三軸數(shù)控電火花機(jī)床設(shè)計(jì)(參考版)
2025-07-02 19:49本頁(yè)面
【正文】 可以通過對(duì)稱設(shè)計(jì)傳動(dòng)路線，或者雙起振裝置，平衡動(dòng)力和抵消振動(dòng)，將大大提高整機(jī)的操作穩(wěn)定性能。首先該機(jī)傳動(dòng)路線有三個(gè)，動(dòng)力傳動(dòng)不協(xié)調(diào)。本機(jī)在用于特種加工時(shí)，節(jié)省了工時(shí)，緩解工人勞動(dòng)力不足，降低工件生產(chǎn)周期，而且機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)便，使用安全可靠，操作方便，功率消耗小，穩(wěn)定性好，非常適于特種加工場(chǎng)合。 手動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)A、主油管 B、分流器入口 C、傳動(dòng)箱左供油管 D、傳動(dòng)箱右供油管 E、主軸供油管 F、床身底座油管 G、滑座下導(dǎo)軌左1油管 H、滑座下導(dǎo)軌左2油管 I、滑座下導(dǎo)軌左3油管 J、滑座下導(dǎo)軌左2油管 K、油路清洗孔（已阻塞） L、滑座下導(dǎo)軌右1油管 M、滑座上導(dǎo)軌左1油管 N、滑座上導(dǎo)軌右2油管 O、滑座下導(dǎo)軌右2油管 P、Y向滾動(dòng)絲桿供油管 Q X向滾動(dòng)絲桿供油管 序號(hào)材料名稱數(shù)量19001鑄鋁手動(dòng)油泵12鉬油管鎖嘴直通33塑膠塑膠油管14鑄鋁五通分油器15鉬油管鎖嘴直通16鉬節(jié)油閥（3號(hào)）17鉬節(jié)油閥（3號(hào)）18鉬節(jié)油閥（2號(hào)）19鉬油管鎖嘴直通110塑膠塑膠油管111鉬節(jié)油閥（3號(hào)）112鉬節(jié)油閥（3號(hào)）113鉬節(jié)油閥（3號(hào)）114鉬節(jié)油閥（3號(hào)）115銅銅塞116鑄鋁12通分油器117銅油管鎖嘴直通118銅節(jié)油閥（3號(hào)）119銅節(jié)油閥（3號(hào)）120銅節(jié)油閥（3號(hào)）21銅節(jié)油閥（3號(hào)）122銅節(jié)油閥（2號(hào)）123鋁鋁管124銅油管鎖嘴直通125鐵鎖緊螺絲326鋁鋁管127鐵鎖緊螺絲2第八章 工作液循環(huán)裝置結(jié)構(gòu)工作液循環(huán)裝置結(jié)構(gòu)： 由電火花成型機(jī)床外觀圖可知，工作臺(tái)上方裝有工作油槽，其尺寸長(zhǎng)、寬、高分別:123536215 、870862708 全套圖紙及說明書，英文翻譯可獲取~且清理箱底也十分方便。分為手動(dòng)和油泵自動(dòng)潤(rùn)滑兩種方式，設(shè)計(jì)電火花成型機(jī)床工作臺(tái)導(dǎo)軌及滾動(dòng)絲桿，十字滑座導(dǎo)軌和滾動(dòng)絲桿，主軸滾珠絲桿及直線導(dǎo)軌等傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑。 在電極頭的設(shè)計(jì)中:123536215 、870862708 全套圖紙及說明書，英文翻譯可獲取~，以完成校正和找正工作。過度環(huán)連接刻度環(huán)與主調(diào)節(jié)環(huán)，主調(diào)節(jié)環(huán)中裝有錐度墊，錐度墊通過螺桿連接安裝，可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿即通過剛球和錐度墊來調(diào)整工具電極與工作臺(tái)的垂直度，而絕緣環(huán)用來隔離電火花成型機(jī)床床身與工具電極，形成工作的正、負(fù)極。 綜上我們?cè)O(shè)計(jì)了電火花成型機(jī)床的電極頭：其主要由指示環(huán)、刻度環(huán)、過度環(huán)、主調(diào)節(jié)環(huán)、錐度墊、絕緣環(huán)、電板上座、調(diào)節(jié)環(huán)、電極安裝座和一些各型號(hào)螺釘?shù)鹊攘慵M成。如下圖61 a、b、c、d所示： a b c d 電極夾頭其中a為普通電極夾具 b為鉆卡式電極夾具 c為鉆卡式電極夾具 d為異形電極夾頭。在使用過程中，根據(jù)加工工件的不同，選擇適合的電極夾具，并用螺釘把電極夾具固定在主軸上。第六章 電極夾頭的設(shè)計(jì)電極夾具上裝夾電極，與工作臺(tái)上工件形成正、負(fù)極在脈沖電源下進(jìn)行間隙放電。同理，十字滑座的縱向移動(dòng)也通過滾珠絲桿和固定在床身上的滾珠螺母來實(shí)現(xiàn)。就可以轉(zhuǎn)化為工作臺(tái)的的橫向移動(dòng)。