【正文】 18 第 頁 共20頁。停放場地平整堅實，不積水；機械設(shè)備性能良好，無跑冒滴漏現(xiàn)象；滅火器材、避雷裝置齊全；機械設(shè)備有專人管理、操作。危險處所設(shè)置醒目標志、圍欄；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現(xiàn)場有安全員，并佩帶袖標；現(xiàn)場有安全警示牌，工地要有看護人員。施工負責人，技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)；各工班負責人必須現(xiàn)場搞好交接；雨季施工制定詳細的措施；施工必須有配料通知單；配置合格的計量工具，并按規(guī)定正確使用；嚴格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。運輸?shù)缆返牟季趾侠?，與道路及現(xiàn)場的原材料等堆放位置合理連接；臨時設(shè)施的布置，避免二次搭建，現(xiàn)場辦公室要靠近施工地點，作到“三通一平”。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標準、規(guī)范，施工作業(yè)環(huán)境安全可靠，現(xiàn)場材料管理有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。（2）做好環(huán)保擋護工程、防止水土流失：施工活動中，注意保護地面植被，盡量減少施工區(qū)占地面積，加強棄土的管理，嚴禁亂堆亂棄；采取臨時擋護工程，防止水土流失。因工程施工改變了原匯水狀態(tài)，自然排水變成了集中排水，施工中按設(shè)計及時進行排水系統(tǒng)施工，防止水土流失。在施工期間要愛護、保護好現(xiàn)有水資源，一般情況下不得改變現(xiàn)有水資源的流向、流量，維護現(xiàn)有平衡狀態(tài)。廁所內(nèi)定期噴灑藥物消毒，并做好記錄。7 環(huán)境保護的主要措施工地定期進行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動，生活區(qū)應(yīng)有加蓋的污水桶或垃圾箱。⑸　高空作業(yè)的下方要有明顯的警告標志，避免在其下有低空作業(yè)。防護網(wǎng)應(yīng)有擋住人員墜落的強度。⑵　用于施工現(xiàn)場的安全帽必須符合質(zhì)量標準，進入現(xiàn)場的每一個人都應(yīng)佩戴安全帽，并要嚴格按照規(guī)定佩戴。剪刀撐與立桿橫桿可靠連接，腳手架四周用安全網(wǎng)封閉。⒀　嚴禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動、斜歪桿件變形、有探頭板及存在其他不安全因素的架子。⑾　腳手架必須與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié)，拉結(jié)點之間的水平距離不得大于6m，垂直距離不得大于4m。風、雨后應(yīng)對架子進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進行處理，經(jīng)驗收合格后方可使用。?、獭∫归g作業(yè)時，作業(yè)場所必須有足夠的照明。⑹　嚴禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件。作業(yè)時精力集中，團結(jié)合作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得走“過檔”和跳躍架子。嚴禁在架子上打鬧、休息，嚴禁酒后作業(yè)。支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對桿、扣件及其配件進行檢查，包括桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用。⑵　高處作業(yè)人員不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌證，非架子工不得單獨進行作業(yè)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘保險。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。室外照明燈具距地面不低于3m。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。大型機器的保險、限位裝置、防護指示器等必須齊全可靠。所有施工設(shè)備和機具使用時均必須由專職人員負責進行檢查和維修，確保狀況良好。對安全施工有顯著貢獻的個人進行重獎，對造成安全事故的責任人實行重罰。（5）嚴格按安全制度施工堅持經(jīng)常和定期安全檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞管理漏洞，還要結(jié)合安全事故的規(guī)律和季節(jié)特點，重點查防觸電、防交通事故等措施的落實。（4）做好安全技術(shù)交底工作每一工程開工前，做出詳細的安全施工方案和技術(shù)措施，每道工序及時做好安全技術(shù)操作規(guī)程交底。（3）建立安全崗位責任制逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責任狀，明確分工，責任到人，重要工序施工必須認真落實逐級承包責任制。充分發(fā)揮各專兼職安檢人員的監(jiān)督作用，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。制定嚴格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，研究解決施工中存在的問題。做到以制度強化施工安全管理，以措施保障施工安全。保證混凝土坍落度符合配比要求，骨料級配連續(xù)，混凝土攪拌均勻，下料均勻，與振搗協(xié)調(diào)一致。振搗時防止漏振并均勻振搗密實，通過充分、均勻振搗，振搗棒快插慢拔，將混凝土中氣泡排出，防止一部分氣泡停留在模板表面，控制分層澆筑厚度和混凝土的坍落度也是減少氣泡的有效辦法。模板孔隙堵嚴，支模牢固，防止跑模和嚴重漏漿或爛根，形成蜂窩。保證攪拌時間，攪拌均勻，混凝土拌合物和易性好，采用合適的下料數(shù)量、下料高度和方法，以防止混凝土離析。1）麻面預(yù)防措施：模板表面粗糙，粘有水泥砂漿等雜物，先進行清理，保證模板表面光潔平整，鋼模接縫嚴密不漏漿，脫模劑均勻涂刷，混凝土振搗密實，控制好拆模時間。（3），同時不得大于2mm。閃光對焊要求：（1）接頭處不得有橫向裂紋。H、焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍的鋼筋直徑，不宜設(shè)在構(gòu)件的最大彎矩處。不大于4176。E、鋼筋在安裝過程中必須焊接綁扎牢固，鋼筋間的相對位置尺寸必須準確，F(xiàn)、當澆注砼時，用支承筋將鋼筋牢固的固定，鋼筋應(yīng)可靠的連接在一起，不允許在澆注砼時安設(shè)鋼筋。C、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求。B、鋼筋調(diào)直使用機械調(diào)直機。鋼筋加工時要在常溫下進行，鋼筋焊接時，焊工必須持證上崗，所使用的焊機、焊條必須符合質(zhì)量要求。鋼筋進場后要及時復(fù)檢，并將結(jié)果報給監(jiān)理。邊角接茬部位要嚴密并壓實，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7天。拆模之前就對混凝土充分灑水進行養(yǎng)護，使水分通過混凝土和模板的間隙滲入混凝土中。設(shè)專職試驗員，負責監(jiān)控混凝土質(zhì)量，檢測混凝土坍落度，不合格的混凝土不得進行澆筑，做好混凝土澆筑記錄并按規(guī)定取樣制作混凝土試件。為使