【正文】 開工、竣工報告制度；隱蔽工。具體見施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系示意圖。根據(jù)質(zhì)量總目標(biāo)和質(zhì)量體系，在項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)安科，負(fù)責(zé)質(zhì)量計劃執(zhí)行情況和綜合統(tǒng)計考核工作?，F(xiàn)場配備測量員、 計量 員、實驗員，由項目工程師統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)檢驗、測 量和試驗設(shè)備控制。勞動力計劃表（見附表）五、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：確保工程質(zhì)量 100%達(dá)到合格等級。施工作業(yè)隊由我單位多年從事綜合市政工程的專業(yè)隊、頂管作業(yè)隊和路基路面專業(yè)作業(yè)隊組成，施工工人由項目部統(tǒng)一調(diào)配，大型機(jī)械操作手和中高級技術(shù)工人為我單位自有職工。施工中統(tǒng)籌安排勞動力，確保合同工期的實現(xiàn)。 非技術(shù)性普通工種類這類工種是我公司長期施工的配合長期合同制工人，且具有一定的技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等素質(zhì)。 施工勞動力組織投入的數(shù)量本工程的施工勞動力按以下三類進(jìn)行組織： 專業(yè)性強(qiáng)的技術(shù)工程類根據(jù)工程上崗進(jìn)度要求，確保工程正常施工，主要包括機(jī)械維修、機(jī)械操作、架子工、現(xiàn)場電工、電焊工、氣焊工等工種，這類工種均經(jīng)公司勞務(wù)培訓(xùn)中心培訓(xùn)、考核合格后，持有相應(yīng)上崗證，其平均技術(shù)等級為 5 級。 做好職工入場教育工作為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進(jìn)行交底。 建立精干的工作隊組根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應(yīng)的專業(yè)或混合工作隊組。我公司擁有足以承擔(dān)本工程的勞務(wù)隊伍，現(xiàn)在已經(jīng)作好充分的準(zhǔn)備，包括操作人員、操作機(jī)具、必要的勞務(wù)培訓(xùn)和入場手續(xù)，隨時準(zhǔn)備進(jìn)入本工程。 勞務(wù)人員的配備勞動力是工程具體的實施者，因此勞務(wù)人員是工程實施的關(guān)鍵。在生產(chǎn)組織上，施工管理部設(shè)綜合工長和各專業(yè)工長，由他們具體組織施工實施。我們將配備齊項目班子，根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，項目經(jīng)理部擬定采用直線職能式的管理模式。本章著重就人員組織闡述相關(guān)情況： 人員組織主要分二大類：施工管理層及施工勞務(wù)層二大類。本工程勞動力組織及投入均由我公司根據(jù)項目月度勞動力計劃表，在本公司內(nèi)部進(jìn)行合理調(diào)配，確保項目部對各種勞動力的需要，確保施工進(jìn)度計劃能夠按期完成。 施工勞動力投入的原則及管理要求為確保工程順利進(jìn)行施工，在本工程勞動力組織時，將從我公司中抽出具有良好的質(zhì)量和安全意識強(qiáng)的、技術(shù)素質(zhì)高的、身體健康，且有類似工程施工經(jīng)驗的一線操作工人安排進(jìn)場施工，施工人員進(jìn)場前統(tǒng)一經(jīng)過公司勞務(wù)技能及質(zhì)量、安全技術(shù)等培訓(xùn)，考核合格后上崗掛牌施工。擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表（見附表一）施工人員安排施工勞動力是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全和文明施工的直接保證者。為保證所有進(jìn)場材料達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的技術(shù)性能，必須加強(qiáng)材料進(jìn)場檢驗，達(dá)到相關(guān)的使用性能。若在施工中某種機(jī)械設(shè)備不能滿足施工需求，公司設(shè)備處隨時按照項目部的設(shè)備申報單，及時運(yùn)往施工現(xiàn)場。邊坡整修完畢后，進(jìn)行坡面防護(hù)。 邊坡整修邊坡采用挖掘機(jī)配合人工按設(shè)計坡率掛線整修，自上而下刷去超填部分，進(jìn)行邊坡整修夯實。路基填筑達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，按設(shè)計圖紙要求，恢復(fù)各控制標(biāo)樁和線路中心線， 檢查路基中線位置、寬度、路拱及相 應(yīng)的 標(biāo)高等，路基表面采用推土機(jī)刮平，清除大的塊料， 鏟 下的土不足填補(bǔ)凹陷時，采用與路基相同的填料填平夯實。