最新試驗一鑄造合金流動性試驗設(shè)計性試驗(參考版)
2025-07-03 03:47本頁面
【正文】 28。40:20:10圓環(huán)放在平砧減壓縮不同的百分比，然后分別測出圓環(huán)試件鐓粗后的高度h和內(nèi)徑di的尺寸，根據(jù)理論校正曲線查出摩擦系數(shù)之值。三、實驗儀器、工具和試樣壓力機、卡尺、20鋼圓環(huán)試樣（248。事先輸入若干摩擦因子 m=0,……,當m≤mf時，（即Rn≤Ri,由下式計算Rn式中：當mmf時，（即RiRnRo,由下式計算Rn圖182(2)在壓縮時，Rn,m不是常數(shù)，設(shè)等小變形Δh=, Rn保持不變，由體積不變條件求出圓環(huán)變形后的內(nèi)外徑：，作為第二次變形的原始尺寸，按上述步驟求第二次變形后的圓環(huán)尺寸，如此反復(fù)。欲測摩擦系數(shù)時，將式樣做成示意圖所示的尺寸，然后測出圓環(huán)試件鐓粗后的高度h和內(nèi)徑di的尺寸，就可根據(jù)理論校正曲線查出摩擦系數(shù)之值。這時在圓環(huán)中出現(xiàn)一個半徑為 Rn 的分流面（中性層），該面以內(nèi)的金屬質(zhì)點向中心方向流動，該面以外的金屬質(zhì)點向外流動，變形后使圓環(huán)內(nèi)徑縮小，外徑擴大，而且，分流面半徑 Rn 隨摩擦系數(shù)的增大而增大。若接觸面上的摩擦系數(shù)增大，金屬質(zhì)點的這種流動受到阻礙。由于接觸面上的摩擦系數(shù)不同，圓環(huán)的內(nèi)外徑在壓縮過程中將有著不同的變化。七、實驗成績評定辦法主要評分點：原理描述、實驗流程、調(diào)試過程、數(shù)據(jù)記錄、解決問題的能力、實驗結(jié)果、實驗效果等。表格設(shè)計應(yīng)簡明易讀、條理清楚。六、預(yù)習(xí)與思考，搞清實驗原理、方法及試驗操作。 點擊右上角“保存”，可以將本次試驗的信息以文本文件的形式保存起來，文件名的后綴為“.dat”。從載荷變形曲線上可以看到依次出現(xiàn)的變形各個階段。選擇“手動操作”，設(shè)定試驗速度，建議選擇25mm/min范圍。將試樣的夾持端插入上楔形夾頭并旋緊，點擊“下降”使試樣的另一端插入下楔形夾頭，下降時注意對中以免產(chǎn)生碰撞，停機后旋緊下夾頭。選擇“手動操作”，設(shè)定較快的橫梁移動速度（20mm/min或50mm/min），點擊“上升”或“下降”使橫梁移動并觀察。圖183右下方為載荷—變形曲線的顯示區(qū)，其X軸為位移（mm），Y軸為載荷（kN）。圖173 拉伸實驗的計算機界面（1）首先進行載荷清零，用鼠標點擊載荷值（綠色），使其顯示值為零。五、試驗步驟測量試樣直徑：在標距中央及兩條標距線附近各取一截面進行測量，每截面沿互相垂直方向各測一次取平均值，采用三個截面中的平均值的最小值。d. 在Y ∈坐標平面內(nèi)確定出Y ∈曲線(未修正)。 或Ak39。—真應(yīng)變曲線方法步驟： 圖172a．求出屈服點σs(一般略去彈性變形)b．找出均勻塑性變形階段各瞬間的真實應(yīng)力Y和對數(shù)應(yīng)變∈ 或(從c點到b點按上式,注意b點載荷為Pmax）c. 找出斷裂時的真實應(yīng)力Yk39。在均勻變形階段，真實應(yīng)力的定義為 根據(jù)塑性變形體積不變的假設(shè)（），有 真實應(yīng)變（也叫對數(shù)應(yīng)變）的定義為 將上式展開： 這說明在均勻變形的范圍內(nèi)，真應(yīng)力恒大于名義應(yīng)力，而真應(yīng)變恒小于名義應(yīng)變。試樣的過渡部分應(yīng)有適當?shù)膱A角以降低應(yīng)力集中，兩端的夾持部分用以傳遞載荷，其形狀與尺寸應(yīng)與試驗機的鉗口相匹配。試樣的工作部分應(yīng)保持均勻光滑以確保材料的單向應(yīng)力狀態(tài)。三、試樣0d0l圖171 圓棒拉伸試樣簡圖 材料性能的測試是通過試樣進行的，試樣制備是試驗的重要環(huán)節(jié)，國家標準GB639786對此有詳細的規(guī)定。、打印機。、儀器的使用、操作方法。材料的塑性變形規(guī)律以及強化特性參數(shù)主要是通過單軸拉伸試驗及其數(shù)據(jù)處理得到的，即本實驗要進行的材料的真應(yīng)力—真應(yīng)變曲線及形變強化指數(shù)的測定。六、實驗成績評定辦法主要評分點：原理描述、實驗流程、調(diào)試過程、數(shù)據(jù)記錄、解決問題的能力、實驗結(jié)果、實驗效果等。表格設(shè)計應(yīng)簡明易讀、條理清楚。五、預(yù)習(xí)與思考，搞清實驗原理、方法及試驗操作。實驗十六 注塑機組成原理實驗一、實驗?zāi)康模?，了解曲柄壓力機的技術(shù)參數(shù)、工作原理和結(jié)構(gòu)組成；；二、實驗用工具及設(shè)備：設(shè)備：注塑機工具：鉗子、扳手、內(nèi)六角扳手、螺絲刀三、實驗內(nèi)容及方法：；。、真應(yīng)變公式，設(shè)計數(shù)據(jù)表格。實驗十五 曲柄壓力機組成原理實驗一、實驗?zāi)康模?，了解曲柄壓力機的技術(shù)參數(shù)、工作原理和結(jié)構(gòu)組成；、制動器及操作機構(gòu)的工作原理；二、實驗用工具及設(shè)備：設(shè)備：臺式?jīng)_床工具：鉗子、扳手、內(nèi)六角扳手、螺絲刀三、實驗內(nèi)容及方法：動手了解和操作臺式?jīng)_床；四、實驗要求：；。六、實驗報告要求：；2..分析各項主要技術(shù)參數(shù)對壓機工作的影響。四、實驗內(nèi)容及方法 工件的精度和模具壽命與液壓機的零部件制造精度和裝配、運行精度關(guān)系很大。本機主要液壓控制系統(tǒng)采用了二通插裝閥集成系統(tǒng)，壓邊滑
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