【正文】 4 橋梁養(yǎng)護(hù)維修時，不得擅自在鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件上鉆孔打眼及架。2 剛構(gòu)橋和箱涵的日常養(yǎng)護(hù)和維修應(yīng)符合鋼筋混凝土橋梁的有關(guān)規(guī)定。 人行道范圍內(nèi)，因臨時占用或作業(yè)而殘留的堆積物、障礙物、埋置物等，應(yīng)及時清理，保證行人安全通行。 路緣石應(yīng)保持穩(wěn)固、直順，發(fā)生拱脹變形、缺失、破損時，應(yīng)予以調(diào)整、更換或修補(bǔ)。當(dāng)有缺損時，應(yīng)及時維修或更換。（2）檢查和驗收① 檢查和驗收內(nèi)容包括：扶手直順度、立柱垂直度、立柱間距、扶手高度、涂裝質(zhì)量。⑧ 現(xiàn)場涂裝對鋼欄桿涂裝磨損部位重新涂裝。b 欄桿扶手安裝線型應(yīng)與主梁一致，拉線控制直順度、吊鉛垂控制垂直度、用樣板（靠尺）控制間距。b 不銹鋼欄桿用角磨機(jī)將焊縫打磨，磨平后再進(jìn)行拋光，拋光時采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時采用相應(yīng)的拋光膏，拋光后應(yīng)使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。d 不銹鋼欄桿應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條和較小的焊接電流。b 焊前檢查組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。b 在組裝平臺上依據(jù)定位板控制立柱間距，依次擺放立柱、控制立柱與扶手的組裝間隙，進(jìn)行定位焊。c 設(shè)計要求采用圓管扶手時，以鋼管料長為制作模數(shù)、采用彎管機(jī)煨彎。③ 扶手加工a 按橋梁線型在組裝平臺上，嚴(yán)格按1:1弧形進(jìn)行節(jié)段放樣，放出扶手弧度，并做出弧形樣板。② 放樣、下料a 按設(shè)計圖規(guī)定進(jìn)行放樣，按橋梁線形放出扶手弧度；立柱數(shù)量較多、先做出樣桿；當(dāng)采用鋸床或砂輪機(jī)下料時，宜采用限位板、定尺鋸割。（2）主要機(jī)具設(shè)備：交通導(dǎo)改車輛、發(fā)電機(jī)、沖床、剪板機(jī)、平板機(jī)、彎管機(jī)、鋸床、砂輪機(jī)、電焊機(jī)（氬弧焊機(jī)）、角磨機(jī)、鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃規(guī)、手錘、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器等。② 鋼欄桿用焊接材料的質(zhì)量應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。b不銹鋼欄桿、不銹鋼扶手應(yīng)符合《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管》（GB/T 149751994）或《機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管》（GB/T 127702002）規(guī)定。2）作業(yè)準(zhǔn)備（1）材料要求① 鋼欄桿所用原材料其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 混凝土欄桿更換質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項 目規(guī)定值及允許偏差檢驗頻率檢驗方法范 圍點(diǎn) 數(shù)扶手直順度4mm每跨側(cè)1用10m線和鋼尺量欄桿柱垂直度3mm每 柱（抽查10%）2用垂線和鋼尺量，順、橫橋軸方向各一點(diǎn)欄桿間距177。