承臺施工質(zhì)量檢查控制要點(參考版)
2025-07-02 19:00本頁面
【正文】 模板外澆淡水降溫.4.2℃～5℃,澆筑后要保溫.2.4彈性模量444C50C30C20砼的彈性模量砼強度砼受拉與受壓時的彈性模量十分接近,故取相同值.3.時的應(yīng)力與應(yīng)變之比值為砼彈性模量.(σ—砼的壓應(yīng)力)2.采用齡期極限抗壓強度.)1.15cm約為151530cm砼不是理想的彈性材料,在不同受力階段,其彈性模量也不同,砼的應(yīng)力通常只達到運輸與澆筑過程采取遮陽措施等.16.砼彈性模量1.高溫天氣施工,要采取降溫措施,砼入模溫度≯28℃,特殊情況不得＞30℃.5.30～35℃,35～50mm承臺施工質(zhì)量檢查控制要點12序號項目質(zhì)量控制要點、標(biāo)準(zhǔn)與要求保證措施及處理方法5.盡量在夜間溫度較低時施工.合各項技術(shù)指標(biāo)要求的,與水泥相溶性好的高效減水劑.③檢查結(jié)構(gòu)物幾何尺寸是否滿足設(shè)計要求.1.通過實驗方法,確定砼抗壓強度、彈性模量、不同齡期的收縮和徐變、項指標(biāo)滿足設(shè)計要求、抗裂性能好的配合比方案,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后用于實際施工中.15.海工砼工藝控制1.摻粉煤灰和其它外加劑時,坍落度經(jīng)時損失值依施,可通過實驗確定.5.天齡期測試,必要時做其它齡期的測試.10.28對砼氯離子擴散系數(shù)進行測試,采用砼氯離子擴散系數(shù)快速測定法(RCM型砼絕熱溫升自控儀,測定砼水化熱過程中溫度變化過程及最高值.9.大體積砼對選擇的水泥測定?天內(nèi)各齡期的水化熱值,以時的相對沁水率S10≯40%.8.海工砼含氣量新拌制的砼為38%～45%.6.型,摻量一般為膠凝料的8～12%.⑦微膨脹劑:可采用20～30℃,25～35mm5. 外觀: 5. 外觀質(zhì)量缺陷處理方案須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn).承臺施工質(zhì)量檢查控制要點11序號項目質(zhì)量控制要點、標(biāo)準(zhǔn)與要求保證措施及處理方法⑤10～20℃,5～25mm②1h,坍落度損失值:①400kg/m3(3)入模坍落度≤120mm.(2)摻合料:采用低鈣Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰、硅灰、磨細高爐礦渣等.④集料:選經(jīng)濟適用的粗細集料.②承臺頂面施工預(yù)埋件外露部分要采取防腐蝕措施.10.尺.9.米直尺每側(cè)面頂面各用大面積平整度用尺量?8.預(yù)埋件位置處.7.承臺厚度不小于設(shè)計,用尺量要處理.6.表面裂縫寬度大于10mm表面平整潔凈,砼蜂窩麻面不超過該面面積的2用點.4.GPS、水準(zhǔn)儀測量2DJTJ07198177。230時,要調(diào)整一致后再繼續(xù)下放.②本工程承臺套箱采用千斤頂分級下放達設(shè)計位置,千斤頂頂高、拆除臨時支撐的工字鋼,下放過程中,各千斤頂行程保持一致,總行程偏差大于24mm牛腿高,內(nèi)撐梁可分級加工,鋼板加強.2.受力體系轉(zhuǎn)換系統(tǒng):套箱放到位后,在護筒上,頂標(biāo)高低于封底砼頂標(biāo)高處焊接牛腿,將套箱及其承重底梁的重量由吊梁轉(zhuǎn)換到牛腿上完成受力體系轉(zhuǎn)換.1.內(nèi)撐梁:為防止套箱側(cè)模受水壓變形,在內(nèi)部頂端設(shè)桁架式內(nèi)撐梁.7.20mm,需用測量儀器精確控制.6.對側(cè)板制造過程中的變形,底板焊接殘余應(yīng)力對底板平面的影響,底板是否要設(shè)置中部預(yù)拱度,底板為適應(yīng)樁位承臺施工質(zhì)量檢查控制要點9序號項目質(zhì)量控制要點、標(biāo)準(zhǔn)與要求保證措施及處理方法10.套箱各焊縫必須按操作規(guī)程操作,焊接質(zhì)量達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后再進行防腐處理.9.涂刷防水材料前,對拼接面處泥土、油污、繡皮、浮塵清除干凈,原材料嚴(yán)禁與水接觸,必須干燥,不得雨天施工.8.防水橡膠宜用焦油聚氨酯液等防水性能良好的橡膠.7.每塊板拼裝前,拼接縫板面上涂防水膠一層,厚1～,在縱縫及水平縫內(nèi)外側(cè)各涂防水膠一層,貼玻璃絲布一層,再在玻璃絲布上涂防
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