各區(qū)段每層填筑厚度、填層面縱橫向平整度、壓實密度經(jīng)自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢查、認(rèn)可后，方可進(jìn)行上一層路基填筑。路基施工檢測時，按下表的項目進(jìn)行檢測土方路基實測項目項次 檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率零填及挖方(m)0~ ≥96上路床 0~ ≥96下路床 ~ ≥96上路堤 ~ ≥941壓實度(%)填方(m)下路堤 ≥93按 JTG F80/12022 附錄 B 檢查密度法：每 2022m2每壓實層測 4 點2 彎沉值() 不大于設(shè)計要求值按 JTG F80/12022附錄 I 檢查3 縱斷面高程(mm) +10,15水準(zhǔn)儀:每 200m 測4 斷面4 中線偏差(mm) 50 經(jīng)緯儀:每 200m 測4 點彎道加 HY、YH 兩點5 寬度(mm) 符合設(shè)計要求 米尺:每 200m 測 4處6 平整度(mm) 15 3 米直尺:每 200m測 2 處10 尺7 橫坡(%) + 水準(zhǔn)儀:每 200m 測4 個斷面8 邊坡 符合設(shè)計要求 尺量:每 200m 測 4處 檢驗簽認(rèn)路基每層填筑壓實后，及時進(jìn)行檢測，主要進(jìn)行填筑厚度、平整度和壓實密度。橫向接頭重疊 ～，前后相 鄰兩區(qū)段間縱向重疊～。壓實前，由領(lǐng)工員、 值班班長、 壓路機(jī)司機(jī)進(jìn)行檢查，確認(rèn)填層厚度、平整度和含水量符合要求后，才能進(jìn)行碾壓。每工作 1 臺班末端要留出 3～5m 左右不碾壓，在下段施工時重新整平碾壓成型，使之接縫平順致密。2%時 再進(jìn)行碾壓，確保路基的壓實密度。2%；當(dāng)路基填料含水量過小時，在平整區(qū)內(nèi)采用灑水車灑水濕潤，灑水量經(jīng)過試驗確定，做到灑水均勻，防止灑水過多，碾壓成橡皮土。在攤鋪的同時，填筑層頂面向兩側(cè)做成 3%～ 4%的橫向排水坡，以利路基面排水。 攤鋪、平整填筑區(qū)段完成一層卸料后，根據(jù)設(shè)計填土高度及由試驗段確定的分層松鋪厚度及壓實參數(shù)，采用推土機(jī)攤鋪平整，平地機(jī)精平，做到攤鋪面在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機(jī)壓輪表面能均勻地接觸地面進(jìn)行碾壓，達(dá)到碾壓效果。路堤填筑成型后，用平地機(jī)細(xì)平路床表面，做好路拱。路基填筑水平分層填筑壓實，分層厚度根據(jù)試驗確定，嚴(yán)格控制，每10m～20m 設(shè)一組標(biāo)高點，每層填筑厚度不超過 25cm，最大虛鋪厚度不超過30cm。路堤填筑采取全斷面、縱向分層方式。 基底清理回填后的基底清理:在鋪筑前,應(yīng)將下層的表面拉毛,并灑水濕潤。 施工準(zhǔn)備 測放中線線路復(fù)測后測放出線路主要控制樁，對施工現(xiàn)場按設(shè)計斷面進(jìn)行復(fù)核（包括中線、標(biāo) 高、水準(zhǔn)點的復(fù)查與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制），放出路基坡腳和施工邊線以及排水溝的具體位置，在施工前做好排水系統(tǒng)的施工，并保證排水溝不被路基填料和施工機(jī)械破環(huán)。各區(qū)段或流程內(nèi)只允許進(jìn)行該段或該流程的作業(yè)，不允許幾種作業(yè)交叉進(jìn)行。填筑區(qū)是專供自卸汽車或鏟運(yùn)機(jī)卸載路面填料的作業(yè)區(qū)域；平整區(qū)是專供推土機(jī)和平地機(jī)進(jìn)行攤鋪平整的施工區(qū)域；碾壓區(qū)是專供壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工的作業(yè)區(qū)域；檢驗區(qū)是專供試驗、檢測人員進(jìn)行路面填土壓實密度等各項指標(biāo)檢測的作業(yè)區(qū)域。 生產(chǎn)路施工方法 素土路面填筑路面素土填筑嚴(yán)格按“四區(qū)段、八流程”作業(yè)方法分層填筑、分層壓實，實行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化施工。 施工注意事項保證培土路肩的橫坡為 %，確保肩線直順 、曲線圓滑。第二層培土夯實至規(guī)定壓實度，厚 18cm。按要求放樣完畢后，用三輪車運(yùn)土至現(xiàn)場進(jìn)行培土夯實至規(guī)定壓實度，厚 20cm。路肩土在施工前，對用于路肩土的土質(zhì)進(jìn)行調(diào)查，做到路肩土土質(zhì)符合規(guī)范要求。 路肩培土 施工方法施工時分層填筑，采用人工配合機(jī)械上土、三輪車運(yùn)輸、小型打夯機(jī)械夯實、路肩土用填筑路基的上層料。每天或鋪筑 200m3 混凝土，應(yīng)同時制作二組試件，齡期應(yīng)分別為 7d 和28d；每天鋪筑 1000 至 2022 m3 混凝土應(yīng)增做一組試件，用于檢查后期強(qiáng)度，齡期不應(yīng)小于 90d。