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正文內(nèi)容

最新瀝青混凝土路面施工組織設(shè)計(參考版)

2025-07-03 03:40本頁面
  

【正文】 質(zhì)量自檢程序流程圖質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)圖第二節(jié)附圖2:質(zhì)量保證體系圖表第一節(jié)Y第十章強(qiáng)夯施工工藝框圖道牙施工工藝框圖第九節(jié)水泥砼路面施工工藝框圖第八節(jié)路面(底)基層施工工藝框圖第七節(jié)漿砌片石及護(hù)坡施工工藝框圖第六節(jié)電力管道、電纜溝施工工藝框圖電力管道、電纜溝施工工藝框圖不合格第四節(jié) 路基施工工藝框圖第五節(jié)雨水、污水管道施工工藝框圖第三節(jié)第二節(jié)生活區(qū)域每隔10—15米配置滅火器材,積極開展滅“四害”,每周進(jìn)行衛(wèi)生檢查評比、防火檢查、綠化檢查等,獎先進(jìn)、罰落后。設(shè)立建議箱,公開收集意見及建議,改進(jìn)施工、技術(shù)、行政、財務(wù)、后勤、保衛(wèi)、消防、衛(wèi)生等工作。每周檢查評比,實(shí)行獎罰制度。工人宿舍統(tǒng)一雙層鐵架訂,統(tǒng)一蚊帳、被褥、涼席,配置電扇、桌椅等,嚴(yán)禁賭博和室內(nèi)抽煙,嚴(yán)禁使用小電器,實(shí)行半軍事化作息管理。生活臨設(shè)井然有序,辦公室、宿舍、食堂、浴室、廁所、庫房、堆場等嚴(yán)格按總平面營建;空地綠化,專人護(hù)理;生活垃圾,集中堆放,定期處理;食堂設(shè)置紗門窗,炊事員持健康證上崗。實(shí)行封閉管理,設(shè)專職保安員,出入憑證,外來人員進(jìn)入工地必須登記,防止閑雜人員入內(nèi)。生活區(qū)域與施工區(qū)域嚴(yán)格分隔或分離。二、生活區(qū)域文明管理 言談、舉止文明,待人禮貌,充分尊重業(yè)主和監(jiān)理代表。施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的安全宣傳標(biāo)語牌,基坑、溝槽等危險處設(shè)置危險標(biāo)志牌,夜間掛紅燈警示。一切建筑施工器材(包括建筑材料、預(yù)構(gòu)件、施工設(shè)施構(gòu)件、機(jī)電設(shè)備等)都按施工平面圖規(guī)定的地點(diǎn)分類堆放,整齊穩(wěn)固,并按不同的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、出廠日期、進(jìn)貨驗(yàn)收日期及用途分類標(biāo)示,各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。工地的人行道、車行道堅實(shí)平坦,保持暢通。施工現(xiàn)場平面布置設(shè)有詳細(xì)的布置圖,入口顯眼位置布置“五牌一圖”。一、施工區(qū)域文明施工措施文明施工措施施工現(xiàn)場的科學(xué)管理、文明施工是工地安全管理的基礎(chǔ),是保證施工生產(chǎn)處于最佳安全狀態(tài)的重要一環(huán)。第三節(jié)對進(jìn)出工地的車輛進(jìn)行沖洗,保持道路干凈、整潔。施工場地設(shè)置必要的臨時圍欄,平交路口,大門口等設(shè)置明顯的標(biāo)志,使施工場地盡可能自成一體,以減少和外界的相互干擾。場地排水系統(tǒng)暢通,建筑垃圾集中堆放,及時處理。在機(jī)械選型上要盡可能選擇對環(huán)境污染小的機(jī)械。優(yōu)化施工方法、施工工藝,努力保護(hù)周圍環(huán)境不受污染;對于噪音大的工序,盡可能安排在白天施工,以減少夜間對附近居民的噪音干擾。運(yùn)土車輛的車斗采用蓬布加以覆蓋,防止泥土撒落,進(jìn)出工地時,進(jìn)行沖洗,保持道路等干凈、整潔。機(jī)械設(shè)備歸類并整齊停放;材料物資等分門別類及時入庫或存放在指定位置等。一旦中標(biāo)后,我公司將認(rèn)真組織、細(xì)致工作,確保施工沿線居民的生活、工作正常進(jìn)行,并努力使沿線環(huán)境的免受破壞。油漆及稀釋劑和其他對職工健康有害物質(zhì),存放在通風(fēng)良好、嚴(yán)禁煙火的專用倉庫,瀝青設(shè)置放在干燥通風(fēng)的場所。積極配合業(yè)主加強(qiáng)對原有的地下管線的保護(hù)。管線施工時,槽壁上方設(shè)立圍護(hù),對所有的坑、井、洞口等設(shè)立明顯的警示牌,并用木板加以覆蓋或圍護(hù)。認(rèn)真實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)格施工紀(jì)律和勞動紀(jì)律,切實(shí)杜絕違章指揮和違章操作。加強(qiáng)現(xiàn)場施工生產(chǎn)防護(hù),對腳手架、“三寶”(安全帽、安全網(wǎng)、安全帶)及路口防護(hù)、施工用電、支架搭設(shè)、施工機(jī)具等嚴(yán)格按《安規(guī)》實(shí)施,進(jìn)行有效監(jiān)督檢查和控制。