【正文】 并及時修補分格縫的缺損部分。l 鋪設(shè)、振搗砼時，必須嚴格保證鋼筋間距及位置的準確。l 砼澆搗應(yīng)按“先近后遠，先高后低”的原則進行。l 澆筑砼前，上一道工序必須檢查完畢，符合要求后方可進行施工。l 分格縫寬度宜為1020mm。l 排氣屋面的排氣道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞，排氣管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。l 卷材防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。l 卷材鋪貼方向、搭接寬度、鋪貼方法均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。l 陰陽角：陰陽角要作成圓角或倒角，且增加附加層，陰角處以全粘實鋪為主，陽角處采用空鋪。待砼終凝后立即取出，分格縫兩側(cè)應(yīng)做到順直、平整、密實。II. 用套管穿過防水層時，套管與基層間的做法與直接穿管的做法相同，穿管與套管間先填彈性材料，如瀝青、麻絲、泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌填密封材料，然后再作保護層。與基層交接處必須、預(yù)留2020的槽，填嵌密封材料，再將管道四周除銹打光。找平層坡度要準確，在杯口四周500mm范圍內(nèi)如設(shè)附加層時，應(yīng)在嵌縫后立即做好。標高必須準確，不得過高，也不宜過低。如后安裝時，后澆的細石砼必須摻膨脹劑，以減少收縮裂縫，保證安裝牢固。距屋面周邊800mm，內(nèi)防水層應(yīng)滿粘，保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固。III. 空鋪、點粘條粘法施工時，搭接寬度≥100mm。l 搭接方法及寬度要求I. 平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向?！聿牡匿佡Nl 卷材防水層施工的一般工藝流程：l 鋪設(shè)方向：卷材的鋪設(shè)方向根據(jù)屋面坡度來確定，坡度＜3%時，平行屋脊鋪貼。II. 基層處理劑涂刷后，宜在當天鋪完防水層，但也要根據(jù)情況現(xiàn)場靈活確定。l 涂刷應(yīng)薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡。干燥度的簡易檢驗方法，將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置34h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上末見水印即可鋪設(shè)。VI. 以上項目如檢查不符合要求時需進行修補。V. 水落口：水落口周圍的坡度應(yīng)準確，水落口所有零件上的鐵銹均應(yīng)預(yù)先清除干凈，并涂上防銹漆。III. 轉(zhuǎn)角：所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形半徑2050mm。l 基層找平層質(zhì)量需檢查符合要求，主要檢查項目如下：I. 平整度：應(yīng)粘結(jié)牢固，無松動、起殼、起砂現(xiàn)象，平整度≤5mm。 屋面防水工程的施工準備l 對施工班組進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、增強部位及做法、工程質(zhì)量標準、保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護措施和安全注意事項。l 進場后及時取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。20，兩端繞環(huán)的搭接長度不小于50cm，不少于3只鋼絲繩卡固定。②．吊環(huán)與鋼絲繩吊環(huán)是卸荷鋼絲繩與結(jié)構(gòu)的連接件，A用162。②靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不大于300mm，③連接桿盡可能設(shè)置在立桿與大、小橫桿的連接處，與腳手架架體垂直，如在規(guī)定的位置上設(shè)置有困難，應(yīng)在鄰近點補足；采用菱形布置。 ● 連墻件為了增強腳手架的側(cè)向剛度及穩(wěn)定性，在外腳手架于建筑物之間設(shè)置連接桿，設(shè)置說明如下：①連接桿用短鋼管制成，長度約800~1800mm，一端用扣件固定于腳手架的立桿上，另一端與主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鋼管扣件連接，且連墻桿均采用鋼管。對接應(yīng)符合下列規(guī)定：①．立桿上的頂端宜高出女兒墻上皮1m。（4）立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置見圖。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在靠縱向掃地桿下方的立桿上。（2）腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。③橫向水平桿的兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。b)搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm；● 橫向水平桿的構(gòu)造①主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。②．縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。用安全網(wǎng)封閉，外設(shè)踢腳板，通道兩側(cè)設(shè)置剪刀撐，進出口搭設(shè)防護棚，并懸掛標志牌。● 斜道搭設(shè)斜道坡度為1:3，寬度不小于1m，斜道腳手板應(yīng)鋪嚴，上面設(shè)厚3cm，間距不大于30cm的防滑條，轉(zhuǎn)彎處搭設(shè)休息平臺。剪刀撐要求滿設(shè)，并沿高連結(jié)布置，斜桿與立桿接觸部位均用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，其與水平桿的夾角在450~600之間，剪刀撐的節(jié)點應(yīng)在同一水平和垂直線上，其接長必須采用搭接，搭接長度不小于1000mm，且不少于三個扣件，除在兩頭與立桿和大橫桿連接外中間還增加2~4個節(jié)點。其接頭距離大橫桿的距離不大于步距的1/3。