混凝土的配合比、攪拌、模板、 澆筑，以及接縫等，應(yīng)在施工中按規(guī)定及時檢查，并應(yīng) 做好記錄。 水泥混凝土路面質(zhì)量檢查混凝土用的水泥、砂、碎（礫）石、水、外加 劑和鋼筋等原材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗，并應(yīng)作好記錄?；炷涟暹_(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，可允許開放交通。模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長的情況確定，采用普通水泥時，一般允許拆模時間符合規(guī)范規(guī)定。在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 40%以后，方可允許行人通行。濕治養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：宜用草袋、草簾等，在混凝土終凝以后復(fù)蓋于混凝土板表面，每天應(yīng)均勻灑水，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)。施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在脫開處，應(yīng)用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。灌注填料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。常用的填縫料，可按規(guī)范選用?；炷涟屦B(yǎng)護(hù)期滿后，縫內(nèi)應(yīng)及時填縫?？v縫施工方法，應(yīng)按縱縫設(shè)計要求確定，并應(yīng)分別符合下列規(guī)定：平縫縱縫，對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上，澆筑鄰板時， 縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計位置吻合，施工縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫應(yīng)避免 設(shè)在同一橫斷面上。澆筑時應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土拌合物至板面，振搗密實后，抽出端頭擋板，空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物，并用插入式振搗器密實。支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫?；炷涟韬衔餄仓皯?yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時，應(yīng)先攤鋪下層混凝土拌和物用插入式振搗器振實，并 應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌和物。頂頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于 5mm。 縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具壓槽。做面宜分二次進(jìn)行，先找平抹平，等混凝土表面無泌水時，再作第二次找平?；炷涟遄雒妫瑧?yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時，做面應(yīng)在遮陰棚下進(jìn)行；做面前，應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿，修 補(bǔ)掉邊、缺角。設(shè)有路拱時， 應(yīng)使用路拱成形板整平?；炷涟韬臀镎綍r，填補(bǔ)板面應(yīng)選用碎（礫）石較細(xì)的混凝土拌合物。當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗，插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的 倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋；振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板，如有下沉，變形或松動，應(yīng)及時糾正。用平板式振搗器振搗時，不宜少于 15s，水灰比小于 時，不宜小 30s?；炷涟韬衔锏恼駬v，應(yīng)符合下列規(guī)定：靠邊角應(yīng)先用插入式振動器順序振搗，再用功率不小 平板振搗器縱橫交錯全面振搗?；炷涟韬秃蠑備伹?，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、 潤滑情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫，前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象，模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無缺陷；模板高度的允許誤差為177。 