（2）檢查和驗收① 檢查和驗收內(nèi)容包括：扶手直順度、欄桿柱垂直度、欄桿間距、相鄰欄桿（有柱）偏差、扶手高度（無柱）偏差、欄桿平面偏位、外觀質(zhì)量。c 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除模板。④ 扶手澆筑a 扶手模板采用在立柱間立方木做支撐，模板應(yīng)支牢、卡緊，保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格控制，安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。h 欄桿的連接應(yīng)牢固。f 采用榫槽連接時，安裝調(diào)順就位后應(yīng)用硬木塞嚴(yán)擠緊，灌注豆石混凝土固結(jié)，塞塊拆除時，豆石混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的75%，并二次補(bǔ)灌塞孔。d 安裝時宜采用限位板（靠尺）、定尺安裝；依據(jù)定位板控制立柱間距，依次擺放立柱、控制立柱與扶手的組裝間隙，然后進(jìn)行榫槽固定或定位焊。b 欄桿立柱應(yīng)選擇橋梁伸縮縫附近的端部立柱等作為控制點(diǎn)，立柱宜等距設(shè)置。b 全橋更換欄桿或更換長度較長，宜采用50m或兩伸縮縫之間為單元放線。3）養(yǎng)護(hù)維修作業(yè)（1）工藝流程① 榫槽連接欄桿工藝流程安 裝榫 槽 固 定現(xiàn) 澆 扶 手 支 模 板扶 手 鋼 筋 綁 扎現(xiàn) 澆 混 凝 土養(yǎng) 護(hù)、拆 模開 放 交 通測 量、放 線交 通 導(dǎo) 改 及 安 全 防 護(hù)舊 欄 桿 拆 除 榫槽連接欄桿的工藝流程② 焊接連接欄桿工藝流程安 裝焊 接 固 定現(xiàn) 澆 扶 手 支 模 板扶 手 鋼 筋 綁 扎現(xiàn) 澆 混 凝 土養(yǎng) 護(hù)、拆 模開 放 交 通測 量、放 線交 通 導(dǎo) 改 及 安 全 防 護(hù)舊 欄 桿 拆 除 焊接連接欄桿的工藝流程（2）作業(yè)方法① 舊欄桿拆除將破損的舊欄桿拆除，修整連接部位和預(yù)埋件。③ 鋼筋混凝土欄桿預(yù)制構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）作業(yè)準(zhǔn)備（1）材料要求① 鋼筋混凝土欄桿所用原材料其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7 質(zhì)量要求。砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜采用M10水泥砂漿。（2）對安裝地袱、掛板處的橋梁基面清理鑿毛，用吹塵設(shè)備將基面的浮灰、油污、雜物等徹底清除干凈；基面應(yīng)堅實、平整、粗糙，不得有空鼓、開裂、起砂和脫皮等缺陷。（3）成品保護(hù)：涂裝后應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)，防止雨淋。（2）防腐涂料涂刷：按照原涂層選擇相應(yīng)的配套防腐涂料，各層涂料應(yīng)涂裝均勻、不得漏涂。5 鋼欄桿油飾對鋼欄桿表面變色、起皮、銹蝕、剝落等病害，應(yīng)進(jìn)行重新油飾：（1）表面處理：手工和動力工具（角磨機(jī)）去除金屬表面上的松銹，或在原有漆膜上去掉松皮和灰塵，表面應(yīng)干燥無油污。