橋梁立柱施工工法(參考版)
2025-07-03 06:36本頁(yè)面
【正文】 十二、此工法通過(guò)本項(xiàng)目的實(shí)踐，取得較好效果。十、環(huán)保措施在施工期間和施工范圍內(nèi)，認(rèn)真執(zhí)行環(huán)境法，對(duì)環(huán)境保護(hù)做到全面規(guī)劃、綜合治理、化害為利。用電施工機(jī)具應(yīng)配觸電保護(hù)器。特殊工種按規(guī)定要佩戴好防護(hù)用品。施工過(guò)程中，施工人員互相提醒監(jiān)督，保證按正確的操作規(guī)程施工。不得受到污染和出現(xiàn)斑跡，氣泡較少，模板拼縫印記整齊、均勻，整體效果良好。20水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測(cè)量2點(diǎn)斷面尺寸（mm）177。表10 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查相鄰間距（mm）177。（4）筋骨架中心偏離樁基中心—解決方法是提前放樣，精心加工圓形撐筋。（2）對(duì)首批進(jìn)場(chǎng)的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后，應(yīng)立即進(jìn)行“封樣”，以后進(jìn)場(chǎng)的每批來(lái)料均與“封樣”進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。七、設(shè)備配備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量用途1吊車20t40t1臺(tái)吊裝模板、鋼筋骨架等2混凝土運(yùn)輸車SYM1250T32臺(tái)混凝土運(yùn)輸3電焊機(jī)BXI5002臺(tái)鋼筋焊接4立柱模板圓柱、組合若干立柱、系梁模板4振搗設(shè)備CC502臺(tái)砼振搗6小型機(jī)具如：電動(dòng)振搗器若干；鋼管支架：500根八、質(zhì)量控制質(zhì)量要求（1）混凝土實(shí)體質(zhì)量和鋼筋保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，模板全部采用鋼模板。②立柱混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，立即拆模，拆模時(shí)要輕敲輕打，以免損傷主體混凝土的棱角或在混凝土表面造成傷痕。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)①當(dāng)砼澆筑完畢后，要及時(shí)做好養(yǎng)生工作。振搗時(shí)間一般宜控制在30s～40s，具體視情況而定，待振搗至砼停止下沉，無(wú)顯著氣泡上升，表面呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。砼振搗采用插入式振搗器，振搗器有效直徑為50cm或70cm，振搗上層時(shí)要插入下層5～10cm，使上下層砼成為整體，避免形成接縫。③立柱砼由輸送罐車運(yùn)輸?shù)焦さ睾螅湃肓隙分?，再用吊車吊起料斗將砼放入模板?nèi)，當(dāng)料斗底面與澆筑的砼頂面高差大于2m時(shí)，必須采用串筒輔助下料，以免造成砼離析。②正式澆筑前，經(jīng)試驗(yàn)優(yōu)選配合比，確定坍落度、振搗時(shí)間、振搗次數(shù)等技術(shù)參數(shù)。④拆模時(shí)要求不得強(qiáng)行拉撬模板，以免磕碰立柱表面造成砼表面損傷，且拆模時(shí)不能用銳器擊打模板，以免損傷砼的外觀。為防止模板偏離立柱軸線，在立柱四角用鋼絲繩為攀線，一端固定于模板一端固定于地錨，通過(guò)倒鏈調(diào)整模板至設(shè)計(jì)位置，地錨砼埋入土內(nèi)，同時(shí)在模板四周用方木支撐固定模板。采用人工配合吊車安裝，在模板設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到機(jī)械吊裝，并為吊裝需用設(shè)計(jì)吊點(diǎn)，以防吊裝時(shí)模板變形。②立模前認(rèn)真清洗模板面，涂刷同種脫模劑。立柱模板采用6mm厚鋼板作面板，采用槽鋼和角鋼作骨架，焊制而成。模板由經(jīng)準(zhǔn)入制認(rèn)可的廠家制作，以保證加工精度。3②嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙加工內(nèi)加強(qiáng)圈，增加十字支撐，準(zhǔn)確采用支撐墊塊，增加定位鋼筋等措施提高鋼筋保護(hù)層厚度合格率。5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)177。5彎起鋼筋位置（mm）177。10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)177。20灌注樁177。10177。5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排177。立柱鋼筋制作好經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后，用運(yùn)輸平板車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，用吊車配合人工進(jìn)行安裝。鋼筋的根數(shù)、直徑、長(zhǎng)度、編號(hào)排列、位置等都要符合設(shè)計(jì)的要求。（二）施工工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程：樁基頂面鑿毛清洗→測(cè)量放線→立柱鋼筋加工安裝→模板安裝就位→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模后養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn)（1）鋼筋制作及安裝①鋼筋經(jīng)原材料檢查合格后，在加工場(chǎng)集中切斷、焊接、彎制成形，然后按照設(shè)計(jì)圖紙和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求下料制作完成，其各項(xiàng)加工及綁扎指標(biāo)嚴(yán)格控制于允許偏差之內(nèi)。以此共同保證澆筑完成的混凝土各項(xiàng)指標(biāo)合格，外觀達(dá)標(biāo)。此步工作的主要目的是保證混凝土的配合比不發(fā)生變化，若混凝土拌合設(shè)備計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，則混凝土各組成材料的量發(fā)生變化，混凝土的生產(chǎn)就不是按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行，將影響混凝土的工作性能和強(qiáng)度。1%以內(nèi)、骨料稱量誤差177
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