【正文】 閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。 照片1 模板整修 照片2 模板整修 照片3 模板試拼 照片4 涂刷模板漆照片5 試驗(yàn)墩效果您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。平均每次綜合費(fèi)用分別為：、。（13）圍擋出口設(shè)置洗車臺(tái)，杜絕污泥上路。做到場地整潔，道路平順，排水暢通，標(biāo)志醒目。（10）施工現(xiàn)場的用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程。（8）對于施工中廢棄的零碎配件邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生以保護(hù)自然環(huán)境不受破壞。對不符合尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，不得使用。（5）在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備并安裝空氣凈化系統(tǒng)確保達(dá)標(biāo)排放。（3）施工現(xiàn)場合理安排噪音較大的機(jī)械作業(yè)時(shí)間，盡量避免在夜間進(jìn)行產(chǎn)生環(huán)境噪音污染大的施工作業(yè)。（1）不得任意取、棄土，未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)不得隨意砍伐或改變工程沿線附近區(qū)域的植被與綠化。起重操作人員及指揮人員必須持證上崗。拆除全過程中，必須專人擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù)，已拆下的材料，必須及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放。（6）模板、鋼筋安裝時(shí)，必須事先調(diào)查周圍有無電力管線等危險(xiǎn)源，應(yīng)對其采取防護(hù)措施后方可施工，搭設(shè)過程中注意避免觸電傷害。（4）大雨、大雪、大霧、高溫、大風(fēng)（六級及以上）天氣，較高模板安裝應(yīng)停止施工，恢復(fù)施工前應(yīng)對作業(yè)面進(jìn)行清理，做好防滑工作。（3）在施工腳手架內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)樓梯，作為施工人員上下的通道。高處作業(yè)中使用的機(jī)械設(shè)備、工具和電氣設(shè)施等，應(yīng)在施工前經(jīng)檢查并確認(rèn)其完好后，方可投入使用。1m2范圍內(nèi)氣泡面積不大天3cm2，最大氣泡直徑不大于3mm。（8）混凝土表面應(yīng)密實(shí)平整、外觀色澤一致，在自然光下，4m處肉眼看不到明顯色差。（4）當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于+5℃或最低氣溫低于3℃時(shí)，應(yīng)采取冬期施工保溫措施?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前對混凝土進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。（1）混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。并按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識(shí)存放。（2）澆筑混凝土前，應(yīng)對鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、保護(hù)層厚度、鋼筋的連接方式、接頭位置等進(jìn)行檢查。（1）從事鋼筋焊接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。（3）模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。表62 勞動(dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)工 種數(shù) 量（人）序號(hào)工 種數(shù) 量（人）1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人27電工82技術(shù)員68模板工303司機(jī)109測量工54機(jī)械修理工210混凝土工305架子工3011安全員26鋼筋工50合 計(jì)1757. 質(zhì)量控制（1）模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載；保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。6. 資源配置西三環(huán)隴海路互通立交墩柱混凝土施工需用主要材料設(shè)備見下表。盡管采取了各種措施，但拆模后由于混凝土的泌水、模板的漏漿和混凝土自身的含氣量較大，其表面局部可能會(huì)產(chǎn)生一些小的氣泡、孔眼、砂線等缺陷。（4）墩柱混凝土澆筑完成后，滴水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。（2）濕養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土澆筑完畢終凝后，在墩頂每個(gè)墩柱上部安放1m3的塑料水桶，采用滴漏方式對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。