涂裝方式可用人工刷涂、輥涂和機(jī)械噴涂。4 混凝土表面涂裝對混凝土涂裝層起皮剝落或大面積表面修補(bǔ)后，可進(jìn)行防腐涂裝：（1）基面清理：用角磨機(jī)、砂紙等將混凝土護(hù)欄表面的灰塵、灰渣、浮皮、污垢等打磨干凈，用吸（吹）塵設(shè)備對表面進(jìn)行除塵處理。（3）將修補(bǔ)界面清理干凈，用丙酮清洗鋼筋和混凝土修補(bǔ)結(jié)合面，鋼筋涂刷阻銹劑，修補(bǔ)界面涂刷混凝土界面劑。（1）沿裸露鋼筋邊緣，鑿除松散混凝土至裸露鋼筋的根部。③ 細(xì)小裂縫可用新型滲透型漿液直接涂刷。2 混凝土護(hù)欄裂縫修補(bǔ)（1）混凝土護(hù)欄因貫通裂縫喪失安全功能時，應(yīng)予以更換；（2）混凝土護(hù)欄非貫通裂縫可采取環(huán)氧砂漿填補(bǔ)方法修理：① 沿縫邊5~10mm劃線定位，用砂輪機(jī)切割縫邊混凝土，將裂縫擴(kuò)大成槽型豁口。（3）分層填補(bǔ)修補(bǔ)砂漿，并將表面趕光壓實，修補(bǔ)后砂漿表面應(yīng)平整密實。（1）剔除脫皮面層、鑿除松散或破損部位的混凝土，直至露出堅實的基面并用掃帚、鋼絲刷等清掃干凈。7 地袱、掛板發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、松散、開裂、剝落、露筋等病害應(yīng)及時修補(bǔ)；損壞嚴(yán)重或丟失時，應(yīng)及時更換、補(bǔ)齊。5 混凝土護(hù)欄發(fā)現(xiàn)非貫通裂縫應(yīng)及時修補(bǔ)，貫通裂縫應(yīng)及時按原設(shè)計恢復(fù)。3 涂有警示標(biāo)志的，應(yīng)定期涂刷，一般3~5年一次，使油漆顏色保持鮮明。2 欄桿和護(hù)欄應(yīng)定期重新涂漆，重新涂漆的頻率一般為3~5年一次。 常見病害及維修對策欄桿和護(hù)欄常見病害類型、。5 欄桿和護(hù)欄上的相關(guān)交通標(biāo)志應(yīng)保持完好，不得有其他物體遮擋和誤導(dǎo)駕駛員判斷，反光膜脫落應(yīng)及時補(bǔ)貼。當(dāng)損壞或丟失時，應(yīng)按原設(shè)計的樣式、顏色及時修補(bǔ)。如時間不足，可采用臨時防護(hù)設(shè)施，采用的臨時防護(hù)措施應(yīng)牢固、醒目，使用時間不得超過兩周。PVC限水板密封嚴(yán)密，板底無滲漏抽檢20% 目測、雨后觀察外觀質(zhì)量1. 集水槽和限水板顏色均勻一致，無裂紋、無明顯的凹陷和明顯的劃痕（劃傷深度不大于壁厚的10%）；2. 木墊板表面平整、線條順直、色澤一致，無裂縫、翹曲及損壞；3. 木墊板防腐漆涂刷均勻，顏色一致，無漏涂抽檢20%目 測 欄桿和護(hù)欄 一般規(guī)定1 欄桿的養(yǎng)護(hù)對象包括鋼筋混凝土欄桿、鋼欄桿和石材欄桿；護(hù)欄的養(yǎng)護(hù)對象包括預(yù)制鋼筋混凝土護(hù)欄和現(xiàn)澆鋼筋混凝土護(hù)欄。25mm每跨3處尺 量螺栓橫向間距177。② 橋梁集水槽、。4）質(zhì)量控制和檢查驗收（1）質(zhì)量控制要點(diǎn)表面缺陷及基層處理質(zhì)量；定位放線精度；鉆孔直徑和深度；密封膠密封性；集水槽、限水板安裝準(zhǔn)確性和牢固性。粘接時PVC半圓管箍、橡膠板條和PVC集水槽接縫兩側(cè)均應(yīng)涂刷PVC粘結(jié)劑。b PVC集水槽調(diào)整就位后，擰下該限位卡片固定螺母，反轉(zhuǎn)另一側(cè)木墊板上的卡箍，卡箍錨栓孔穿入固定螺絲后，緊固螺母固定集水槽。角隅處應(yīng)修整壓實成弧形凹面，膠面應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無流淌、無氣泡；膠面處應(yīng)用膩子刀壓實、壓光，邊緣修理整齊。