認(rèn)真落實(shí)施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的投放,確保其功能正常發(fā)揮,并為現(xiàn)場職工(包括監(jiān)理人員)提供必要的安全防護(hù)和勞動保護(hù)用品,加強(qiáng)作業(yè)人員的自我保護(hù),使安全生產(chǎn)建立的科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的安全技術(shù)措施及防護(hù)設(shè)施的基礎(chǔ)上。堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,項(xiàng)目經(jīng)理部把安全當(dāng)作第一位工作來抓,下大力氣增強(qiáng)全員安全意識,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》,以及安全檢查和安全獎罰制度。建立完善有效的安全管理系統(tǒng),切實(shí)行使安全監(jiān)察職能。二、安全生產(chǎn)保證措施總之,雨季對工程施工為不利,在生產(chǎn)安排上綜合多方面的因素,采取行之有效的措施,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),以盡可能排除各種不利因素的影響。對已施工完的土路基表面上,雨季中若含水量已接近或超過塑性限時,禁止運(yùn)輸機(jī)械行駛,以名增加雨后排水曬干的難度;若已成泥濘土,用推土機(jī)將其推到一側(cè),使地面露出較干的土層,便于機(jī)械及早恢復(fù)施工。若遇大風(fēng)、大雨而不能正常施工,則利用這些時間進(jìn)行設(shè)計,開展學(xué)習(xí)、培訓(xùn),為下步設(shè)入施工作好充分的準(zhǔn)備。一旦我們中標(biāo)并收到開工通知后,我們將進(jìn)一編制實(shí)施性施工組織設(shè)計,在合理工期內(nèi)統(tǒng)籌平衡各分項(xiàng)工程的進(jìn)度計劃,并詳細(xì)制訂出完成各階段計劃的具體措施,同時報監(jiān)理工程師。雨季施工的工作安排一、抓好防洪抗迅的準(zhǔn)備工作本工程在施工前首先解決排水,即疏通原有的排水溝,低洼地段增設(shè)臨時排水溝,保證雨季排水暢通,在設(shè)備上多考慮抽水機(jī)等排水機(jī)械;生活設(shè)施、材料堆放等不設(shè)在低洼處,以免發(fā)生洪澇;同時成立專門的防洪領(lǐng)導(dǎo)小組,及時掌握天氣和雨情變化情況,早作安排準(zhǔn)備,防患于未然。第七章安排工期綜合考慮當(dāng)?shù)氐奶鞖饧捌渌闆r,合理調(diào)配,最大限度地減少雨季及其它不良因素的影響;同時做好雨季施工的安全保護(hù)措施。加強(qiáng)同有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào),為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理,做到文明施工,努力實(shí)施施工作業(yè)、施工管理的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化,使施工生產(chǎn)有節(jié)奏地向前發(fā)展。施工管理中心是抓好各專業(yè)關(guān)鍵工序的進(jìn)展,做好工序銜接。把落實(shí)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制與廣泛開展TQC活動相結(jié)合,充分調(diào)動全體人員的積極性和創(chuàng)造性,制定、完善和落實(shí)確保工期的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,使“保工期”形成系統(tǒng),體現(xiàn)在項(xiàng)目實(shí)施的各個環(huán)節(jié)、各項(xiàng)活動中。在合同規(guī)定范圍內(nèi)早開工,人、機(jī)、料等務(wù)必限期到位,各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作盡可能提前,從而以快開工促進(jìn)各項(xiàng)工作的推進(jìn),加快項(xiàng)目實(shí)施。工期保證措施本工程規(guī)模較大,專業(yè)種類齊全、施工干擾較多,要在規(guī)定的工期內(nèi)完成,關(guān)鍵在于精心組織,周密安排,從多方面給予有力保障。第二節(jié)工作質(zhì)量與分配掛鉤,建立嚴(yán)格的獎罰制度,以促使創(chuàng)優(yōu)工作在一個良好的激勵機(jī)制下進(jìn)行。無合格證及試驗(yàn)不符合要求者,堅決不予使用。一是嚴(yán)把圖紙關(guān),首先對圖紙進(jìn)行認(rèn)真反復(fù)核,徹底子解設(shè)計意圖,并對施工難點(diǎn)進(jìn)行講座解決。