常溫下混凝土澆筑完成后，混凝土暴露面覆蓋一層塑料薄膜及毛氈灑水養(yǎng)護(hù)。（6）施工時(shí)盡量減少暴露的工作面，作好防風(fēng)、防曬、防凍、防雨施工措施，澆筑完成后立即安排人員對墩柱頂面抹平收光。振搗時(shí)間以開始混凝土翻漿、不再下沉、表面不出現(xiàn)氣泡為止，一般為20～30s左右。（6）嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度不小于10cm，ф50型振搗棒振搗移動(dòng)間距不大于40cm。每個(gè)墩柱設(shè)置2個(gè)振搗手，輪流替換振搗。澆筑過程連續(xù)進(jìn)行，上層混凝土須在下層混凝土初凝前澆筑、振實(shí)。兩側(cè)墩柱均澆筑至橫系梁部位后，系梁與墩柱同步整體統(tǒng)一分層澆筑直至澆筑完成。（3）混凝土澆筑時(shí)，兩側(cè)墩柱對稱均衡澆筑。澆筑前應(yīng)先在接縫面鋪一層2～3cm厚的高一標(biāo)號(hào)水泥砂漿，以保證新舊混凝土面接合良好。墩柱與承臺(tái)施工應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行，縮短墩柱與承臺(tái)之間澆筑混凝土的時(shí)間間隔，間歇期不宜大于10d。當(dāng)攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆筑現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20～30s后再將混凝土喂入泵車受料斗。（5）嚴(yán)格執(zhí)行確定的澆筑方案，控制混凝土供應(yīng)均勻、充足，滿足現(xiàn)場澆筑速度要求，大方量混凝土澆筑前，必須核查備用方案或措施，確?，F(xiàn)場水、電、原材料供應(yīng)和混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸連續(xù)穩(wěn)定，嚴(yán)禁出現(xiàn)混凝土供應(yīng)不均勻或突然中斷，形成施工冷縫。運(yùn)至現(xiàn)場后要查看混凝土出料記錄，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土現(xiàn)場交貨驗(yàn)收制度，試驗(yàn)員對每車混凝土的坍落度進(jìn)行取樣試驗(yàn)，坍落度超出允許范圍的混凝土嚴(yán)禁使用。（3）攪拌站質(zhì)檢員必須嚴(yán)把混凝土質(zhì)量關(guān)，監(jiān)控好混凝土出場坍落度和溫度，檢查每車混凝土拌合物的性能符合要求后，方準(zhǔn)混凝土出場。對首批進(jìn)場的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后，應(yīng)立即進(jìn)行封樣，以后進(jìn)場的每批來料均與封樣進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用?！　》勖夯遥簱饺敕勖夯铱筛纳苹炷恋牧鲃?dòng)性和后期強(qiáng)度，宜選用Ⅱ級粉煤灰以上的產(chǎn)品，要求定供應(yīng)廠商、定細(xì)度，且不得含有任何雜物?！　〖?xì)骨料（砂子）：選用中粗河砂，含泥量小于2%，不得含有雜物，要求定產(chǎn)地、定砂子細(xì)度模數(shù)、定顏色?！　。?）清水混凝土原材料的控制措施　　水泥：首選硅酸鹽水泥，要求確定生產(chǎn)廠商、定強(qiáng)度等級、定批號(hào)，最好能做到同一熟料。在材料和澆筑方法允許的條件下，應(yīng)采用盡可能低的坍落度和水灰比，以減少泌水的可能性。鋼模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制，一般周轉(zhuǎn)3次后應(yīng)進(jìn)行全面檢修、拋光打磨。鋼模板拆卸后，要立即進(jìn)行清理、維修和保養(yǎng)等，并在合適的地方堆放整齊，輕搬輕放，嚴(yán)禁亂堆亂放。不得直接攀爬模板或腳手架作業(yè)。（4）冬期施工時(shí)，拆模時(shí)混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。（3）拆除模板、支架時(shí)，不得猛烈敲打、強(qiáng)拉、硬撬和拋扔。橫系梁的承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可拆除。（9）模板安裝允許偏差見表54。（7）模板安裝后，用全站儀和尺子檢驗(yàn)，以確定位置和幾何尺寸是否正確，是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，接縫是否嚴(yán)密，是否有錯(cuò)臺(tái)，進(jìn)行垂直度檢查，確定是否傾斜，對其節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、內(nèi)外支撐、拉桿、縱橫向穩(wěn)定性、傾斜度、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理檢查合格簽字后方可澆混凝土。模板與腳手架之間應(yīng)相互獨(dú)立，以免在腳手架上人工操作時(shí)引起模板變形。墩柱高度小于12m時(shí)，在模板頂部設(shè)四道纜風(fēng)繩分四個(gè)方向固定在地面混凝土錨墩上；墩柱高度大于12m時(shí)，在模板2/3高度處增設(shè)四道纜風(fēng)繩進(jìn)行固定。（3）模板存放、運(yùn)輸、吊裝過程，應(yīng)采取方木支墊、毛氈包裹防護(hù)等措施保護(hù)模板面板，避免碰損模板表面清水混凝土模板漆。在模板安裝過程中，每安裝一節(jié)模板，及時(shí)對模