c 在PVC集水槽卡箍位置的一側(cè)木墊板上，安裝不銹鋼限位卡片和不銹鋼卡箍，擰上螺母固定后，反轉(zhuǎn)卡箍，凹口朝外。⑤ 安裝限水板和木墊板（塊）a 根據(jù)固定螺絲位置，在PVC限水板和木墊板（塊）相應(yīng)位置鉆螺絲孔；木墊板（塊）螺絲孔頂端應(yīng)開鑿螺母安裝凹槽，大小應(yīng)滿足一個螺母的緊固要求，螺母頂面應(yīng)略深入木墊板（塊）面。④ 固定螺栓、螺絲a 將中央帶絲孔的膨脹螺栓敲入螺栓孔中，螺栓頂部應(yīng)略深入基層面。② 定位放線用墨斗在設(shè)計位置彈出螺栓孔中心線，彈線應(yīng)清晰，位置應(yīng)準(zhǔn)確；在螺栓孔中心線上用小“十”字線標(biāo)出螺栓的固定位置。b 去除基層表面小廣告及硬物，將表面凸出部分打磨平整，將表面塵土、灰渣等雜物清洗干凈。（2）主要機(jī)具設(shè)備：交通導(dǎo)改車輛、照明設(shè)備、發(fā)電機(jī)、運(yùn)輸車、操作平臺、電鋸、角磨機(jī)、電鉆、鏟刀、膩子刀、密封膠槍、鋼絲刷、毛刷、鋼鋸、木鋸、刨子、錘子、扳手、墨斗、鋼直尺、鋼卷尺、皮尺等。 泄水管更換質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項 目規(guī)定值及允許偏差檢 驗 頻 率檢 驗 方 法范 圍點(diǎn) 數(shù)橫向管道坡度滿足設(shè)計要求每 道1拉線、尺量立管垂直度5‰每 道1吊線、尺量泄水口與橋面高程0，10mm每 座1尺 量外觀質(zhì)量1. 橋面泄水口應(yīng)低于橋面鋪裝層10～20mm；2. 泄水管安裝應(yīng)牢固可靠，與鋪裝層及防水層之間應(yīng)結(jié)合密實，無滲漏現(xiàn)象；金屬泄水管應(yīng)進(jìn)行防腐處理全數(shù)檢查尺量、目測 3 橋梁集水槽、限水板安裝工藝1）適用范圍本工藝適用于橋梁主梁中央和主梁外懸臂的滲漏處治作業(yè)施工。（2）檢查和驗收① 檢查和驗收內(nèi)容應(yīng)包括：橫向管道坡度、立管垂直度、泄水口與橋面高程、外觀質(zhì)量。聚硫密封膏為雙組份的，將聚硫密封膏的組分A和組分B按規(guī)定比例配制，攪拌均勻，涂抹至與梁面齊平。c 用抹布將泄水管口周圍殘留的灌漿料擦掉，澆灌后24小時內(nèi)，在泄水管周圍不能進(jìn)行振動作業(yè)。⑥ 配制、澆灌灌漿料a 將計量好的水和灌漿料加入到攪拌灰筒中攪拌均勻，水、~。b 泄水管下端至少應(yīng)伸出構(gòu)筑物底面100～150mm。b 將泄水管下部，即遇水膨脹橡膠止水條以下部分涂上防腐涂料。③ 定位放線用墨斗在設(shè)計位置彈出泄水管中心線，彈線應(yīng)清晰，位置應(yīng)準(zhǔn)確。3）養(yǎng)護(hù)維修工藝（1）工藝流程清 理 預(yù) 留 孔定 位 放 線安 裝 準(zhǔn) 備安 裝 泄 水 管配 置、澆 灌 灌 漿 料涂 密 封 劑清 理拆 除 舊 泄 水 管交 通 導(dǎo) 改 及 安 全 防 護(hù) 泄水管更換的工藝流程（2）作業(yè)方法① 拆除舊泄水管將破損嚴(yán)重的泄水管從下往上逐一拆除。2）作業(yè)準(zhǔn)備（1）材料：泄水管（PVC、金屬，直徑略小于預(yù)留孔）、遇水膨脹橡膠止水條、灌漿料、聚硫密封膏等。4）質(zhì)量要求排水設(shè)施各部分的清理、。③ 發(fā)現(xiàn)堵塞，不要強(qiáng)行捅堵，應(yīng)做好記錄，及時維修。（3）排水立管① 一般采用專用高壓沖水車沖疏，沖水最大壓力控制在14kg/cm2內(nèi)。