng)力性質(zhì)計(jì) 算 值許 用 值結(jié) 論軸向應(yīng)力 MPa = 或 =( 按整體法蘭設(shè)計(jì)的任 意 式法蘭, 取 ) 校核合格徑向應(yīng)力 MPa = 校核合格切向應(yīng)力MPa = 校核合格綜合應(yīng)力 = MPa = 校核合格法蘭校核結(jié)果校核合格課程設(shè)計(jì)總結(jié)：通過為期一個(gè)月的課程設(shè)計(jì)，我學(xué)到了很多專業(yè)方面的知識(shí)，如過熱器的設(shè)計(jì)過程及步驟。 內(nèi)壓: Mp = MD+MG+MT Mp = 預(yù)緊 MaW = NLG = mmMa=W LG = 計(jì)算力矩 Mo= Mp 與 中大者 Mo=螺 栓 間 距 校 核實(shí)際間距 = mm最小間距 (查GB15098表93)mm最大間距 mm 形 狀 常 數(shù) 確 定h/ho = K = Do/DI = 由K查表95得T=Z =Y =U=整體法蘭查圖93和圖94FI=VI=松式法蘭查圖95和圖96FL=VL=查圖97由得f = 整體 法蘭 = 松式 法蘭 = ψ=δf e+1 =g = y/T = = = 剪應(yīng)力校核計(jì) 算 值許 用 值結(jié) 論預(yù)緊狀態(tài)MPa操作狀態(tài)MPa輸入法蘭厚度δf = mm時(shí), 法蘭應(yīng)力校核應(yīng)力性質(zhì)計(jì) 算 值許 用 值結(jié) 論軸向應(yīng)力 MPa = 或 =( 按整體法蘭設(shè)計(jì)的任 意 式法蘭, 取 ) 校核合格徑向應(yīng)力 MPa = 校核合格切向應(yīng)力MPa = 校核合格綜合應(yīng)力 = MPa = 校核合格法蘭校核結(jié)果校核合格窄面整體(或帶頸松式)法蘭計(jì)算設(shè) 計(jì) 條 件簡(jiǎn) 圖設(shè)計(jì)壓力 pMPa計(jì)算壓力 pcMPa設(shè)計(jì)溫度 t176。 0 ,=管板徑向應(yīng)力系數(shù)帶膨脹節(jié)Q為Q =管板布管區(qū)周邊處徑向應(yīng)力系數(shù)=管板布管區(qū)周邊處剪切應(yīng)力系數(shù) = 殼體法蘭力矩系數(shù) 計(jì)算值許用值 計(jì)算值許用值管板徑向應(yīng)力 3 MPa管板布管區(qū)周邊處徑向應(yīng)力 3 MPa管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力 MPa殼體法蘭應(yīng)力 3 MPa換熱管軸向應(yīng)力 1173 MPa殼 程圓筒軸向應(yīng)力 MPa換熱管與管板連接拉脫應(yīng)力 q =[q]3[q]焊接[q]脹接MPa計(jì)算結(jié)果管板名義厚度50mm管板校核通過前端管箱法蘭計(jì)算設(shè) 計(jì) 條 件簡(jiǎn) 圖設(shè)計(jì)壓力 pMPa計(jì)算壓力 pcMPa設(shè)計(jì)溫度 t176。 [s]T校核結(jié)果 合格壓力及應(yīng)力計(jì)算最大允許工作壓力 [Pw]= = MPa設(shè)計(jì)溫度下計(jì)算應(yīng)力 st = = MPa[s]tf MPa校核條件[s]tf ≥st結(jié)論 ,合格U型膨脹節(jié)設(shè)計(jì)計(jì)算計(jì) 算 條 件簡(jiǎn) 圖設(shè)計(jì)內(nèi)壓力MPa設(shè)計(jì)外壓力MPa設(shè)計(jì)溫度 t℃設(shè) 計(jì) 要 求 的 循 環(huán) 次 數(shù)0次波材料16MnR(正火)紋腐蝕裕量Mm管許用應(yīng)力MPa直常溫下彈性模量+05MPa邊設(shè)計(jì)溫度下彈性模量+05MPa段設(shè)計(jì)溫度下屈服點(diǎn)MPa下限操作溫度下彈性模量Ebc MPa上限操作溫度下彈性模量EbH MPa幾 何 尺 寸直邊段與波紋內(nèi)徑 =mm波長(zhǎng) W = mm直邊段長(zhǎng)度 =mm波紋管層數(shù) m = 1波高 h = mm波數(shù) n = 8成型前一層名義厚度 =mm成型前一層有效厚度=mm波紋管直邊段平均直徑Db +mS =mm加強(qiáng)圈有效厚度 =mm加強(qiáng)圈平均直徑 DC =Db +2mS +SC = mm加強(qiáng)圈彈性模量 Ec =MPa加強(qiáng)圈材料加強(qiáng)圈長(zhǎng)度LC = mm波紋管平均直徑DmDm =+h =mm成型后波紋管一層最小有效厚度SPmm系 數(shù) 計(jì) 算系數(shù) （當(dāng)時(shí)，?。┢趬勖臏囟刃拚禂?shù)Tf 室溫條件下=1修正系數(shù) 系數(shù)按查圖62得： 系數(shù)按查圖63得： 系數(shù)按查圖64得：剛 度 及 位 移 計(jì) 算一個(gè)波軸向鋼度N/mm總體軸向剛度N/mm軸向力 FF = 一個(gè)波的軸向位移e=F/K=mm應(yīng) 力 計(jì) 算許 用 值內(nèi)直邊段周向薄膜應(yīng)力 MPa壓加強(qiáng)圈周向薄膜應(yīng)力scMPa應(yīng)力波紋管周向薄膜應(yīng)力MPa波紋管經(jīng)向薄膜應(yīng)力MPa波紋管經(jīng)向彎曲應(yīng)力MPa軸 向波紋管經(jīng)向薄膜應(yīng)力MPa位移波紋管經(jīng)向彎曲應(yīng)力MPa組計(jì)算 MPa合計(jì)算MPa應(yīng)力計(jì)算所有組合最大值 MPa疲 勞 壽 命 校 核對(duì)于奧氏體不銹鋼膨脹節(jié), 當(dāng)時(shí), 需要進(jìn)行疲勞校核疲 勞 破 壞 時(shí) 的 循 環(huán) 次 數(shù) 疲勞壽命安全系數(shù)( 按GB151－1999，nf 179。 C內(nèi)徑 Di mm材料 16MnR(正火) ( 板材 )試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力 [s] MPa設(shè)計(jì)溫度許用應(yīng)力 [s]t MPa試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn) ss MPa鋼板負(fù)偏差 C1 mm腐蝕裕量 C2 mm焊接接頭系數(shù) f 厚度及重量計(jì)算計(jì)算厚度 d = = mm有效厚度 de =dn C1 C2= mm名義厚度 dn = mm重量 Kg壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)力校核壓力試驗(yàn)類型 液壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力值PT = = (或由用戶輸入)MPa壓力試驗(yàn)允許通過的應(yīng)力水平 [s]T[s]T163。 [s]T校核結(jié)果 合格壓力及應(yīng)力計(jì)算最大允許工作壓力 [Pw]= = MPa設(shè)計(jì)溫度下計(jì)算應(yīng)力 st = = MPa[s]tf MPa校核條件[s]tf ≥st結(jié)論 ,合格后端管箱封頭計(jì)算 計(jì)算條件橢圓封頭簡(jiǎn)圖計(jì)算壓力 Pc MPa設(shè)計(jì)溫度 t 176。 C內(nèi)徑 Di mm材料 16MnR(正火) ( 板材 )試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力 [s] MPa設(shè)計(jì)溫度許用應(yīng)力 [s]t MPa試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn) ss MPa鋼板負(fù)偏差 C1 mm腐蝕裕量 C2 mm焊接接頭系數(shù) f 厚度及重量計(jì)算計(jì)算厚度 d = = mm有效厚度 de =dn C1 C2= mm名義厚度 dn =