（2）地下室外架沿外墻搭設(shè)，地下室頂板以上按地上一層建筑平面沿外墻搭設(shè)，三層以上布置懸挑結(jié)構(gòu)腳手架，分兩次卸荷，每次卸荷高度不大于45m，按三層以上建筑平面沿外墻搭設(shè)，腳手架的具體構(gòu)造說明如下：● 平面布置立桿縱向間距1500mm，橫向間距900mm，內(nèi)排立桿距離建筑物的距離250mm。并掛設(shè)密目阻燃安全網(wǎng)實行外封閉施工，確保支模、綁扎、澆筑、拆模等作業(yè)安全。取樣方法、土樣組數(shù)、試驗數(shù)據(jù)等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。打夯機行走應(yīng)采取一定的路線，一夯壓半夯，不得有漏夯的地方。 ——回填用的灰土，采用蛙式打夯機分層夯填，每層厚度２0～25cm ，打夯遍數(shù)為34遍?！靥钋盎蹆?nèi)的木塊、碎磚等建筑垃圾應(yīng)清理干凈，積水應(yīng)抽取干。5用尺檢查外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查——填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法：水平灰縫、垂直灰縫砂漿飽滿度≥80%。 ——砂漿強度必須符合要求。 質(zhì)量標準——墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無損壞和開裂現(xiàn)象?！袖徠鰤K應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈?！Y(jié)筋按要求焊接設(shè)置?！龅浇咏蠈恿?、板底時，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚砌斜度為60176。——灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。加氣砼砌塊不得與其它磚、砌塊混砌。 加氣砼砌塊墻砌筑要求——墻底底部砌普通砼空心砌塊，或現(xiàn)澆砼坎臺，其高度不宜小于200mm?！鹃T洞口、墻體、設(shè)置防腐木磚，每邊不少于2處，≤1200mm。2. ≤600，與預(yù)留筋2Φ16焊接，單面焊焊縫長度≥60 mm。l 拉結(jié)筋與主體結(jié)構(gòu)施工時采取如下兩項措施進行預(yù)留預(yù)埋。 工藝流程樓板面的清理 放線 綁扎構(gòu)造柱鋼筋 砌筑 架構(gòu)造柱模板 澆構(gòu)造柱砼 墻面清理驗收 施工準備——加氣砼砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水?！啵罕仨氂谐鰪S合格證、復(fù)試報告等。加氣砼砌快應(yīng)防止雨淋?！\輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查 砌體工程 材料的要求——對于進場的砌塊和粘土磚應(yīng)有產(chǎn)品合格證，和產(chǎn)品性能檢測報告。5板、墻177。5保護層厚度基礎(chǔ)177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177?！摻畎惭b位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。——檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象?！獧z查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 鋼筋驗收——根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。凳筋高度B＝板厚－2倍鋼筋保護層－2倍鋼筋直徑?！骸鍍?nèi)通長鋼筋需接長時，上筋接點布置在跨中，下筋布置在支座?！壴霸谀０寤驂|層上放線標出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確?！藢Τ善蜂摻畹匿撎枴⒅睆?、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。20箍筋內(nèi)凈尺寸177?！摻罴庸さ男螤?、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。 鋼筋加工l HPB235級鋼筋末端作180度彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。并應(yīng)及時進行狀態(tài)標識，嚴禁隨意堆放。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，應(yīng)進行化學成份檢驗或其它專項檢驗。 鋼筋工程 原材料要求 進場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應(yīng)有標牌。l 每次取樣應(yīng)不少于留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的組數(shù)，應(yīng)根據(jù)實際需要確定。l 當一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配合比的砼每200 m3取樣不得少于1次。303墻、梁截面尺寸+854垂直度每層8全高H/1000 且不大于305表面平整度墻8砼試塊的留置制作試塊時應(yīng)在砼澆筑地點即入模地點隨機取樣，三塊試塊為一組一組試塊應(yīng)在同一盤料中抽取，標準養(yǎng)護的試塊組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：l 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次。l 允許偏差項目見下表:現(xiàn)澆混凝土允許偏差序 號項 目允 許 偏 差高 層1軸線位移梁8剪力墻52標高層高177。l 設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。l 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合新的驗評標準。l ，始準在其上來往行人和安裝模板和支架。l 當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。l 澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤狀態(tài)來決定。 砼養(yǎng)護l 本工程砼采用塑料薄膜澆水養(yǎng)護l 覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完畢后12小時以內(nèi)進行。