（2）過水口① 采取人工清理方法，可根據(jù)過水口的孔徑相應(yīng)的小型工、機(jī)具進(jìn)行清掏。底槽清理應(yīng)徹底、不留余泥，刮清進(jìn)水口的齒板。3）養(yǎng)護(hù)維修作業(yè)（1）進(jìn)水口① 采取人工清理方法，可根據(jù)進(jìn)水口的底槽尺寸使用相應(yīng)的小型機(jī)具進(jìn)行清理。 養(yǎng)護(hù)維修工藝1 排水設(shè)施清理、疏通工藝1）適用范圍本工藝適用于排水設(shè)施的進(jìn)水口、過水口及排水立管的清理疏通作業(yè)。3 導(dǎo)水設(shè)施的支撐構(gòu)件應(yīng)及時維修，排水設(shè)施和導(dǎo)水設(shè)施之間連接應(yīng)可靠。跨河橋梁泄水管下端露出不應(yīng)少于100mm，立交橋泄水管出口宜設(shè)彎頭或直接接入雨水系統(tǒng)。在汛前、汛中、雨雪天氣時應(yīng)加強(qiáng)巡查，發(fā)現(xiàn)積水應(yīng)及時疏通泄水管。 常見病害及維修對策橋梁排水設(shè)施常見病害類型、。PVC管安裝方向以及伸出橋下的長度應(yīng)一致。4 泄水孔改造位置應(yīng)設(shè)置在積水部位，平坡段應(yīng)加密，并與泄水管連接。2 排水設(shè)施應(yīng)通過經(jīng)常性和周期性養(yǎng)護(hù)，保持排水設(shè)施處于良好的技術(shù)狀況和服務(wù)水平。5mm每道3~7處鋼尺量橫向平整度≯5mm每 道3m直尺量外觀要求無堵塞、滲漏、變形、開裂等現(xiàn)象全數(shù)檢查目 測 排水設(shè)施 一般規(guī)定1 橋梁排水設(shè)施的養(yǎng)護(hù)維修包括橋面排水、導(dǎo)水及集水設(shè)施的養(yǎng)護(hù)維修。（2）檢查和驗收。⑥ 保護(hù)帶與橋面的接縫高差，對Ⅰ類養(yǎng)護(hù)的城市橋梁不應(yīng)大于2mm，Ⅱ、Ⅲ類養(yǎng)護(hù)的城市橋梁不應(yīng)大于3mm，Ⅳ養(yǎng)護(hù)的城市橋梁不應(yīng)大于5mm，Ⅴ類養(yǎng)護(hù)的城市橋梁不應(yīng)大于10mm。③ 伸縮縫兩側(cè)混凝土的類型和強(qiáng)度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，④ 大型伸縮縫與鋼梁連接處的焊縫應(yīng)做超聲檢測，檢測結(jié)果應(yīng)合格。6 質(zhì)量要求和檢查驗收（1）一般要求① 伸縮裝置應(yīng)滿足設(shè)計和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，具有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)驗收合格后方可安裝。b在混凝土終凝后、沒有完全形成強(qiáng)度前，擰下全部螺栓。⑨ 圍護(hù)養(yǎng)生、安裝橡板、開放交通a 混凝土初凝后，應(yīng)及時覆蓋，終凝后灑水養(yǎng)生。d 混凝土振搗密實后，進(jìn)行收漿抹面。b 混凝土澆筑前所有的預(yù)埋螺母都要擰上螺栓并完全擰進(jìn)，保證混凝土不進(jìn)入螺母內(nèi)。c 用吹塵設(shè)備將槽內(nèi)雜物和塵土吹凈，在槽底及槽壁涂刷混凝土界面膠（劑），確保涂刷均勻。⑦ 填縫、涂刷混凝土界面膠（劑）a 在混凝土梁縫間安裝聚苯乙烯泡沫板，高度應(yīng)超過型鋼底板，保證澆筑的混凝土不進(jìn)入梁縫間。根據(jù)新縫安裝的資料和安裝時的環(huán)境溫度，計算確定安裝寬度。植筋工藝可參照本規(guī)程附錄I。⑤ 處理預(yù)埋筋、植筋檢查、處理預(yù)埋鋼筋。④ 清槽（縫）、鑿毛對梁頂面及梁端接縫