其基本結(jié)構(gòu)如下圖示： 絲桿各部分計(jì)算校核主軸絲桿部分計(jì)算同理，且滿足強(qiáng)度等各方面要求。十字滑座滾珠絲桿設(shè)計(jì)計(jì)算：參考D1740電火花成型機(jī)床設(shè)計(jì)，這里選用d32滾珠絲桿。十字滑座下部分凸形導(dǎo)軌設(shè)計(jì)：根據(jù)工作臺(tái)導(dǎo)軌設(shè)計(jì)計(jì)算： （1）直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌截:123536215 、870862708 全套圖紙及說明書，英文翻譯可獲取~有Pmax，且由上比壓分布圖得Pmax=2 。 材料選擇：HT200。即十字滑座上面有與工作臺(tái)相配合的凹形三角形和矩形平導(dǎo)軌，下面有與床身相配合的凸形三角形和矩形導(dǎo)軌進(jìn)行縱向移動(dòng)。設(shè)計(jì)導(dǎo)軌時(shí)將壓強(qiáng)取的過大，則會(huì)加劇導(dǎo)軌的磨損；若取得過小，又會(huì)加大尺寸，因此要根據(jù)具體的情況，適當(dāng)?shù)倪x擇:123536215 、870862708 全套圖紙及說明書，英文翻譯可獲取~導(dǎo)軌平均壓強(qiáng)的計(jì)算：所以上述導(dǎo)軌尺寸滿足強(qiáng)度要求。2） 幾何精度（主要指導(dǎo)軌的直線度和導(dǎo)軌間的平行度、垂直度等）。綜上，我們這里選擇第一種熱處理方式。2)電接觸加熱自冷表面淬火，淬硬層深度（—）MM，顯微硬度600HM左右。目前常用的淬火方法有：1)高、中頻淬火，淬硬層深度（1—2）MM。這里我們選擇鑄鐵鑄鐵導(dǎo)軌。機(jī)床滑動(dòng)導(dǎo)軌常用材料主要是灰鑄鐵和耐磨鑄鐵。又因?yàn)榫匦魏蛨A形工作臺(tái)的剛度主要由它們的高度決定，所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)工作臺(tái)尺寸時(shí)還需要注意到工作臺(tái)的高度與其寬度之比，根據(jù)機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)二，較窄的工作臺(tái)取大值。其結(jié)構(gòu)如下圖所示： （3）圓形工作臺(tái)，如立式車床，齒輪加工機(jī)床等，起結(jié)構(gòu)如下圖所示：從上面知識(shí)了解及電火花機(jī)床對(duì)工作臺(tái)的要求，我們?cè)O(shè)計(jì)電火花成型機(jī)床工作臺(tái)與十字滑座配合，可以進(jìn)行左右行程移動(dòng)。工作臺(tái)用以安裝工件，根據(jù)電火花成型機(jī)床設(shè)計(jì)要求，工作臺(tái)為移動(dòng)工作臺(tái)，因此，則有一組導(dǎo)軌。導(dǎo)軌的防護(hù)我們采取主軸外罩上外罩，使導(dǎo)軌處于封閉狀態(tài)下，隔絕各種硬粒進(jìn)入導(dǎo)軌工作面而產(chǎn)生磨損。此處導(dǎo)軌潤(rùn)滑方式我們采取壓力油強(qiáng)制潤(rùn)滑。導(dǎo)軌的潤(rùn)滑和防護(hù)：為了減少摩擦，提高機(jī)械效率；減少磨損，延長(zhǎng)壽命；降低溫度，改善工作條件和防止生銹。選擇V型導(dǎo)軌型號(hào)：參數(shù)型號(hào)dWabcMllDh額定荷載（KN）CaCOaDV33188M4256DV442211M520408DV6630156M62550DV9940208M850100綜上選擇型號(hào)為DV6直線導(dǎo)軌。（2）采用調(diào)整元件，即使用調(diào)整斜鑲條和調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行預(yù)緊。滾動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)緊：不預(yù)緊的導(dǎo)軌跟混合摩擦滑動(dòng)導(dǎo)軌相比，剛度約低2550%。技術(shù)要求：因?yàn)閷?dǎo)軌面和滾動(dòng)體的制造誤差，直接影響機(jī)床的加工精度和各滾動(dòng)體上載荷的分布。而鑄鐵導(dǎo)軌適用于中、小載荷又無動(dòng)載荷，不需要預(yù)緊，以及采用鑲裝結(jié)果困難的情況。 淬硬鋼導(dǎo)軌具有承載能力高和耐磨等優(yōu)點(diǎn)，但制造困難、成本較高。滾珠絲桿的計(jì)算校核：根據(jù)滾珠絲桿的選擇方法：我們可以通過校核額定動(dòng)載荷或者靜載荷強(qiáng)度來確定。 滾珠絲桿副各零部件選材及其熱處理方式，參考《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)二》，滾珠絲桿材料為GCr15或GC
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