178。施工縫宜用鋼絲網(wǎng)擋牢。E) 施工縫留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。D) 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子持平。墻梁板砼強度等級一致時，梁板墻柱可一起澆筑，階梯形向前延伸。、板、墻考慮同時澆筑。 梁、板混凝土澆筑：A) 地下室部分考慮拆模需要，墻柱梁與樓蓋考慮分開澆筑。地下室外墻施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)梁上200 – 300處，止水鋼板高300，澆筑時先澆200高，保證施工縫處的防水質(zhì)量。178。178。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。178。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。澆筑混凝土時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過500mm。III. 混凝土澆筑與振搗的一般要求：178。II. 混凝土應(yīng)及時運送到澆筑地點。l 施工要點I. 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。振搗泵送砼時，振動捧插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530S，并且在2030min后進行二次復(fù)振。III. 澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23米范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板。l 砼布料方法I. 砼采用布料機布料，墻柱砼標號大于平板砼標號時，平板四周澆筑高標號砼60㎝寬。III. 施工時盡量不留施工縫，區(qū)域之間上下層之間的砼澆筑時間不得超過初凝時間。l 澆筑順序：I. 原則上由遠而近進行澆筑。l 檢查砼澆筑設(shè)備，鋪設(shè)砼泵管、泵管彎頭處要固定牢固，泵管內(nèi)須預(yù)先澆水濕潤；l 工長根據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術(shù)交底；l 填寫規(guī)范攪拌通知單，通知攪拌站所澆筑砼的標號、配合比、工程量。 泵送完畢后，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈，在排除堵物，重新泵送或清洗砼泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵物或廢漿高速飛出傷人。 當向下泵送砼時，應(yīng)先把輸送管上的氣閥找開，待輸送管下段砼有了一定壓力后，方可關(guān)閉氣閥。 當上述兩種方法無效時，應(yīng)在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出砼堵塞物后，再接通管道，重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。 可用木錘敲擊等方法，查明了堵塞部位，可在管外用錘擊松砼后，重復(fù)進行反泵和正泵，排除堵塞。 反復(fù)進行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后再進行泵送。砼泵送中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在末澆筑的地方。砼泵的水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水，泵送時，如輸送泵內(nèi)吸入空氣，應(yīng)立即進行反泵吸出砼，將其至料斗中重新攪拌，排出空氣再泵送。同時，應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進行泵送，砼泵送應(yīng)連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時不得超過砼從攪拌至澆筑完畢允許的時間。III. 開始泵送時，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)。l 泵送I. 砼泵的操作是一項專業(yè)技術(shù)工作，操作人員必須經(jīng)專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。l 泵送砼對鋼筋的要求I. 澆筑砼時，應(yīng)注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形成位移，應(yīng)及時糾正，砼板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。 砼的泵送l 泵送砼對模板要求：I. 由于泵送砼的流動性大和施工的沖擊大，因此設(shè)計模板時必須根據(jù)泵送砼對模板側(cè)壓力大的特點，確保模板和支撐足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。20mm。20190177。l 泵送砼的坍落度可按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502012002的規(guī)定選用，對不同泵送高度，入泵時砼的坍落度可按下表選用：泵送高度(m)30m以下3060m60100m坍落度(mm)170177。并應(yīng)根據(jù)砼原材料、砼運輸距離、砼泵與砼輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。l 砼的可泵性，可用壓力泌水試驗結(jié)合施工經(jīng)驗進行控制，一般10s時的相對壓力泌水率S10不宜超過10%。5水準儀或拉線鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。l 澆筑砼前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。——模板安裝應(yīng)滿足下列要求：l 模板接縫不應(yīng)漏漿，澆筑砼之前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板不應(yīng)有積水。——模板安裝和澆筑砼時，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況時，應(yīng)及時進行處理?！０宀鸪仨毥?jīng)經(jīng)理部技術(shù)負責人同意后方可進行?！攀┕r安排木工看