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度,實(shí)行施工圖審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量、“三檢制”(自檢、互檢、專檢)、隱蔽工程檢查簽證制、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定制、質(zhì)量事故報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度,在具體實(shí)施過程中做到認(rèn)真落實(shí)、相互監(jiān)督、善始善終。在實(shí)施過程中制定施工細(xì)節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制辦法,確保工程一次合格,一次創(chuàng)優(yōu)。運(yùn)用TQC方法,切實(shí)抓好施工全過程質(zhì)量控制。形成技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量檢驗(yàn)工程師專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機(jī)構(gòu),實(shí)行各單項(xiàng)工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制,使創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到人頭和各項(xiàng)具體工作中,做到上道工序不優(yōu),下道工序不開工,分兵把關(guān),層層負(fù)責(zé)。分項(xiàng)、分部、單位工程交驗(yàn)合格率100%,優(yōu)良率95%以上,創(chuàng)全優(yōu)工程; 工程質(zhì)量隱患和問題整改率達(dá)100%以上; 杜絕重大工程質(zhì)量事故。工程質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量、工期的措施第一節(jié)5t、 平板拖車1輛40t、油罐車1輛、灑水車1輛、砼攪拌機(jī)3臺750L、400L、石粉路拌機(jī)1臺、電焊機(jī)2臺30KW、鋼筋加工機(jī)械1 套、木工機(jī)械2 套、內(nèi)燃發(fā)電機(jī)1臺230KW、 機(jī)動翻斗6臺20 抽水機(jī)5臺、 17KW、汽車吊1臺QY1履帶式起重機(jī)2臺50T、 潛水泵5臺3KW第六章人員:用客車在要求時間內(nèi)接送到施工現(xiàn)場,所需生活用品等用汽車配合運(yùn)輸。項(xiàng)目經(jīng)理部、道路隊、管道隊實(shí)施過程中,如果監(jiān)理工程師對設(shè)備人員的進(jìn)退場安排存有異議,我們將隨時按照監(jiān)理工程師的意見進(jìn)行調(diào)整。本計劃的時間起點(diǎn)定為2011年11月3日,近總工期90天計算,終點(diǎn)時間為2012年2月3日,具體的進(jìn)退場時間既考慮了工程本身實(shí)際需要,又適當(dāng)留有富余。第三階段:收尾竣工驗(yàn)收收尾的竣工驗(yàn)收工作在2012年2月3日前完成。在路面和所有管線工程完成后,開始人行道板和道牙的鋪設(shè)、安裝。其中路面工程在2012年1月30日完成。雨水管道和污水管道相搭接組成流水作業(yè)。首先進(jìn)行蘭竹東路軟基處理和雨水箱涵工程施工,其后同時開始蘭竹東路的路基上方和蘭竹東路的污水管道施工。整個工程施工順序按照先深后淺,先地下后地面,先主體后附屬的原則組織。 完成主要原材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作,組織施工人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。 解決施工現(xiàn)場的臨時用地、用水、通訊、臨時設(shè)施布置。第一階段:施工準(zhǔn)備階段時間從2011年10月30日至2011年11月2日,準(zhǔn)備內(nèi)容包括: 編制詳細(xì)施工組織設(shè)計。為:道路隊和管道隊。對于設(shè)計要求進(jìn)行包封的過路管道,先立模,分段現(xiàn)澆砼。(5)通訊管采用雙壁波紋管,外徑變形1/3無破裂。電纜溝C15砼梁在砌筑的電纜溝壁上立模,分段澆筑。(3),表層用1:2水泥砂漿抹面,厚度內(nèi)1cm、電纜溝砌筑分段進(jìn)行,砌筑磚墻的同時,每隔一雨水井或80m左右在電纜溝底部預(yù)埋塑料強(qiáng)管PVCФ150,按大于1%坡度將溝內(nèi)積水排進(jìn)就近雨水管。(2)電力、以防擾動土層,通訊管新舊管線并行時亦采用人工開挖,避免破壞現(xiàn)狀通訊管。電力、電訊工程施工方法電力、電訊管埋深普遍小于1米,因此原則上在其它管道施工完成并回填土后進(jìn)行施工,過路的管線與道路施工密切配合,合理安排時間,預(yù)先埋設(shè),不防礙道路施工。概況本標(biāo)段電力系統(tǒng)為電纜溝,、。電力、電訊管道工程(7)管溝開挖,回填土等施工方法與排水管道相同。管道試壓分段長度最長不得超過1Km,試壓堵板采用鋼板加肋與管壁進(jìn)行焊接,支撐視具體情況分別采用鋼結(jié)構(gòu),千斤頂或砼支墩等形式。焊接管道質(zhì)量經(jīng)油滲試驗(yàn)和X射線無損探傷檢測控制。(5
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