【正文】 明書、實驗報告單、每捆的標(biāo)牌進行分批驗收。（2）接頭處的彎折不得大于4度。安全長具體負責(zé)安全工作，組織實施對項目的安全管理，保證施工生產(chǎn)安全貫穿于施工全過程。照明燈具的金屬外殼必須接零。 　　⑺　腳手架要結(jié)合進度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定的構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。如果工作不得不在此危險區(qū)域內(nèi)進行，只允許重要工作及主要人員進入。施工時避免損壞地上和地下管線。合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通。⑶　高空工作平臺應(yīng)在平臺四周設(shè)置護欄，保證連結(jié)牢固可靠，移動平面平坦，并有制動設(shè)備。正確使用安全防護用品，必須系安全帶，著裝靈便，穿防滑鞋。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。6 安全保證措施工程施工過程中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理條例》，建立健全各級安全管理制度，包括“安全生產(chǎn)責(zé)任制度”、“安全教育培訓(xùn)制度”、“安全技術(shù)制度”、“施工方案逐級審批制度”、“安全協(xié)議制度”“安全獎罰制度”和“干部包保責(zé)任制”等。F、鋼筋焊接接頭應(yīng)間隔錯開，在受拉區(qū)鋼筋骨架的同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于總量的50%G、鋼筋焊接接頭的區(qū)段范圍長度不小于35倍的鋼筋直徑且不小于500mm，同一鋼筋或相鄰鋼筋的同一區(qū)段內(nèi)不得有兩個接頭。⑨　混凝土的早期養(yǎng)護派專人負責(zé)，使混凝土裸露的表面隨時處于濕潤狀態(tài)。工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量交接意見，每個班組的交接工序都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度”，即檢查上道工序，做好本工序，服務(wù)下道工序。振搗過程中，防止振搗棒沖擊模板、預(yù)埋件，造成模板損壞和預(yù)埋件移位。20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0⑶ 模板拆除，為保證墩柱外觀質(zhì)量，拆模時不得強行撬模，以免損傷混凝土表面光潔度及鋼模板。202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，－203鋼筋骨架尺寸長177。鋼筋的加工制作均在鋼筋加工棚內(nèi)進行，半成品鋼筋運至現(xiàn)場按施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行綁扎。墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺混凝土表面并進行鑿毛處理，調(diào)直承臺預(yù)留鋼筋。材料各項指標(biāo)以及生產(chǎn)能力均能滿足施工質(zhì)量及進度要求，各種原材料指標(biāo)的檢查頻率按監(jiān)理細則實施，經(jīng)監(jiān)理抽檢合格；指標(biāo)的允許偏差值詳見附件中的檢驗報告。主要材料質(zhì)量控制施工中將嚴(yán)格自購材料的質(zhì)量，制定自購材料質(zhì)量保證措施，把好材料采購關(guān)，強化材料檢驗。3 墩柱施工方案墩柱具體施工工藝如下： 墩柱測量放樣承臺砼鑿毛處理鋼筋加工制作搭設(shè)工作平臺鋼筋綁扎安裝鋼筋檢驗?zāi)０寮庸ぶ谱靼惭b模板模板檢驗澆筑砼模板拆除砼養(yǎng)生圖：　墩柱施工工藝流程圖工程技術(shù)人員對施工圖紙進行復(fù)核計算（包括墩柱中心樁位、高程和坐標(biāo)）。架子搭設(shè)作業(yè)必須持證上崗。5同排梁、板、拱肋177。10墩臺177。⑺　砼澆注分層進行，每層厚度不大于30cm，振搗由專人負責(zé)，保證振搗密實不漏振，入模后的混凝土及時振搗，防止過振。106軸線偏位（mm）107節(jié)段間錯臺（mm）35 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施強化以各級第一管理者為首的質(zhì)量保證體系，配齊配強有關(guān)人員，做到各級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)場指揮、作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任明確，考核獎罰及時，充分調(diào)動全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行，并要求振搗棒插入下層混凝土10cm。E、鋼筋在安裝過程中必須焊接綁扎牢固，鋼筋間的相對位置尺寸必須準(zhǔn)確，F(xiàn)、當(dāng)澆注砼時，用支承筋將鋼筋牢固的固定，鋼筋應(yīng)可靠的連接在一起，不允許在澆注砼時安設(shè)鋼筋。振搗時防止漏振并均勻振搗密實，通過充分、均勻振搗，振搗棒快插慢拔，將混凝土中氣泡排出，防止一部分氣泡停留在模板表面，控制分層澆筑厚度和混凝土的坍落度也是減少氣泡的有效辦法。對安全施工有顯著貢獻的個人進行重獎，對造成安全事故的責(zé)任人實行重罰。支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對桿、扣件及其配件進行檢查，包括桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用。剪刀撐與立桿橫桿可靠連接，腳手架四周用安全網(wǎng)封閉。（2）做好環(huán)保擋護工程、防止水土流失：施工活動中，注意保護地面植被，盡量減少施工區(qū)占地面積，加強棄土的管理，嚴(yán)禁亂堆亂棄；采取臨時擋護工程，防止水土流失。停放場地平整堅實，不積水；機械設(shè)備性能良好，無跑冒滴漏現(xiàn)象；滅火器材、避雷裝置齊全；機械設(shè)備有專人管理、操作。廁所內(nèi)定期噴灑藥物消毒，并做好記錄。風(fēng)、雨后應(yīng)對架子進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進行處理，經(jīng)驗收合格后方可使用。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。（3）建立安全崗位責(zé)任制逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，重要工序施工必須認真落實逐級承包責(zé)任制。1）麻面預(yù)防措施：模板表面粗糙，粘有水泥砂漿等雜物，先進行清理，保證模板表面光潔平整，鋼模接縫嚴(yán)密不漏漿，脫模劑均勻涂刷，混凝土振搗密實，控制好拆模時間。鋼筋加工時要在常溫下進行，鋼筋焊接