混凝土拌合物的澆筑模板的制作與立模應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致；木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅實，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋的木料。裝運(yùn)混凝土拌合物，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析?；炷涟韬衔锩勘P的攪拌時間，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌合物的和易性確定，混凝土拌合物的最短攪拌時間，自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時間，應(yīng)符合規(guī)定。攪拌機(jī)裝料順序，宜為砂、水泥、碎（ 礫）石，或碎（礫）石、水泥、砂。1% 外加劑177。1% 粗細(xì)骨料 177。嚴(yán)格控制加水量，每班開工前，實測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗確定施工配合比。磅秤每班開工前應(yīng)檢查校正。 混凝土拌和物的攪拌和運(yùn)輸混凝土拌和物應(yīng)采用機(jī)械攪拌施工，其攪拌站宜根據(jù)施工順序和運(yùn)輸工具設(shè)置，攪 拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程量大小和施工進(jìn)度配置。使用非飲用水時，應(yīng)經(jīng)過化驗，并 應(yīng)符合下列規(guī)定：硫酸鹽含量（按 SO4 計）不得超過 2700mg/L；含鹽量不得超過 5000 mg/L；PH 值不得小于 4。碎石：混凝土板用的碎石，應(yīng)符合下列要求：碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬，并應(yīng)符合規(guī)定級配，最大粒徑不應(yīng)超過 40mm；碎石的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。并應(yīng)對品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收。其物理性能和化學(xué)成份應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；彝镣瓿珊蠼?jīng)驗收合格，即可進(jìn)行下道工序施工。 養(yǎng)生不能及時覆蓋上層結(jié)構(gòu)層的灰土，養(yǎng)生期不少于 7 天，采用灑水養(yǎng)生法，土工布覆蓋，養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤。要點提示：彈軟、輪跡明顯、表面松散、起皮嚴(yán)重、土塊超標(biāo)等有外觀缺陷的不準(zhǔn)驗收， 應(yīng)徹底處理，標(biāo)高不合適的，高出部分用平地機(jī)刮除，低下的部分不準(zhǔn)貼補(bǔ)， 壓實度、強(qiáng)度必須全部滿足要求，否則應(yīng)返工處理。 檢驗試驗員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場，完成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗壓實度( 要及時拿出試驗結(jié)果) ，壓實不足要立即補(bǔ)壓，直到 滿足壓實要 求為止。碾壓時后輪應(yīng)重疊 1/2 輪寬，一般先用振動壓路機(jī)碾壓 45 遍，再用靜態(tài)壓路機(jī)碾壓 12 遍，壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用 公里 /小時,以后用 公里/小時,至無明顯輪跡,總之,碾壓時遵循“由邊到中，先 輕后重，由慢到快 ”的原則。 碾壓碾壓采用振動式壓路機(jī)和 18T 三輪靜態(tài)壓路機(jī)聯(lián)合完成。整平時多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。重復(fù)(3) —(4)步驟直至 標(biāo)高和平整度滿足要求為止。利用控制樁用水準(zhǔn)儀或掛線放樣，石灰粉作出標(biāo)記，樣點分布密度視平地機(jī)司機(jī)水平確定?；彝涟韬头弦蠛?，用平地機(jī)粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整。試驗室專人負(fù)責(zé)檢測含水量、灰劑量，合格后方可進(jìn)行下一工序。拌和時要指派專人跟機(jī)進(jìn)行挖驗，每間隔 510 米挖 驗一處，檢查拌和是否到底?？紤]拌和，整平過程中的水份損失，含水量適當(dāng)大些(根據(jù)氣候及拌和整平 時間長短確定)，土的含水量過大，用鏵犁 進(jìn)行翻拌涼曬。 拌和采用專用的穩(wěn)