erp系統(tǒng)原理和實施(參考版)
2025-07-02 19:13本頁面
【正文】 8 / 8。庫存分配只與訂單承諾履行有關，與MPS/MRP計算無關。如果產品下達成車間定單，則母（父）項未結定單量作為供應，而子項物料未發(fā)料量成為需求（制造分配），子項的庫存作為供應。 安全庫存 預計現有庫存 先前計算出來的凈需求之和或先前計算出來的計劃定單之和中較大者= 凈需求如果計算結果為負值則表示在該期段無凈需要。 制造分配+ 計劃接收= 預計現有庫存 預測需求和/或客戶定單– 現有庫存–預計現有庫存是假定當前的定單都能按計劃執(zhí)行而計算出來的在每一未來時段末預計的可用庫存量。計劃的計算過程是一個供應和需求的平衡過程，下表反映供應和需求的詳細內容：需求預測需求預測預測的數量客戶定單客戶定單補庫單客戶定單和發(fā)貨倉庫補庫單中的未發(fā)貨數量如果庫存分配后又對訂單做變更（數量），如何釋放或增加分配呢？我是這樣來理解的。例如，在第6時段，ATP=1609050=20。第六步，計算各時段的ATP。第五步，計算各時段的計劃投入量。160=160PAB=90+16080=170其他時段的PAB初值、凈需求量、計劃產出量和PAB值依次類推，這里不再一一介紹了。160=160PAB=20+16090=90第四步，計算第3時段數據。PAB初值=120100=20=安全庫存量凈需求量=0計劃產出量=0PAB=120100=20第三步，計算第2時段數據。 區(qū)當 期需 求 時 區(qū)計 劃 時 區(qū)預 測 時 區(qū)時表314在預測時區(qū)，毛需求量等于預測量。在需求時區(qū)，毛需求量等于訂單量。假設將要編寫自行車ZXCAF的MPS，編寫MPS的日期是2006年6月1日，現有庫存量為120，安全庫存量為20，生產批量為160，批量增量為160，提前期是1個時段。如果沒有全部計算完畢，需要計算下一個時段的數據。這時，計算PAB值要考慮計劃產出量的影響。生產批量≥凈需求量(N1) 180。計劃產出量的計算公式如下：計劃產出
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