【正文】 。凡不符合規(guī)定者，必須修整合格后再行查驗。 安全防護設(shè)施的驗收，主要包括以下內(nèi)容：1)所有臨邊、洞口等各類技術(shù)措施的設(shè)置狀況；2)技術(shù)措施所用的配件、材料和工具的規(guī)格和材質(zhì)；3)技術(shù)措施的節(jié)點構(gòu)造及其與建筑物的固定情況；4)扣件和連接件的緊固程度；5)安全防護設(shè)施的用品及設(shè)備的性能與質(zhì)量是否合格的驗證。 安全防護設(shè)施，應(yīng)由單位工程負責(zé)人驗收，并組織有關(guān)人員參加。驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。 高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件，力學(xué)計算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強度及撓度計算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進行，但鋼受彎構(gòu)件的強度計算不考慮塑性影響，構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范的要求。 防護棚搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。傳遞物件禁止拋擲。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。 施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。 高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。 單位工程施工負責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制。 因該工程的跨度較大，網(wǎng)架安裝后易使支座無法落在設(shè)計的支承點處，通常我們采取以下兩方面的技術(shù)措施：一是保證下弦點標(biāo)高位置，二是局部安裝完下弦桿后螺栓WORD 資料 下載可編輯 專業(yè)技術(shù)盡量校緊，然后聯(lián)結(jié)斜腹桿和上弦桿。 組織安裝人員仔細研究本施工方案，本著實事求是的原則，對本方案提出改進措施，并且在安裝過程中根據(jù)具體情況調(diào)整方案，以達到最佳的安裝效果。保證每批產(chǎn)品都能做到三檢四測，使產(chǎn)品質(zhì)量得以保證。 將技術(shù)工人進行分組，每組均進行單一的重復(fù)性工作，以使每位工人對自己所從事的工作都非常熟練。 由質(zhì)檢員嚴(yán)格驗收零配件及原材料的質(zhì)檢單、化驗單，并對球、桿組合進行復(fù)檢試驗，對原材料進行化驗，嚴(yán)把原材料及配件關(guān)口，以保證使用的原材料、錐頭、封板、螺栓等零配件均滿足圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求。 網(wǎng)架構(gòu)件外觀及預(yù)拼裝允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 。 高強螺栓應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB1231 的規(guī)定。WORD 資料 下載可編輯 專業(yè)技術(shù) 嚴(yán)格檢查鋼材合格證以及外購件質(zhì)保單，并進行嚴(yán)格的入場驗收檢查。（6）施工人員在玻璃采光頂上施工時需配配有防滑鞋。（3）手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，經(jīng)檢查吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗應(yīng)符合施工要求；（4）施工人員須配帶安全帽、安全帶、工具袋，防止人員及物件的墜落。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。其清掃施工工具、吊盤、以及清掃方法、時間和程序等，應(yīng)有專職人員負責(zé)。（3）采光頂工程安裝完成后，應(yīng)制定從上到下的清掃方案。對采光頂構(gòu)件、玻璃和密封等應(yīng)制定保護措施。為防止形成三面粘結(jié)，在耐候硅酮密封膠施工前，用無粘結(jié)膠帶施工于縫隙的底部，將縫底與膠分開。（7）嵌縫膠的深度（厚度）應(yīng)小于縫寬度，因為當(dāng)板材發(fā)生相對位移時，膠被拉伸，膠縫越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。（5）注膠完畢后，將保護膠紙撕掉，必要進可用溶劑拭取。（3）為避免密封膠污染玻璃和鋁板，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護膠紙。可采用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑。WORD 資料 下載可編輯 專業(yè)技術(shù)嵌縫耐候膠注膠時應(yīng)注意：（1）充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。耐候膠嵌縫玻璃板材安裝后，板材之間的必須用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。（3）當(dāng)玻璃在 3m2以內(nèi)時一般可采用人工安裝；玻璃面積過大，重量很大時應(yīng)采用真空吸盤或機械安裝。玻璃板材的安裝（1）在安裝前要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。（3）副框安裝將副框兩端的連接件及彈性橡膠墊，根據(jù)圖紙安裝在主框的預(yù)定位置。沿主框方向在網(wǎng)架支托上彈出主框中心線以及副框中心線，根據(jù)鋁型材斷面大小以及現(xiàn)場實際情況焊接固定連接鐵件及橡膠墊。（5） 預(yù)埋件檢查為了保證采光頂與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，安裝前應(yīng)檢查網(wǎng)架上支托的數(shù)量、位置是否符合設(shè)計要求，如偏差過大應(yīng)即時采取補救措施。WORD 資料 下載可編輯 專業(yè)技術(shù)（4） 樣板在正式安裝前，應(yīng)按真實材料樹立單元樣板，樣板按 1：1 比例直接安裝在主體結(jié)構(gòu)上。其加工位置、尺寸，應(yīng)與設(shè)計圖相符。（2） 鋁型材的輔助加工主框、副框等鋁型材主要加工已在車間內(nèi)加工完畢并運抵現(xiàn)場。② 安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形、刮痕和污染。玻璃板材應(yīng)運入相對應(yīng)的房間內(nèi)，用塑料布蓋嚴(yán)，下面應(yīng)墊上墊板，玻璃板材應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，玻璃板材上應(yīng)貼上明顯警告標(biāo)志，以防碰壞。21 天達到強度后，可用剝離試驗檢驗其粘結(jié)力，試驗時拉住膠樣品一端，用刀在膠條中面切開 50mm，再用手拉住切口的膠條向后撕扯，如果沿膠體中撕扯，如果沿膠體中撕開則為合格；反之，如果在基材表面剝離，而膠體未破壞則說明粘結(jié)力不足，這批板材不合格。未完全固化的板材不能搬運，以免粘結(jié)力下降。疊放時一般為放置 4～7 塊，每塊之間必須放置四個等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其它彈性材料，其尺寸偏差不得大于 ，以免玻璃不平而壓碎。靜置可采用架子或地面上疊放。靜置養(yǎng)護場地要求溫度為 18℃～28℃，相對濕度為 65%～75%。靜置和養(yǎng)護注膠后的板材應(yīng)在靜置場靜置養(yǎng)護。注膠隱框玻璃板材的結(jié)構(gòu)膠必須用機械注膠，注膠要順序進行以排走空隙內(nèi)的空氣，要涂布均勻，不要出現(xiàn)氣泡。如果萬一不干膠沾到已清潔的玻璃面上，應(yīng)重新清潔。玻璃放到膠條上應(yīng)一次成功定位，不得來回移動玻璃。雙面貼膠條厚度應(yīng)比膠縫厚度大 1mm，因為放上玻璃后，膠條要被壓縮10%。鋁框安置完畢后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面膠條。（2）粘貼雙面膠條玻璃必須按設(shè)計位置固定在鋁框上，在平面內(nèi)鋁框與玻璃要按基準(zhǔn)線準(zhǔn)確定位，定位一般采用定位夾具在確定其準(zhǔn)確位置，要求其偏差在177。清潔后，30min 內(nèi)必須進行注膠，否則要進行第二次清洗。裝配后的鋁框應(yīng)進行下列項目檢查：（1）框?qū)叧叽玳L度差；WORD 資料